Spisu treści:

Dźwiękoszczelne ściany garażu (przy użyciu metody My Cleat): 9 kroków (ze zdjęciami)
Dźwiękoszczelne ściany garażu (przy użyciu metody My Cleat): 9 kroków (ze zdjęciami)

Wideo: Dźwiękoszczelne ściany garażu (przy użyciu metody My Cleat): 9 kroków (ze zdjęciami)

Wideo: Dźwiękoszczelne ściany garażu (przy użyciu metody My Cleat): 9 kroków (ze zdjęciami)
Wideo: Rekuperacja i 10 błędów instalatora 2024, Lipiec
Anonim
Dźwiękoszczelne ściany garażu (przy użyciu metody My Cleat)
Dźwiękoszczelne ściany garażu (przy użyciu metody My Cleat)

W tej instrukcji pokażę, jak wygłuszyć ścianę za pomocą metody, którą opracowałem dla mojego domowego studia nagraniowego. Jest podobny do metody sprężystego kanału, ale ma zalety polegające na tym, że jest 1. znacznie tańszy, 2. znacznie wytrzymalszy, 3. daje możliwość mocowania półek lub ciężkich przedmiotów do ściany, 4. można go zdemontować w razie potrzeby lubię coś w tym podrasować, a 5. używa zwykłego drewna 2x4, które nie wymaga specjalnego zamówienia i związanych z tym kosztów wysyłki. W porównaniu z metodą kanału sprężystego, jedna ściana może być dźwiękoszczelna w takim samym stopniu jak metoda kanału sprężystego za około jedną piątą do jednej trzeciej kosztów. Wytrzymałość można dostosować do własnych potrzeb - dla dodatkowej ostrożności można po prostu „użyć więcej”. (Z powodów, które opiszę, wolę używać tak mało, jak mi się uda.) I zupełnie inaczej niż w metodzie sprężystego kanału, można w nim wywiercić otwory (!) w celu zabezpieczenia ciężkich przedmiotów, takich jak półki lub korki do powieszenia panele akustyczne i tym podobne. Sztuczka w tej metodzie polega na tym, że panele do suchej zabudowy są zawieszone na parze (lub więcej) drewnianych „knagach” wykonanych z pokrojonego w plasterki 2x4. Górna knaga z tyłu płyty gipsowo-kartonowej jest odizolowana od dolnego knagi na ścianie za niedrogą taśmą piankową o zamkniętych komórkach. Żadna część ścian zewnętrznych i wewnętrznych nie styka się bezpośrednio. W praktyce przez piankę przechodzi bardzo mało dźwięku, a ściany osiągają bardzo wysoki stopień izolacji akustycznej. Ciężar płyty gipsowo-kartonowej utrzymuje ją na miejscu tak zaskakująco dobrze, że używam tylko dwóch knagów: jednego u góry i jednego w poprzek. Ogólnie rzecz biorąc, ta metoda jest dość łatwa. Nie jest to tak szybkie, jak użycie kanału sprężystego, ponieważ wymaga dzielenia wzdłuż 2x4. (W obu metodach będziesz chciał użyć taśmy piankowej, aby dodać dodatkową izolację akustyczną, więc ten dodatkowy krok nie jest kompromisem, chyba że zdecydujesz się kupić wstępnie taśmę z elastycznym kanałem. Lista części jest bardzo mała - płyta gipsowo-kartonowa, a piła stołowa lub taśmowa, po jednym 2x4 na każdy panel do płyt gipsowo-kartonowych 4x8, gwoździe, wkręty do płyt gipsowo-kartonowych, paski pianki i trochę izolacji rur. O dziwo, ta metoda wymaga znacznie mniejszej precyzji niż mogłoby się wydawać, ponieważ niektóre błędy są w pewnym sensie samonaprawiające się. Oczywiście, wersja tej metody dla majsterkowiczów zakłada umiejętności i pewność korzystania z elektronarzędzi do cięcia kończyn w celu wykonania potencjalnie niebezpiecznego „cięcia rozrywającego”. Jeśli nie masz pewności co do tego to dla Ciebie. Świetną zalecaną alternatywą jest zlecenie tartaku przycięcia drewna przy zakupie. W sekcji dotyczącej rozdrabniania drewna powiem Ci, co powiedzieć, aby uzyskać pożądane cięcie. Ponieważ izolacja akustyczna wiąże się z wiele mitów i nieporozumień, ten Instruktaż zacznie się od przed wejściem na schody.

