SmartCash: Łatwiejsze życie: 12 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

Przede wszystkim chciałbym poinformować, że ten projekt wykonali:-Oriol García Martín-Alexander J. Magnusson Amorós (wydawnictwo, aka SuperPollo)-Martí Solà Planagumà-Gerard Vallverdú Mercade

Powszechnie zgadza się, że Alexander opublikował w imieniu zespołu. Bez zbędnych ceregieli zacznijmy.

Przeczytanie tego zdania oznacza, że chcesz zbudować swój własny SmartCash. Albo chcesz dokładnie wiedzieć, jak to się robi i mieć dostęp do plików i obliczeń. Na naszej oficjalnej stronie znajdziesz wszystkie informacje, których możesz potrzebować. Dlatego tutaj zobaczysz podsumowanie i zbiór niezbędnych kroków.

Czym jest SmartCash i jaki jest jego cel? SmartCash to maszyna do sortowania, przechowywania, liczenia i zwrotu monet euro.

Jego celem jest ułatwienie wypłaty gotówki od lokalnych lub małych firm. Jednocześnie przyciąga klientów w celu wypróbowania maszyny.

Krok 1: Uzyskaj BOM

Spójrz na listę potrzebnych materiałów i komponentów z naszej strony internetowej lub BOM.

Ponieważ cała praca wykonana przez zespół SmartCash w celu optymalizacji projektów nie musi być wykonywana ponownie, możesz pobrać pliki.pdf,.prt,.stl,.step z linku i oszczędzić sobie kłopotów.

Krok 2: Znajdź oprzyrządowanie maszynowe

Niektóre części z wcześniejszego etapu mogą być wykonane tylko na specjalnych maszynach produkcyjnych, takich jak drukarka 3D lub maszyna CNC.

Znajdź pracownię, uniwersytet lub warsztat, w którym możesz wyprodukować wszystkie pobrane części. Następnie przytnij wszystko na wymiar za pomocą tych maszyn.

Zalecamy korzystanie z maszyny o wysokiej precyzji, takiej jak CNC, ponieważ jest to bardzo ważne, aby maszyna działała prawidłowo. Zła tolerancja może wpłynąć na zachowanie monet, powodując awarię.

Krok 3: Zacznij od bazy

Podobnie jak w przypadku domów, zaczynamy budowę fundamentu. Zdobądź bazę, którą już wycięłeś i przymocuj 4 pręty gwintowane. Posłużą one jako przewodnik dla wszystkich warstw, które zostaną odłożone później. Upewnij się, że nakrętki są mocno dokręcone, a pręty są tak proste, jak to tylko możliwe. Przed przejściem do kolejnego kroku pamiętaj, aby umieścić rurkę dystansową tak, aby nadchodząca warstwa leżała na tej samej wysokości. Nad podstawą idzie zbocze, które doprowadzi monety do wyjścia, zacznij mocować jedną stronę i przesuń się na tył i na drugą stronę. Do montażu użyj gorącego kleju. Uważa się, że projekt pasuje do każdej ściany i podstawy, więc powinien być dość prosty. Na koniec przymocuj przedni panel za pomocą dwóch śrub M3 i gorącego kleju.

Teraz jest najlepszy czas na zbudowanie arduino, sterownika silnika i płytki drukowanej na podstawie, ponieważ później będzie skomplikowana naprawa. Z drugiej strony, połączenia pinowe będą trudniejsze, więc możesz pozostawić wszystkie płytki, aby połączenia pinowe nie były tak uciążliwe, a później przymocować je do podstawy za pomocą dystansów.

Bez względu na wszystko, wyświetlacz LCD i klawiatura trafiają na panel przedni. Dostarczona konstrukcja pasuje już do ekranu LCD i kabla klawiatury. Można użyć trochę kleju, aby dodatkowo go połączyć. Klawiatura ma z tyłu lepką powierzchnię, na której można ją zamontować. Kable powinny biegać do tyłu wokół ścian skarpy. W ten sposób nie będą przeszkadzać monetom.

Krok 4: Warstwa silnika krokowego

Chwyć warstwę nośną steppera i 3 śruby, 3 rurki i 6 nakrętek, aby zamontować silnik krokowy do jego podstawy. W zależności od steppera ten montaż będzie się różnić. Jeśli wysokość steppera okaże się inna, będziesz musiał odpowiednio zmodyfikować rurki separacyjne.

Po zamontowaniu steppera chwyć całą warstwę i przełóż ją przez cztery gwintowane pręty. Spróbuj opuścić go z każdej strony w tym samym czasie, aby nie utknął w połowie drogi. Gdy płyta krokowa położy się wygodnie na pustych rurkach, pociągnij kabel silnika do tyłu w kierunku jednego z prętów. Skorzystanie z tej ścieżki nie zakłóci spadających monet. Użyj pistoletu do klejenia, aby przymocować kabel do dolnej części warstwy. Zachęcamy do korzystania z innych opcji zarządzania kablami

Krok 5: Indywidualny popychacz monet

Obrazy mówią same za siebie po wycięciu wszystkich kawałków.

Połóż pierwszy krążek z prostokątnym wycięciem na obwodzie i ułóż na nim trójkątne kawałki. Następnie „popychacze” dla każdej używanej części. Na wierzchu warstwa z otworami do poruszania się popychacza i rurką, aby wygodnie siedzieć. Na to nałóż ostatnią warstwę z nieco większymi otworami. Gwarantuje to, że warstwa prawidłowo trzyma tubę i żadna moneta nie wypadnie na zewnątrz. Teraz chodzi o połączenie tej warstwy „kanapkowej” za pomocą śrub, podkładek i nakrętek samozabezpieczających.

Krok 6: Dodawanie serwomotoru

Krok 7: Uchwyt rury i silnika prądu stałego

Krok 8: Warstwa selektora osi DC i monet

Krok 9: Przedłużenie i wejście do osi DC

Krok 10: fiński gotowy i gotowy do testu

Teraz wystarczy przymocować górę za pomocą nakrętek i podkładek.

Bardzo ważne jest, aby maszyna była trzymana wystarczająco mocno, aby była solidna.

Jak już to zrobimy, kable powinny łączyć się zgodnie ze schematami znajdującymi się na naszej stronie.

Krok 11: Obudowa zewnętrzna

Można to uznać za opcjonalny krok, ale pomyśleliśmy, że będzie to wyglądało ładniej i pomoże ukryć bałagan z kablami.

Przy cięciu blach aluminiowych do łączenia każdej ściany używa się nitów. Aby wykonać krzywiznę i móc podążać za projektem maszyny, jeden z członków (Gerard) również użył nitów, aby utrzymać formę podczas gięcia. Ponieważ używamy aluminium, nie potrzeba do tego dużej siły.