Tinkerer's Baseplate - Arduino + płytka do krojenia chleba + uchwyt na peryferia: 5 kroków

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

Do czego to jest dobre?

Dzięki tej płytce możesz umieścić swoje Arduino Uno, półwymiarową płytkę stykową ORAZ obrzeża swojego projektu (np. pokrętła, potencjometry, czujniki, diody LED, gniazda, …) na 3mm płytce bazowej wycinanej laserowo. Jeśli potrzebujesz więcej miejsca, dostępna jest również większa wersja płyty, która może pomieścić dodatkową pełnowymiarową płytkę stykową.

Kompatybilny z innymi elementami FluxGarage:

Jasne, obie płyty mają kompatybilne wymiary, aby pomieścić przednią płytę osłony wyświetlacza z mojego poprzedniego samouczka: Płyta przednia dla LCD 16x2 + osłona klawiatury

Nie masz dostępu do maszyny do cięcia laserowego?

Jeśli nie masz dostępu do maszyny do cięcia laserowego, skorzystaj z usług cięcia laserowego, takich jak ponoko (USA/międzynarodowa) lub formulor (UE/Niemcy), aby uzyskać niezbędne części akrylowe. Poniżej znajdziesz odpowiednie pliki szablonów wycinanych laserowo.

Krok 1: Zbierz części, narzędzia i pliki

• 3mm laserowo wycinane elementy ze szkła akrylowego Pobierz szablon pliku eps (poniżej) i złóż zamówienie w Ponoko (użytkownicy międzynarodowi) lub Formulor (użytkownicy niemieccy/europejscy). Wybierz jedną z akrylowych płyt P1 o grubości 3 mm/0,118 cala w dowolnym kolorze. Proponuję wybrać „Akryl – czarny (matowy z jednej strony)” lub „Akryl – biały”. Jeśli masz dostęp do własnej maszyny do cięcia laserowego, po prostu zaimportuj elementy wektorowe do swojego znanego oprogramowania.
• Arduino Uno (lub podobny)
• Półwymiarowa płytka chlebowa (+ dodaj pełnowymiarową płytkę do krojenia chleba, jeśli chcesz użyć dużego talerza do majsterkowania)
• 8X Śruby z łbem stożkowym M3 x 10mm (do mocowania arduino i śrub dystansowych, + dodaj 2 dodatkowe śruby do dużej blaszki)
• Plastikowe nakrętki 8X M3 (do mocowania arduino)
• 4x śruby dystansowe M3, żeńskie-żeńskie, wysokość 35mm (do mocowania "mostków zębatych", + dodaj dwie dodatkowe śruby dystansowe do dużej blaszki)
• 4X śruby z łbem stożkowym ściętym M3 x 7mm (aby przymocować "mostki zębate" do śrub dystansowych, + dodaj dwie dodatkowe śruby do dużej blachy)
• 6X samoprzylepne silikonowe podkładki (aby zapobiec zarysowaniu stołu)

Krok 2: Przygotuj płytkę Lasercut

Najbardziej eleganckim sposobem przygotowania spodu blacharki jest ukształtowanie stożka otworów odpowiednim wiertłem, użycie wkrętów z łbem wpuszczanym i dodanie samoprzylepnych podkładek silikonowych.

Krok 3: Dodaj Arduino, śruby dystansowe i płytki do krojenia chleba

Napraw Arduino

• Przełóż cztery śruby z łbem wpuszczanym przez płytkę i przykręć je plastikowymi nakrętkami (po lewej stronie, gdzie ma być zamontowany Arduino)
• Umieść Arduino na śrubach i przymocuj plastikowymi nakrętkami. Czasami nie jest możliwe przykręcenie wszystkich 4 nakrętek na śruby ze względu na brak miejsca na arduino. Ale trzy orzechy powinny wystarczyć.