Krok 1: Teoria dźwiękoszczelności

Teoria dźwiękoszczelności
Teoria dźwiękoszczelności

. Najpierw chciałbym 1. wyjaśnić podstawową teorię izolacji akustycznej oraz 2. wyjaśnić kilka typowych metod alternatywnych. „Izolacja akustyczna” (w odróżnieniu od obróbki akustycznej) dotyczy blokowania dźwięku. Blokujesz dźwięk za pomocą 1. masy i 2. izolacji. Umieszczenie pianki lub innych chłonnych rzeczy po wewnętrznej stronie ściany nie jest izolacją akustyczną, ale obróbką akustyczną pomieszczenia, która służy do redukcji echa i rezonansów oraz zapobiegania nadmiernemu gromadzeniu się dźwięku w pomieszczeniu. Izolacja akustyczna i obróbka pokoju to zupełnie inne rzeczy. Obróbka w pomieszczeniu poprawia dźwięk w tym samym pomieszczeniu. Izolacja akustyczna polega na zapobieganiu przedostawaniu się lub dochodzeniu dźwięku. Zdecydowanie, nakładanie pianki na ściany może powstrzymać sąsiadów od dzwonienia, ale nie dzieje się tak z powodu „wygłuszenia” – to dlatego, że potraktowałeś swój pokój i w efekcie „odrzuciłeś dźwięk”. objętość”, tak jak cię o to poprosili. Izolacja akustyczna ściany obejmuje zasady masy i izolacji. Ciężka ściana będzie dźwiękoszczelna lepiej niż lżejsza ściana o tej samej konstrukcji. ALE izolacja to sztuczka, która pozwoli osiągnąć te same wyniki przy lżejszej ścianie. Tradycyjna ściana składa się z paneli (płyty gipsowo-kartonowe, siding, sztukaterie) połączonych z ramą, z płytą gipsowo-kartonową przymocowaną od wewnątrz. Wewnątrz ściany zwykle znajduje się izolacja z włókna szklanego. Zazwyczaj może blokować około 30 dB dźwięku, jeśli jest ciasno skonstruowany. Działa to głównie poprzez masę ściany (płyta gipsowo-kartonowa + rama) z pewną absorpcją przez izolację (efektywnie „zmniejszając objętość”) w małym „pokoju” między panelami. Możesz zrobić lepszą ścianę, znajdując sposoby odizolowania jednego panelu od drugiego. W metodzie przestawnych kołków pionowe kołki są przesunięte na głębokość, dzięki czemu przedni i tylny panel są wkręcane w różne zestawy kołków. Jednak nadal są przymocowane do tej samej górnej i dolnej płyty ramy, więc część dźwięku będzie przechodzić prosto. Ostateczna metoda polega na konstrukcji „podwójnej ściany”. Zasadniczo tworzysz pokój wewnątrz pokoju, w którym żadna część ściany wewnętrznej nie dotyka żadnej części ściany zewnętrznej. Podwójne ścianki mogą blokować dźwięk w zakresie 55-60dB. Wadą jest to, że dodatkowa grubość ściany może zająć dużo miejsca w małym pomieszczeniu. Pomiędzy tymi dwoma skrajnościami znajduje się