Cztery sposoby na usunięcie maski lutowniczej: 5 kroków

2025 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-23 15:03

W tym poście pokażę, jak usunąć maskę Solader na 4 sposoby.

Krok 1: Tło

Solder Mask Odporny na ciepło materiał powłokowy nakładany na wybrane obszary, aby zapobiec osadzaniu się lutowia podczas późniejszego lutowania. Materiał maski lutowniczej może być płynną lub suchą folią. Oba typy muszą spełniać wymagania tego rozporządzenia. Chociaż wytrzymałość dielektryczna nie jest oceniana, a jej wydajność nie jest zadowalająca zgodnie z definicją „izolatora” lub „materiału izolującego”, niektóre preparaty masek lutowniczych mają pewne właściwości izolacyjne i nie są brane pod uwagę w warunkach wysokiego napięcia. Często używany jako izolator powierzchniowy. Dodatkowo maska lutownicza jest bardzo skuteczna w zapobieganiu uszkodzeniom powierzchni PCB podczas operacji montażowych.

Punkty testowe, podkładki uziemiające, a nawet przewody komponentowe, które przypadkowo zostały zwilżone maskami lutowniczymi, są powszechne. Nie oznacza to jednak, że deski te są definitywnie złomowane. Istnieje kilka bezpiecznych i niezawodnych metod usuwania maski lutowniczej z powierzchni płyty: najpopularniejsze metody to skrobanie, frezowanie, mikroszlifowanie i usuwanie chemiczne. Każdy ma swoje zalety i wady, w tym artykule dokonamy prostego porównania tych metod. Kilka czynników pomaga zdecydować, w jaki sposób usunąć powłokę. Jaki to rodzaj soldermaski? Gdzie jest soldermaska na powierzchni płytki? Jaki obszar maski lutowniczej należy usunąć? Czy tablica jest złożona czy pusta? Te i inne czynniki należy ocenić przed określeniem najbardziej odpowiedniej metody usuwania. (Rozwiązania pochodzą z

Krok 2: Metoda 1: Drapanie

Ta metoda nie jest osobliwa, ale hałas jest duży. Zwykle wykwalifikowany technik trzyma nóż, skrobak lub dłuto, aby usunąć maskę lutowniczą z niepożądanych obszarów. Ta technika jest najłatwiejsza do kontrolowania i nie wymaga specjalnych ustawień, ale ma tę wadę, że ma duży obszar usuwania. Operator poczuje się zmęczony. Mechaniczna gumka typu używanego przez kreślarzy może przyspieszyć ten proces. Ta technika jest łatwa do kontrolowania, ale metoda jest często używana do usuwania cienkiej warstwy maski lutowniczej. Ta metoda może być stosowana w połączeniu z innymi metodami usuwania jako końcowy etap obróbki powierzchni.

Krok 3: Metoda 2: Frezowanie

Czy użyłeś frezarki do zdjęcia maski lutowniczej? Wygląda ekstremalnie, ale jest to bardzo skuteczny i dokładny sposób na usunięcie soldermaski. Ze względu na zastosowanie ostrych frezów, dokładność głębokości musi być kontrolowana, a system frezowania wymaga kontroli wizualnej wspomaganej mikroskopem. Frezy pionowe z węglików spiekanych są najczęstszym rodzajem narzędzi, ponieważ frez pionowy z węglików jest bardzo ostry, może łatwo wejść w powłokę i dotknąć powierzchni płyty. Obracanie frezem do przodu i do tyłu w przeciwnym kierunku jest skutecznym sposobem kontrolowania głębokości, a umiejętności i doświadczenie operatora są szczególnie ważne.

Krok 4: Metoda 3: Usuwanie chemiczne

Ta metoda jest najskuteczniejszym sposobem usunięcia maski lutowniczej z powierzchni miedzi lub po spawaniu. Na powierzchnię deski należy nałożyć materiał ochronny lub inny ochronny w celu odizolowania obszaru do usunięcia, a następnie za pomocą pędzla lub wacika nałożyć chemiczny środek antyadhezyjny. Ponieważ środek antyadhezyjny jest płynny, często trudno go kontrolować. Substancja chemiczna działa jak środek do usuwania farby, eroduje i niszczy powłokę. Chemiczne środki antyadhezyjne zazwyczaj zawierają chlorek metylenu i są silnym rozpuszczalnikiem. Środek antyadhezyjny na bazie chlorku metylenu nie tylko szybko usuwa maskę lutowniczą, ale także powoduje korozję podłoża, jeśli jest przedłużona. Z powyższych powodów należy zachować ostrożność podczas używania środków do usuwania chemicznego i tylko wtedy, gdy inne alternatywy są zbyt kosztowne lub zbyt czasochłonne.

Krok 5: Metoda 4: Mikroszlifowanie

Jest to najlepsza technika usuwania dużej powierzchni soldermaski z powierzchni płytki. Kilku dostawców było w stanie zaoferować małe systemy stołowe zaprojektowane specjalnie do usuwania powłok, przesuwając materiał ścierny do przodu przez rękojeść przypominającą ołówek. Materiał ścierny jest tylko powłoką cierną, a głównym krokiem w tym procesie jest tarcie, które wytwarza ładunek elektrostatyczny. Jeśli płytka obwodu uziemienia jest wyposażona w urządzenia wrażliwe na ładunki elektrostatyczne, system mikromielenia musi eliminować potencjalne uszkodzenia elektrostatyczne. W celu kontrolowania miejsca przeprowadzki zwykle konieczne są duże nakłady czasu na przygotowanie i środki ochronne. Należy przeprowadzić dokładne czyszczenie, aby usunąć materiał ścierny z płyty. Jeśli szukasz niezawodnego produktu, umiejętności i przeszkolenie operatora to najbardziej podstawowe wymagania.