Napraw śruby dystansowe i deski do krojenia chleba

• Przykręć 4 śruby dystansowe śrubami z łbem stożkowym do zewnętrznych otworów
• Weź deski do krojenia chleba, obierz folię i przyklej je do talerza

Krok 4: Wykorzystaj paski do zębów

Teraz dochodzimy do najciekawszej części tego rozwiązania. Podczas gdy w sprzedaży jest wiele płyt z płytką stykową arduino +, nie znalazłem jeszcze żadnego systemu, który zawierałby wszystkie inne elementy, które są zwykle używane podczas majsterkowania, takie jak głośniki piezoelektryczne, gniazda, przełączniki, potencjometry i tak dalej. Mocując te elementy do „zębnika”, można je w bardzo stabilny sposób zamontować po bokach talerza. Te części nie zgubią się ani nie będą latać podczas pracy nad projektem lub odkładania rzeczy z powrotem do szafki lub szuflady. W jakiś sposób to rozwiązanie wypełnia lukę między prototypowaniem a pakowaniem projektów.

Proszę zanotować

Otwory w kształcie kwadratu na płytce są zaprojektowane dla grubości listwy zębatej 3 mm. Jeśli planujesz użyć materiałów o grubości 2mm lub 4mm, cały system prawdopodobnie nie zadziała bez dalszej korekty pliku szablonu!

Jak dołączyć peryferia:

W większości przypadków wystarczy wywiercić odpowiedni otwór w jednym z surowych zębów. Szablony są przygotowane z otworami 16mm, 7mm i 5mm. W przypadku bardziej złożonych lub bardzo dużych otworów sensowne jest przygotowanie ścieżki cięcia laserowego w plikach szablonów przed wyprodukowaniem płyt. Przykłady na zdjęciach pokazują, w jaki sposób można użyć paska do…

… gniazdo zasilania… dwa gniazda cinch… przycisk + dioda LED… gniazdo 4-pinowe… potencjometr… naklejka Arduino:)

Jak naprawić „paski zębów”:

Aby zamocować „zęby”, wystarczy włożyć je w kwadratowe otwory, nałożyć na nie „mostek zębów” i przymocować śrubami z łbem stożkowym ściętym na śrubach dystansowych. W przypadku małego „Tinkerplate” szablon zawiera górną pokrywę, której można również użyć, jeśli wolisz bardziej opakowany wygląd (patrz zdjęcia w krokach 1 i 5). Ma to największy sens, jeśli dodatkowo użyjesz jednego z przednich paneli wyświetlacza.

Krok 5: Teraz stwórz własną ekonomię prototypowania

Osobiście mam wiele takich talerzy i codziennie z nimi pracuję. Na przykład używam jednego zestawu blach do majsterkowania do mojego „silnika krokowego + kontrolera wyzwalacza kamery”. Podoba mi się to, że mam coś w rodzaju zapakowanego w pudełko i stylowego urządzenia, które łączy w całość każdy projekt i można je łatwo schować do szuflady, a jednocześnie jest otwartym systemem, który można rozbudowywać i dalej rozwijać. Jak już powiedziano, ten system wypełnia lukę między surowym prototypowaniem a opracowaniem ostatecznej obudowy.

Jeśli podoba Ci się to podejście, nadszedł czas, abyś stworzył własne środowisko prototypowania oparte na tym szablonie i, miejmy nadzieję, podziel się nim ze społecznością!

Dodaj wyświetlacz z płytą czołową:

Jak wspomniano powyżej, opublikowałem już szablon do zbudowania frontplate do Adafruit 16x2 LCD + osłona klawiatury, który idealnie pasuje do tej płytki.

Więcej płyt frontowych do wyświetlaczy już wkrótce:

Wkrótce opublikuję szablony dla kompatybilnych płyt czołowych, które zawierają wyświetlacze oled i enkodery obrotowe, a jednocześnie mają „wycięcie”, które umożliwia pełny dostęp do podstawowych pinów arduino (spójrz na powyższe obrazy dla podglądu).