metoda kanału sprężystego, która polega na przymocowaniu sprężystych metalowych pasków do kołków ściany zewnętrznej, a następnie przykręceniu płyt kartonowo-gipsowych w kołnierz na listwach w taki sposób, aby ściana mogła uginać się w stosunku do sprężystego kanału bez dotykania słupków zewnętrznej ściany. Prawidłowo skonstruowane ściany mogą blokować się w zakresie 50 dB. Do sprężystej konstrukcji można dodać inne narzędzia, aby uzyskać wysoki zakres 50 dB, takie jak taśma piankowa i różne „zaciski izolacyjne”, które są sprytnymi sposobami mocowania kanału do kołków bez bezpośredniego wkręcania. Oczywiście ich koszt szybko się sumuje. Moja metoda znajduje się również pomiędzy konstrukcją pojedynczej i podwójnej ściany i jest podobna do metody kanału sprężystego w tworzeniu „sprężystej” ściany, która będzie się uginać. W przeciwieństwie do standardowej metody sprężystego kanału, w której kanały są wkręcane zarówno w słupek, jak i w płytę gipsowo-kartonową, w mojej metodzie nie ma bezpośredniej drogi mechanicznej od ściany zewnętrznej do ściany wewnętrznej. Tak więc moja wydajność powinna być jak najbardziej porównywalna pod względem możliwości wygłuszania do sprężystych metod kanałowych z klipsami izolacyjnymi. (Dokładnie, jak blisko się zbliżamy, pozostaje do zweryfikowania przez testowanie, więc bądź na bieżąco z przyszłymi wersjami tej instrukcji.) Powiem jednak, że jest to „całkiem cholernie dobre”. Oczywiście, jeśli prowadzisz działalność komercyjną lub w inny sposób masz fundusze, zdecydowanie przyjrzyj się dobrze udokumentowanej, standardowej w branży metodzie izolacji akustycznej, takiej jak elastyczny kanał lub konstrukcja z podwójną ścianą. Zostały dokładnie przestudiowane i zmierzone i nie ma żadnej tajemnicy, dlaczego działają i jak dobrze działają. Ale jeśli jesteś zdesperowany i/lub brakuje Ci funduszy, jak wielu muzyków, ta metoda może być właśnie tym, czego potrzebujesz, aby uzyskać doskonałe wyniki bez dużych inwestycji. Aby uzyskać więcej informacji na temat izolacji akustycznej, zwłaszcza technicznych aspektów izolacji akustycznej i akustyki studyjnej, polecam książki F. Altona Everesta Master Handbook of Acoustics and Sound Studio Construction On a Budget. Aby uzyskać nietechniczne porady dotyczące izolacji akustycznej (zmieszane z dużą ilością szumu na temat produktów), zobacz Soundproofing.org, (z którymi jestem zmuszony wskazać, że nie mam z nim związku i ogólnie jestem wobec nich krytyczny, chociaż całkiem przypadkowo są one dla mnie lokalne.)

Krok 2: Planowanie z wyprzedzeniem

Planowanie z wyprzedzeniem
Planowanie z wyprzedzeniem
Planowanie z wyprzedzeniem
Planowanie z wyprzedzeniem

Ta instrukcja zakłada, że będziesz wyciszać zewnętrzną ścianę garażu z odsłoniętymi kołkami i izolacją. Oba mają kluczowe znaczenie dla powodzenia tego projektu. Jeśli twoja ściana jest już wyłożona płytą gipsowo-kartonową, musisz ją usunąć. Jeśli nie jest izolowany – mówimy o mrugnięciu z włókna szklanego lub jego odpowiedniku – musisz to zrobić najpierw, ponieważ jest to część konstrukcji dźwiękoszczelnej. Ten projekt składa się z 5 kroków: 1. Rozmieść, aby pokroić („rozerwać”) deski 2x4 wzdłużnie z ukośnym cięciem, aby utworzyć knagę górną i dolną. 2. Przybij dolną knagę do kołków i zszyj piankę w poprzek dolnej knagi, a następnie umieść górną knagę w dolinie dolnego knagi z pianką umieszczoną pomiędzy nimi. 3. Przetnij izolację rury, aby ustawić gąbczastą ścieżkę, na której będzie osadzona płyta gipsowo-kartonowa. 4. Umieść panel płyty gipsowo-kartonowej w torze i wkręć go w górne knagi. 5. Zakładając, że jest taki, jak chcesz, uszczelnij szwy. A oto najważniejsze części, wymienione w kolejności użycia. Drewno 2x4 - Będziesz potrzebować jednego 2x4 o długości 8 stóp na każdy panel o wymiarach 8x4 stóp płyty gipsowo-kartonowej. Jeśli zdecydujesz się użyć więcej niż jednego bloku na górze i jednego bloku pośrodku, po przeczytaniu wszystkich instrukcji zaplanuj odpowiednio. Pomocna wskazówka: Jeśli kupujesz drewno w tartaku, a nie w sklepie dla majsterkowiczów, możesz poprosić ich o zgranie drewna dla ciebie. Lowe's i Home Depot nie mogą wykonać cięcia wymaganego dla tego projektu. Krok 1: (Opcjonalnie dla majsterkowiczów) -- Piła stołowa lub piła taśmowa (musi mieć możliwość ukosowania.) -- Taśma miernicza i ołówek do zaznaczenia linii cięcia. (Zalecana alternatywa „bez piły elektrycznej”) – Poproś tartak (nie Lowe's lub Home Depot) o wycięcie go dla ciebie za niewielką opłatą. Zobacz sekcję „Rozpruwanie desek”, gdzie powiem Ci, co powiedzieć, aby uzyskać pożądane cięcie. Krok 2:Młotek i 2-1/2" Gwoździe. Będziesz wbijać knagi w kołki. Zamknięte -taśma z pianki komórkowej. Nie musi być lepka. Ta niebieska rolka pochodzi od Lowe'a w dziale izolacyjnym i była bardzo tania. Ogólnie pianka o zamkniętych komórkach jest identyfikowana przez małe zamknięte pęcherzyki. Nie wygląda jak gąbka. Powinna mieć około 1/4 cala grubości. Taśma piankowa zostanie odcięta i przymocowana między dwoma blokami i wzdłuż przedniej powierzchni dolnej bloku. Pistolet zszywacza. (Potrzebne, jeśli taśma nie jest lepka. Jeśli rolka pianki jest lepka, nie będziesz potrzebować zszywacza.) Nożyczki do cięcia taśmy piankowej. Jeśli to działa, użyj go. Krok 3: Rura izolacyjna do rur 1/2 ". Twoje płyty gipsowo-kartonowe będą siedzieć w nich, aby odizolować je od podłogi. Powinieneś dostać rurki "polietylenowe" zamiast naprawdę miękkich czarnych. Muszą być bardzo sprężyste. Użyteczność Nóż do przecinania izolacji rur na pół wzdłuż. Zalety robienia tego w ten sposób, w tym możliwość bardzo łatwego uszczelnienia szwów poprzez nałożenie ich na nowy arkusz. Użyłem płyty gipsowo-kartonowej o grubości 1/2 cala. Zacisk C (nie pokazano) - co najmniej 6” Pistolet do mocowania płyt gipsowo-kartonowych do górnego knagi. Śruby do płyt gipsowo-kartonowych. Wybierz swoje ulubione. Ostatecznie użyłem śrub samowiercących. Opcjonalne (bardzo pomocne): łom do płyt gipsowo-kartonowych, który pomaga podnieść płytę gipsowo-kartonową u stóp. Utwardzanie” lub „50 lat” Ważną zasadą izolacji akustycznej jest elastyczność. Sztywność jest wrogiem.

Krok 3: Bądź gotów złamać zasady

Bądź gotów łamać zasady
Bądź gotów łamać zasady

. Wszystkich szefów branży budowlanej, którzy to czytają, skorzystam z okazji, aby ostrzec o pewnych sposobach, w jakich metodologia budowy izolacji akustycznej różni się, a często wręcz przeciwnie, od metodologii konwencjonalnej: W izolacji akustycznej… Elastyczne wygrywa z solidnością. Dźwięk z łatwością rozchodzi się po sztywno usztywnionej i silnie połączonej konstrukcji. Chcemy czegoś przeciwnego. Zamiast metafory „silny jak stal”, zmierzamy w stronę wiotkiej jak ryba. Oczywiście ryba nie jest dobrym materiałem budowlanym, więc na tym polega wyzwanie. Potrzebujemy, żeby był wystarczająco silny. Ściany wewnętrzne nie muszą podtrzymywać dachu i utrzymywać budynku razem, tak jak robią to ściany zewnętrzne; po prostu muszą być ciężkie i nie ruszać się. Jeśli nie spodziewasz się, że ludzie będą walić w ściany (moje często będą miały przed sobą szafki), to absolutnie nie musisz robić nic więcej, niż zapobiegać upadkowi na ciebie. Dlatego używaj jak najmniej tradycyjnej konstrukcji (gwoździ, śrub, usztywnień itp.), jak tylko możesz. Ściany przed sufitem. W konstrukcji konwencjonalnej strop znajduje się przed ścianami. Ale w izolacji akustycznej byłoby to problematyczne przy budowie „wiszącego sufitu”. O wiele łatwiej jest ustawić ściany, a następnie powiesić sufit, aby usiąść na nowej ścianie lub mocno się do niej przylegać. Pionowy może działać lepiej. W konwencjonalnej konstrukcji płyty gipsowo-kartonowe są zwykle zawieszane na ścianach bokiem. To dobrze, gdy przykręcasz arkusze prosto do kołków i przycinasz krawędzie równo z sufitem. Ale w przypadku izolacji akustycznej ważne jest, aby uzyskać dobre uszczelnienie na górze i na dole, a często łatwiej jest uzyskać dobre uszczelnienie, gdy ciężar płyty gipsowo-kartonowej spoczywa na pasku pianki, a panele sufitowe leżą na szczyt ścian. W moim przypadku pozwolę, aby panele sufitowe przylegały do ścian, ale spód będzie osadzony w rowku izolacji rury, aby uzyskać dobre uszczelnienie. Płyty gipsowo-kartonowe również pochłaniają bas. Główną rolą płyt kartonowo-gipsowych w izolacji akustycznej jest bariera o dużej masie. Ale konstrukcja płyt kartonowo-gipsowych odgrywa również ogromną rolę w obróbce pomieszczeń jako pochłaniacz basów. Oczywiście sama płyta gipsowo-kartonowa nie jest zbyt chłonna; ale konstrukcja ściany zdecydowanie jest. Z pewnością doświadczyłeś, że uderzanie pięścią w ścianę jest jak uderzanie w wielki bęben basowy. Uderzenie w ten bęben wymaga energii. Dźwięk w pomieszczeniu nieustannie uderza w duży bęben basowy utworzony przez ścianę, przez co traci energię w obszarze basowym. Efekt jest znacznie większy, gdy w dużym bębnie znajduje się izolacja pochłaniająca dźwięk. Ma to znaczenie dla sposobu konstruowania ścian. Dodanie większej masy w postaci kołków lub usztywnień zwiększy efekt bariery masy, ale w zależności od tego, jak to zostanie zrobione, dodatkowe usztywnienie może zmniejszyć pożądaną absorpcję basów w pomieszczeniu. Na przykład zmniejszenie odległości między kołkami, aby dodać więcej usztywnień, ma taki sam efekt, jak skrócenie długości wibrującej struny: wzrasta wysokość rezonansu. Możesz łatwo określić częstotliwość rezonansową ściany po fakcie, lekko w nią uderzając i nasłuchując dźwięku. Czy jest wyższy czy niższy niż chcesz? Czy wydaje się bardziej szerokopasmowy (jak uderzenie w normalną ścianę) czy bardziej dostrojony do nuty (jak tom-tom). Wielką zaletą mojego projektu jest to, że można łatwo zdjąć ścianę, aby dostosować strojenie! (najlepiej zanim to uszczelnisz:) W przypadku moich własnych ścian, których budowę opisuję w Instructable, wydają się być dostrojone w bardzo szerokopasmowy sposób około 60 Hz w porównaniu do moich normalnych ścian domu, które wydają się Elastyczne uszczelnienie NIE Błoto Zgodnie z zasadą elastyczności, chcemy użyć uszczelniacza akustycznego, który jest powszechnie dostępny jako uszczelnienie „50-letnie” lub „nietwardniejące”. Uszczelki muszą być elastyczne, ponieważ panele muszą się uginać. Dlatego absolutnie nie ma „błota z płyt kartonowo-gipsowych”. Do uszczelniania szwów używamy wyłącznie uszczelniacza akustycznego. Brak zwarć! Metody kanałów sprężystych są często pokonywane przez niechlujną lub nie do poznania instalację, która pozwala ścianie zewnętrznej dotykać ściany wewnętrznej za pomocą śruby lub gwoździa, który nie został dokręcony do końca, lub innego drobnego pominiętego detalu, który umożliwia bezpośrednią ścieżkę od ściany ściana zewnętrzna do wewnątrz. To mechaniczne „zwarcie”. Moja ściana jest na to mniej podatna, ale musisz być czujnie świadomy tej możliwości. Słabymi punktami mojego projektu będą zszywki i pianka, więc ponownie ostrzegam, gdy dojdziemy do tego kroku.

