Spisu treści:

Przyjazna tablica zaciskowa dla ESP8266-01 z regulatorem napięcia: 6 kroków (ze zdjęciami)
Przyjazna tablica zaciskowa dla ESP8266-01 z regulatorem napięcia: 6 kroków (ze zdjęciami)

Wideo: Przyjazna tablica zaciskowa dla ESP8266-01 z regulatorem napięcia: 6 kroków (ze zdjęciami)

Wideo: Przyjazna tablica zaciskowa dla ESP8266-01 z regulatorem napięcia: 6 kroków (ze zdjęciami)
Wideo: Diagnostyka cz.1 MES - Fiat Ducato 2024, Listopad
Anonim
Przyjazna tablica zaciskowa dla ESP8266-01 z regulatorem napięcia
Przyjazna tablica zaciskowa dla ESP8266-01 z regulatorem napięcia
Przyjazna tablica zaciskowa dla ESP8266-01 z regulatorem napięcia
Przyjazna tablica zaciskowa dla ESP8266-01 z regulatorem napięcia

Cześć wszystkim! mam nadzieję że masz się dobrze. W tym samouczku pokażę, jak zrobiłem ten dostosowany, przyjazny dla płytki stykowej adapter do modułu ESP8266-01 z odpowiednią regulacją napięcia i funkcjami umożliwiającymi tryb flash ESP. Wykonałem ten moduł szczególnie po to, aby umożliwić mikrokontrolerom korzystanie z Internetu za pomocą tego modułu, dlatego nie stworzyłem pinów breakout dla pinów GPIO. Ten moduł przydaje się podczas próby wykonania projektu IoT lub aktualizacji oprogramowania układowego na płycie ESP. Możesz z łatwością zasilać to napięciem 5V bez obawy o zniszczenie płytki ESP, ponieważ zawiera ona już regulator napięcia. Kondensatory filtrujące są również dodawane w celu stabilizacji zasilania wejściowego do ESP. Przejdźmy więc do stworzenia tego adaptera.

Kieszonkowe dzieci

  1. Moduł ESP8266-01
  2. Płyta perforowana / Veroboard
  3. Rezystory 1K, 2,2K
  4. Regulator AMS1117 3.3v
  5. Męski pasek berg
  6. Pasek żeński berg
  7. Kondensatory: 47uF i 0,1uF
  8. Niektóre przewody łączące
  9. Lutownica i zestawy

Krok 1: Zbieranie wszystkich wymaganych części

Zbieranie wszystkich wymaganych części
Zbieranie wszystkich wymaganych części
Zbieranie wszystkich wymaganych części
Zbieranie wszystkich wymaganych części

Części potrzebne do wykonania adaptera zostały wymienione w poprzednim kroku.

Początkowo docinamy płytę perforowaną zgodnie z naszymi wymaganiami dotyczącymi rozmiaru i ustalamy położenie elementów. Wskazane jest, aby przyciąć płytę perforowaną nieco większą, abyśmy mogli mieć pewien margines błędu podczas lutowania lub wykonywania połączeń.

Krok 2: Lutowanie komponentów

Lutowanie komponentów…
Lutowanie komponentów…
Lutowanie komponentów…
Lutowanie komponentów…
Lutowanie komponentów…
Lutowanie komponentów…

Po sfinalizowaniu rozmieszczenia komponentów w końcu rozpoczynamy proces lutowania. Zamiast bezpośrednio lutować moduł ESP na płytce, najpierw przylutowałem żeńskie złącza paskowe, aby w razie potrzeby można było również wyjąć moduł ESP. Posiadanie tej funkcji pozwala nam na zmianę modułu ESP zgodnie z naszym życzeniem i nie ograniczamy się do używania tylko jednej płytki ESP. To bardziej konstrukcja modułowa. Kondensator filtra mieści się tuż pod modułem ESP.

Krok 3: Dodawanie sieci dzielnika napięcia

Dodawanie sieci dzielnika napięcia
Dodawanie sieci dzielnika napięcia
Dodawanie sieci dzielnika napięcia
Dodawanie sieci dzielnika napięcia

Dlaczego potrzebujemy sieci dzielnika napięcia, o którą pytasz?

Powodem jest to, że moduł ESP8266 działa na 3,3 V i 5 V (co jest zwykle napięciem nominalnym używanym przez większość moich mikrokontrolerów, takich jak Arduino) może uszkodzić układ scalony. Moduł WiFi i mikrokontroler Arduino komunikują się za pomocą komunikacji szeregowej wykorzystującej linie danych Tx i Rx. Linia danych Tx z Arduino działa na poziomie logicznym 5 V, podczas gdy płyta ESP to system 3,3 V. Może to uszkodzić płytkę ESP, więc używamy sieci dzielnika napięcia wykonanej z rezystora 2,2 K i 1 K dla pinu Rx ESP8266, aby obniżyć napięcie do około 3,6 wolta (co jest nieco wyższe niż 3,3 V, ale nadal jest akceptowalne). Arduino jest łatwo kompatybilne z logiką 3.3v, dzięki czemu pin Tx ESP i pin Rx Arduino można podłączyć bezpośrednio.

Powyższe obrazy pokazują położenie sieci dzielnika napięcia na tablicy zaciskowej

Krok 4: Zakończenie procesu lutowania

Zakończenie procesu lutowania
Zakończenie procesu lutowania

Po zlutowaniu wszystkich elementów na miejscu tak wygląda płytka. Tak, jedno lub dwa połączenia nie pasują do znaku, ponieważ popełniłem błąd w położeniu elementów. Umieszczenie komponentów na płycie perforowanej powinno być dobrze przemyślane przed przystąpieniem do procesu lutowania, zwłaszcza gdy płyta ma małą obudowę. W każdym razie moja tabliczka jest gotowa i działa idealnie:)

Krok 5: Schemat obwodu i ostateczny wygląd

Schemat obwodu i wygląd końcowy
Schemat obwodu i wygląd końcowy
Schemat obwodu i wygląd końcowy
Schemat obwodu i wygląd końcowy

Załączam schemat obwodu dla tej płytki zaciskowej. Zapraszam do rozbudowy tablicy i dodawania kolejnych pinów zgodnie z Twoją aplikacją. Mam nadzieję, że podoba Ci się ten projekt! Zapraszam do dzielenia się swoimi opiniami i pytaniami w komentarzach. Miłego dnia:)

Zalecana: