Oprawa testowa PCB: 6 kroków

2025 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-23 15:03

Większość projektowanych przeze mnie płyt ma przelotowe podkładki pod 6-stykowe złącze ICSP, a niektóre mają przelotowe podkładki pod złącze szeregowe. W wielu przypadkach żadne nagłówki nie są używane po zaprogramowaniu płytki. Ten uchwyt testowy jest używany zamiast stałej główki kołka.

To jest wydrukowana w 3D wersja urządzenia testowego, które znalazłem na AliExpress, z kilkoma modyfikacjami. Wersja AliExpress kosztuje około 10 USD, a ta wersja DIY 3D kosztuje około dolara.

www.aliexpress.com/item/Programmer-Module-…

Części:

Podstawa i dźwignia wydrukowana w 3D

(1/2) Płytka prototypowa 2x8 cm

(3) nakrętki M3

(1) Śruba z łbem kulistym M3x20 (ISO7380)

(2) Śruby z łbem kulistym M3x12 (ISO7380)

(1) nylonowa opaska kablowa o szerokości mniejszej niż 3 mm;

(1) Sprężyna dociskowa 9 mm x 20 mm (grubość drutu 0,6 mm)

(?) Test pinów Pogo sondy, P75-E2 lub P75-E3 do standardowych otworów przelotowych pinów, lub jakiekolwiek są twoje wymagania. W każdym przypadku zastosowane piny powinny mieć średnicę 1 mm, aby prawidłowo pasowały do prototypowej płytki drukowanej.

(?) Przewód i złącza (różni się w zależności od konfiguracji/zastosowania pinów)

Krok 1: Wydrukuj części 3D

Pliki STL są dostępne na Thingiverse:

Ustawienia dla Base.stl i Lever.stl:

-Materiał: PLA

- Wysokość warstwy: 0,2 mm

- Gęstość wypełnienia: 20%

-Wsparcie: dotykanie płyty montażowej

- Zbuduj przyczepność płyty: spódnica

Zaprojektowany przy użyciu Autodesk Fusion 360

Krok 2: Wytnij i wywierć prototypową płytkę drukowaną

Oprawa wymaga dwóch płytek drukowanych, płytki górnej i dolnej.

Wytnij płytki, montując je w imadle i głęboko nacinając obie strony, jak pokazano na zdjęciach. Długość PCB zależy od konfiguracji pinów. Połączenie z dźwignią wymaga/wykorzystuje 4 rzędy otworów. Rzędy po czwartym rzędzie są dostępne dla pinów sondy.

Wersja 1 x 6 pinów ma 6 rzędów (lub, jeśli zaczynasz na końcu niepociętej płytki prototypowej, 4 rzędy). Wersja 2x3 pin wykorzystuje 8 rzędów.

Po głębokim nacięciu zatrzaśnij deskę, gdy jest jeszcze w imadle. Usuń pocięte kawałki i wyszlifuj szorstkie krawędzie na gładko. Użyłem papieru ściernego o ziarnistości 220 przymocowanego do bloku drewna.

Za pomocą wiertła 3 mm powiększ dwa zewnętrzne otwory w trzecim rzędzie. Upewnij się, że wiertło pozostaje wyśrodkowane w oryginalnym otworze.

Krok 3: Złóż urządzenie bez sprężyny

Zamontuj górną i dolną płytkę drukowaną do dźwigni za pomocą dwóch śrub i nakrętek M3 x 12mm. Włóż styki sondy pogo do płytki drukowanej w żądanym wzorze.

Opcjonalnie: Aby ułatwić wkładanie pinów, nieznacznie powiększyłem otwory za pomocą wiertła do PCB 1,1 mm. Usuwa to poszycie otworu przelotowego (którego i tak nie potrzebujesz).

Odwróć dźwignię do góry nogami, aby zapobiec wypadnięciu luźnych kołków. Trzymając dźwignię do góry nogami, przymocuj dźwignię do podstawy za pomocą śruby i nakrętki M3 x 20mm.

Krok 4: Przylutuj kołki sondy na miejscu

Trzymając urządzenie prawą stroną do góry i dźwignią równoległą do podstawy, uderz w kołki tak, aby tylko dotykały podstawy. Główki szpilek powinny wystawać około 1 mm nad górną płytkę drukowaną. Przylutuj szpilki na miejscu. Zdejmij dźwignię z podstawy, odwróć ją i przylutuj piny do dolnej płytki drukowanej. Opcjonalnie usuń topnik ze złączy lutowanych za pomocą środka do czyszczenia PCB. Ponownie przymocuj dźwignię do podstawy, ale tym razem dołącz sprężynę.

Krok 5: Podłącz wiązkę przewodów

Zdejmij i wstępnie ocynuj koniec wiązki przewodów, który zostanie przylutowany do płytki drukowanej urządzenia. Przyciąłem ocynowane końce do około 1,5 mm. Przeprowadź wiązkę przewodów przez otwór 5 mm w dźwigni. Przylutuj przewody do odpowiednich pinów (lutowanie nie jest wymagane, jeśli obie strony są już ocynowane). Przełóż nylonową opaskę kablową przez otwory odciążające i zaciśnij opaskę wokół wiązki przewodów.

Gotowe!

Krok 6: Źródła części

Szpilki Pogo:

Płytka prototypowa:

Sprężyny:

Wspomnianych powyżej sprężyn nie używałem. Miałem asortyment sprężyn, które miały sprężynę 9 mm, która miała około 35 mm długości. Przeciąłem go na pół, żeby zrobić dwa uchwyty. Zamówiłem sprężyny 20mm wskazane w powyższym adresie URL.