Krok 4: Krok 1: Kup i zgraj deski

Krok 1: Kup i zgraj deski
Krok 1: Kup i zgraj deski
Krok 1: Kup i zgraj deski
Krok 1: Kup i zgraj deski
Krok 1: Kup i zgraj deski
Krok 1: Kup i zgraj deski

. Po zakupie 2x4 (jedna deska o długości 8 stóp na płytę gipsowo-kartonową 4x8)… Najpierw musisz ustalić sposób na pocięcie (zgranie) ukośnego cięcia wzdłuż 8 stóp długości 2x4. Zalecany łatwy i całkowicie nieszkodliwy sposób: Idź do lokalnego składu drewna i poproś, aby pocięli dla ciebie deski. Jeśli kupisz tam drewno, możesz to zrobić za jednym zamachem za niewielką opłatą. (uwaga: Lowe's i Home Depot nie mogą zrobić tego cięcia) Co im powiedzieć: „Chcę zgrać każdą z tych desek pośrodku, ukośnie pod kątem 25 stopni”. Pokaż im rękami, jak powinno być cięte, i zapytaj, ile by obciążyli. Gdy będą ciąć deski, odłóż je na bok jako dopasowane pary. Sklej je taśmą lub zwiąż. Jeśli musisz być majsterkowiczem: Oto najważniejsze etapy etapu rozcinania desek: 1) Ustaw piłę mechaniczną tak, aby ukosowała pod kątem około 25 stopni. 2) Dostosuj linię cięcia tak, aby ukośne cięcie równo rozdarło deskę na pół…. (Dla 25 stopni daje to 2 cale od prawej) 3) Rozerwij deskę wzdłuż, pozostawiając dwa trapezowe kawałki. 4) Odłóż deski na bok jako dopasowaną parę. Pamiętaj, że będziesz używać dopasowanych połówek drewna które nawet nie będą się stykać bezpośrednio, więc nie przejmuj się zbytnio dokładnością. Jeśli to wszystko wydaje ci się oczywiste i łatwe, np. „wiesz, co robisz”, idź dalej. Od tego czasu instruktaż nie jest lekcją na temat piły mechanicznej, jeśli cokolwiek na temat konfigurowania i używania piły mechanicznej jest dla ciebie niejasne, gorąco polecam zapoznanie się z personelem lokalnego składu drewna.

Krok 5: Krok 2: Przygotuj dolną knagę

Krok 2: Przygotuj dolną knagę
Krok 2: Przygotuj dolną knagę
Krok 2: Przygotuj dolną knagę
Krok 2: Przygotuj dolną knagę
Krok 2: Przygotuj dolną knagę
Krok 2: Przygotuj dolną knagę
Krok 2: Przygotuj dolną knagę
Krok 2: Przygotuj dolną knagę

