IOT123 - D1M ESP12 - Montaż: 7 kroków

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

Płytka rozwojowa ESP8266 jest dobrą płytą startową dla projektów IOT, ale stwarza problemy, jeśli są zasilane bateryjnie. Jest dobrze udokumentowane, że różne płytki rozwojowe ESP8266 nie są energooszczędne (tu i tutaj). Płytka rozwojowa Witty rozwiązuje niektóre problemy dzięki oddzielnemu interfejsowi USB do TTL (interfejs programisty), ale nie ma takiej samej obsługi tarczy jak D1 Mini. Ten BLOK D1M łamie ESP12 z umową pinów Wemos D1 Mini i jest zbudowany bez regulacji lub regulatora MCP1700.

Jest to skomplikowana konstrukcja obwodu i odpowiednia do weryfikacji koncepcji lub wymagań dotyczących małej liczby; Zajmę się prostszą wersją PCB.

UWAGA: dla wersji nieuregulowanej:

1. Napięcie robocze ESP12 jest zgłaszane jako 3.0~3.6V
2. Niektórzy producenci informują o pomyślnym prowadzeniu projektów nieuregulowanych na bateriach LiPo 3,7 V (od 3,3 do 4,2 V)
3. Patrząc na powyższą tabelę aktualnego losowania z https://forum.makehackvoid.com/t/esp8266-operatin… zobaczysz, że istnieje fałszywa ekonomia, która nie używa regulatora, gdy stosuje się głęboki sen.
4. Dostępna jest nieregulowana konstrukcja, ale sugeruję, aby nie używać głębokiego snu i być świadomym zakresu napięcia zastosowanego do 3V3.

HISTORIA:

• 2018-02-15 - Pierwsze wydanie
• 2018-02-19 - dodano podciąganie do I2C (D1/D2)
• 2018-02-22 - Zmieniono rozwijanie z IO2 na IO15, zamiast ocynowanego drutu użyto męskich końcówek o rastrze 2 mm.

Krok 1: Materiały i narzędzia

Istnieje pełna lista materiałów i źródeł.

1. Osłona Wemos D1 Mini Protoboard i żeńskie nagłówki z długimi pinami
2. Moduł ESP12F
3. 10 tys. rezystorów (2)
4. Rezystory 4K7 (2)
5. MCP1700 (0 lub 1)
6. Kondensator 100nf (1)
7. Męski nagłówek o skoku 2 mm (1*1P, 3*2P, 1*5P)
8. Wydrukowana w 3D podstawa i pokrywa oraz etykiety
9. Zestaw D1M BLOCK - Install Jigs
10. Pistolet do klejenia na gorąco i gorące kleje w sztyfcie
11. Mocny klej cyjanoachrylanowy (najlepiej nakładany pędzlem)
12. Drukarka 3D lub usługa drukarki 3D
13. Lutownica i lutownica
14. Drut cynowany

Krok 2: Montaż obwodu

Jak wcześniej sugerowano, jest to skomplikowana konstrukcja wykorzystująca tarczę prototypową. Opracowana zostanie płytka PCB.

A. Rezystory od spodu płyty prototypowej:

1. Włóż rezystor 10K do RED1 i RED2 i przylutuj RED1.
2. Włóż rezystor 10K do końcówek RED3 i RED4 oraz do lutowania.
3. Włóż rezystor 4K7 do końcówek RED5 i RED6 oraz do lutowania.
4. Włóż rezystor 4K7 do końcówek RED7 i RED8 oraz do lutowania.

B. 2mm męskie nagłówki, od spodu ESP12

1. Dodaj męskie nagłówki do ZIELONEGO (1 - 12) i przylutuj końcówki na górze; pozostawiając szczeliny tam, gdzie pokazano (dla przewodów rezystora później).
2. Usuń przewód rezystora z RED2
3. Usuń plastikową przekładkę z kołków

4. Zagnij szpilki, aby dopasować je do górnej płyty prototypowej:

   1. TXD0 do TX
   2. RXD0 do RX
   3. IO0 do D3
   4. IO2 do D4
   5. GND do GND
   6. RST do RST
   7. ADC do A0
   8. IO16 do D0
   9. IO14 do D5
   10. IO12 do D6
   11. IO13 do D7
   12. VCC do 3V3

C. Łączenie płyty prototypowej (góra) z ESP12 (spód)

1. Włóż RED1 do EN i zostaw luźno

2. Włóż RED3 do IO15 i pozostaw luz
3. Włóż RED5 do IO4 i pozostaw luzem
4. Włóż RED7 do IO5 i pozostaw luz
5. Połącz wygięte szpilki z B#2
6. Ostrożnie dociśnij deskę do 2 mm od siebie i równolegle/w równej odległości.

D. Lutowanie płyt łączonych na spodzie płyty prototypowej

1. Kołki wychodzące przez otwory można lutować i wycinać
2. Wyprowadzenie rezystora z RED2 można wyrównać z pinem 3V3, przeciąć i przylutować

E. Lutowanie płyt łączonych na górnej stronie ESP12/protoboard

1. Przewody wychodzące z IO15, IO4, IO5 i EN można przylutować i odciąć nadmiar.
2. Kołki wychodzące z góry można retuszować w przypadku pękniętych połączeń.

F. Dodawanie pozostałych komponentów na płycie prototypowej (na górze)

1. Dodaj kondensator przez otwór PINK1 i do złącza na PINK2 i przylutuj, pozostawiając nadmiar przez PINK1

2. W przypadku regulacji:

   1. Dodaj regulator do PINK3, 4, 5 z krzywizną plastikowego opakowania skierowaną w stronę 3V3 na płycie prototypowej
   2. Na spodzie płyty prototypowej wygnij nogę z PINK3 na RED2, RED8 i RED6, lutuj
   3. Na spodzie płyty prototypowej przedłuż nogę od PINK4 do YELLOW16, lutując na YELLOW16.
   4. Na spodzie płyty prototypowej wygnij nogę z PINK5 na PINK1 i przylutuj.
   5. Trasa LEG pozostawiając YELLOW15 do nogi pozostawiając PINK5 i lut.

UWAGA: Użyj testera ciągłości na multimetrze, aby upewnić się, że przewody nie są mostkowane w całej konstrukcji.

Krok 3: Lutowanie kołków rozgałęźnych (za pomocą SOCKET JIG)

Powyżej znajduje się film przedstawiający proces lutowania dla SOCKET JIG.

1. Przełóż szpilki nagłówka przez spód płytki (TX w lewym górnym rogu na górze).
2. Przesuń przyrząd nad plastikową głowicę i wyrównaj obie powierzchnie.
3. Odwróć przyrząd i zespół i mocno dociśnij głowicę do twardej płaskiej powierzchni.
4. Mocno dociśnij deskę do przyrządu.
5. Przylutuj 4 kołki narożne przy użyciu minimalnego lutu (tylko tymczasowe wyrównanie kołków).
6. Podgrzej i ponownie umieść płytkę/kołki w razie potrzeby (płyta lub kołki nie są wyrównane lub nie są ustawione w pionie).
7. Przylutuj resztę pinów.

Krok 4: Przyklejanie elementu do podstawy

Nieopisane w filmie, ale zalecane: umieść dużą porcję gorącego kleju w pustej podstawie przed szybkim włożeniem deski i wyrównaniem - spowoduje to utworzenie klawiszy kompresji po obu stronach deski. Proszę wykonać suchy bieg, umieszczając osłony w podstawie. Jeśli klejenie nie było bardzo dokładne, może być konieczne lekkie piłowanie krawędzi płytki drukowanej.

1. Z dolną powierzchnią obudowy podstawy skierowaną w dół, umieść plastikową głowicę lutowanego zespołu przez otwory w podstawie; (trzpień TX będzie po stronie z rowkiem środkowym).
2. Umieść przyrząd do gorącego kleju pod podstawą z plastikowymi główkami umieszczonymi w rowkach.
3. Umieść przyrząd do gorącego kleju na twardej płaskiej powierzchni i ostrożnie popchnij płytkę PCB w dół, aż plastikowe nagłówki dotkną powierzchni; powinno to mieć szpilki ustawione prawidłowo.
4. Podczas używania gorącego kleju trzymaj go z dala od kołków głowicy i co najmniej 2 mm od miejsca, w którym będzie umieszczona pokrywka.
5. Nałóż klej na wszystkie 4 rogi PCB, zapewniając kontakt ze ściankami podstawy; jeśli to możliwe, zezwolić na przesiąkanie po obu stronach płytki drukowanej.

Krok 5: Przyklejanie pokrywki do podstawy

1. Upewnij się, że szpilki są wolne od kleju, a górne 2 mm podstawy jest wolne od gorącego kleju.
2. Wstępnie załóż pokrywę (praca na sucho), upewniając się, że żadne artefakty nadruku nie przeszkadzają.
3. Podczas stosowania kleju cyjanoakrylowego należy zachować odpowiednie środki ostrożności.
4. Nałóż cyjanoachrylan na dolne rogi wieczka, zapewniając pokrycie sąsiedniego grzbietu.
5. Szybko dopasuj pokrywę do podstawy; zaciskanie zamknij rogi, jeśli to możliwe.
6. Po wyschnięciu pokrywy ręcznie wygnij każdy kołek, aby w razie potrzeby znalazł się w środku pustej przestrzeni.

Krok 6: Dodawanie etykiet samoprzylepnych

1. Nałóż etykietę pinout na spód podstawy, z kołkiem RST po stronie z rowkiem.
2. Nałóż etykietę identyfikacyjną na płaską, nierowkowaną stronę, tak aby puste bolce znajdowały się na górze etykiety.
3. Mocno dociśnij etykiety, w razie potrzeby płaskim narzędziem.

Krok 7: Kolejne kroki

1. Zaprogramuj swój D1M BLOCK za pomocą D1M BLOCKLY
2. Prześlij za pomocą D1M CH340G BLOCK
3. Sprawdź Thingiverse
4. Zadaj pytanie na forum społeczności ESP8266