. Po wycięciu bloków z 2x4 musimy przybić dolny blok do ściany i przykleić taśmę piankową z przodu i na górze, gdzie styka się z kołkami. Po przygotowaniu po prostu kładziemy górną knagę na piance i przechodzimy do mocowania płyty gipsowo-kartonowej.1. Przybij dolne knagi poziomo do ściany. Zaczynając od jednej pary 2x4 o długości 8 stóp, wybierz jedną z połówek jako dolną knagę. Zorientuj go na ścianie zgodnie ze zdjęciami. (Górna powierzchnia powinna być nachylona do góry w twoim kierunku.) Jeśli przycinasz je nierówno, sugeruję, aby jako górną knagę zachować tę z par, która ma większą mniejszą stronę. (Powodem jest to, że będziesz przykręcać płytę gipsowo-kartonową na ślepo do mniejszej strony górnej knagi, więc równie dobrze możesz użyć tej o większej powierzchni.) Jedyną rzeczywistą zmienną jest tutaj lokalizacja. Płyta gipsowo-kartonowa będzie opierać się o ścianę w trzech miejscach: na podłodze, pośrodku i blisko góry. Interpretujesz, gdzie to oznacza dla twojego garażu. Wybrałem środek, aby znajdował się znacznie nad poprzeczkami systemu ram, aby zmniejszyć ryzyko przypadkowego zwarcia izolacji akustycznej. Wybrałem górę tak, aby znajdowała się około 2 cale poniżej sufitu, ponieważ zapewniłoby to miejsce na podniesienie i odłączenie płyty gipsowo-kartonowej, jeśli będę musiał coś poprawić. Przybij knagę do kołków. Uważam, że nie trzeba go wbijać więcej niż około 3 razy - na środku i na obu końcach. Polecam używanie poziomu, ale to nic wielkiego, jeśli tego nie zrobisz. W każdym razie pamiętaj, aby ustawić następną 8-stopową kolejkę z pierwszą.2. Dodaj piankę na przedniej powierzchni. Przeciąłem piankę (nożyczkami) wzdłuż środka, aby uzyskać odpowiednią szerokość, a następnie przyciąłem ją na około 8 cali długości i zszyłem je w poprzek twarzy. pozostaw przestrzeń między nimi, aby pianka mogła rozszerzać się na boki. Po zszyciu jak najmniejszą liczbą zszywek (tylko jedna na środku działa dobrze) wbij każdą zszywkę do końca jednym uderzeniem, aby upewnić się, że znajduje się znacznie poniżej powierzchni pianki. Unikaj wbijania bąbelków tak bardzo, jak to tylko możliwe. Wskazówka dotycząca aktualizacji: Jeśli masz cierpliwość, aby użyć kleju do pianki, wyeliminujesz wszystkie problemy ze zszywaniem. Uważam, że klejenie jest frustrujące, ale może znajdziesz na to dobry sposób.3. Zastosuj piankę, aby zapobiec stykaniu się górnego bloku z kołkami lub dolnym blokiem. Następnie wytnij kilka mniejszych pasków, około 4 cali i zszyj paski pionowo do kołków około 2 cali nad knagą. Zobacz zdjęcie. Ponownie wbij zszywki do końca, aby nie zwierały całości. Możesz uniknąć tego problemu, zszywając zszywkę znacznie powyżej wysokości górnej knagi.4. Gdy wszystko jest już wyściełane, jak na zdjęciu, po prostu połóż tam górną knagę i przejdź do następnego kroku.

Krok 6: Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę

Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę
Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę
Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę
Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę
Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę
Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę
Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę
Krok 3: Wytnij elastyczną ścieżkę

. Ten krok jest całkiem prosty. Używając noża uniwersalnego, przeciąć rurkę izolacyjną o średnicy wewnętrznej 1/2 cala na pół wzdłuż. Oto, co zrobiłem: 1. Jedna strona jest wstępnie pokrojona. Otwórz ją, przedzierając ją kolbą noża, jak na zdjęciu 2. Zacisnąć rurkę izolacyjną lekko w przenośnych ławkach, aby utrzymać ją prosto.3 Naciąć drugą stronę nożem i rozerwać ją końcem kolby. tor do płyt kartonowo-gipsowych.

Krok 7: Krok 4: Przymocuj płytę gipsowo-kartonową do górnej knagi

Krok 4: Przymocuj płytę gipsowo-kartonową do górnej knagi
Krok 4: Przymocuj płytę gipsowo-kartonową do górnej knagi
Krok 4: Przymocuj płytę gipsowo-kartonową do górnej knagi
Krok 4: Przymocuj płytę gipsowo-kartonową do górnej knagi
Krok 4: Przymocuj płytę gipsowo-kartonową do górnej knagi
Krok 4: Przymocuj płytę gipsowo-kartonową do górnej knagi

.1. Ustaw płytę gipsowo-kartonową w torze. To może być najbardziej frustrująca część, ponieważ lekka izolacja rury chce się pod nią przesuwać. Zrób wszystko, co możesz, zanim go zaciśniesz. Ustaw dół ściany w takiej samej odległości od ściany jak przy środkowym knadze.2. Przymocuj płytę gipsowo-kartonową do dolnej knagi. Zobacz zdjęcie. Zacisk sprawia, że wszystko jest o wiele łatwiejsze. Ponieważ panel jest dość elastyczny, skorzystaj z okazji i dokonaj ostatecznych korekt toru. Uważam, że podważanie płyt kartonowo-gipsowych jest bardzo pomocne w tym punkcie.3. Kontrola dźwięku: Teraz jest dobry moment, aby sprawdzić swoją konstrukcję akustyczną. Przyciśnij ucho do płyty gipsowo-kartonowej i podrap górną knagę. Porównaj głośność tego dźwięku z dźwiękiem drapania na kołkach z tyłu. Powinna być ogromna różnica – drapanie na kołku powinno brzmieć bardzo daleko w innym pomieszczeniu. Jeśli różnica nie jest tak duża, wróć do poprzednich kroków i poszukaj oznak zwarcia przez zszywkę, gwóźdź lub punkt, w którym płyta gipsowo-kartonowa faktycznie dotyka dolnego knagi. Pamiętaj, że ściana powinna się wyginać - jeśli się nie wygina, może być problem w tym miejscu. Gdy kontrola dźwięku będzie zadowalająca…4. Dokładnie sprawdź górny knaga: upewnij się, że jest dobrze dopasowany do „wykopu”, zanim przykręcisz go na miejsce. Sprawdź ponownie, czy nie ma śladów zwarcia – kiedy nim poruszasz, nigdy nie powinno się wydawać, że w coś uderzasz.5. Przykręć arkusz płyt kartonowo-gipsowych do każdego górnego knagi. Ponownie, ze względu na izolację akustyczną, nie daj się ponieść śrubom. Użyłem tylko trzech na każdym poziomie. Ponieważ jest to manewr na ślepo, pomocne będzie wcześniejsze oznaczenie miejsca, w którym będziesz wiercić, w oparciu o poziom górnej knagi po bokach płyty gipsowo-kartonowej.6. Sprawdź ponownie! Zanim to uszczelnisz, to dobry moment na sprawdzenie całej operacji. Czy częstotliwość rezonansowa jest taka, jak chcesz? Czy jest tak wytrzymały, jak tego potrzebujesz? Czy jest coś zbyt krzywego jak na twoje gusta?

Krok 8: Krok 5: Uszczelnij szwy

Krok 5: Uszczelnij szwy
Krok 5: Uszczelnij szwy

. Ostatni krok jest prosty: załaduj do pistoletu uszczelnienie akustyczne, czyli uszczelnienie „nietwardniejące” lub „50 lat”. Nałóż go obficie na szwy i na otwory na śruby.

Krok 9: Co teraz?

Co teraz?
Co teraz?
Co teraz?
Co teraz?
Co teraz?
Co teraz?

. Skończyliśmy? Skończymy z jednym krokiem długiego projektu. Powinieneś teraz mieć całkiem solidną ścianę akustyczną, która zarówno bardzo dobrze wycisza dźwięk, jak i pochłania głęboki bas z pomieszczenia. W przeciwieństwie do sprężystej ściany kanału, do której NIE należy wkręcać, ponieważ nie ma za nią nic solidnego, aby zablokować dźwięk, który wejdzie przez otwór na śrubę, z moją ścianą można nawet użyć górnych knag jako sposobu na zabezpieczenie podpór półek, narzędzia lub urządzenia akustyczne. Jeśli spróbujesz, radziłbym wywiercić otwór, a następnie wypełnić go kitem przed dokręceniem śruby. Ale czy naprawdę skończyliśmy? Jest szansa, że tak jak ja, musisz wygłuszyć sufit, drzwi, a nawet podłogę, aby naprawdę to zauważyć pełna różnica. To niesamowite, ile dźwięku będzie przeciekać przez małe pęknięcia i szwy – te małe pęknięcia mogą sprawić, że cały projekt będzie wydawać się bezcelowy, dopóki się z nimi nie zajmiesz. Zajmę się sufitem, drzwiami i podłogami w przyszłych Instructables, kiedy rzeczywiście dotrę do tych projektów. Na tym wszystkim mam więcej fajnych pomysłów na zaoszczędzenie pieniędzy. Dla mnie najbardziej palącym problemem są drzwi garażowe („solidna” sklejka na ramie), które chciałbym, aby były otwierane, a jednocześnie całkowicie szczelne. Krawędzie wokół mechanizmu dźwigni są głęboką kwestią dźwiękoszczelną, ponieważ pseudo-nożycowe działanie drzwi w stosunku do ściany uniemożliwia ich uszczelnienie jak w normalnych drzwiach, a mechanizm dźwigni jest całkowicie przeszkodą w każdym planie Mogę mieć. Nie wiem też, jak stworzyć coś, co przypominałoby sprężysty kanał lub konstrukcję dwuścienną na ruchomych drzwiach, nie czyniąc ich niemożliwie ciężkimi do podnoszenia. Nie wspominając o wszystkich śrubach, prętach kratownicowych i usztywnieniach, które stoją na drodze. Jakieś pomysły?

Zalecana: