Spisu treści:
- Krok 1: SCHEMAT BLOKOWY
- Krok 2: KARTA KONTROLERA
- Krok 3: USB
- Krok 4: STEROWNIKI KROK PO KROKU
- Krok 5: WYŁĄCZNIK KRAŃCOWY (END-STOP)
- Krok 6: WYTŁACZARKA
- Krok 7: SILNIK WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M8)
- Krok 8: ELEMENT GRZEJNY
- Krok 9: TERMISTOR (ZŁĄCZE M18)
- Krok 10: WENTYLATOR WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M16)
- Krok 11: USŁUGI (ZŁĄCZE M17)
- Krok 12: WYŚWIETLACZ ODTWARZACZA SD (EXP1 I EXP2)
- Krok 13: KARTA ZASILANIA
- Krok 14: WYJŚCIE DC DO ZASILANIA
- Krok 15: FILTRY RC
- Krok 16: POŁĄCZENIA ZASILANIA ZEWNĘTRZNEGO
- Krok 17: NISKIE NAPIĘCIE (DC)
- Krok 18: POŁĄCZENIA SILNIKA KROK PO KROKU
- Krok 19: Oprogramowanie układowe Marlin
- Krok 20: CZĘŚCI NIESTANDARDOWE
- Krok 21: SCHEMATY
- Krok 22: Pobierz
![Kontroler Imaginbot dla drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego: 22 kroki Kontroler Imaginbot dla drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego: 22 kroki](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-28-j.webp)
Wideo: Kontroler Imaginbot dla drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego: 22 kroki
![Wideo: Kontroler Imaginbot dla drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego: 22 kroki Wideo: Kontroler Imaginbot dla drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego: 22 kroki](https://i.ytimg.com/vi/UdN6qVLs8tQ/hqdefault.jpg)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:27
![Kontroler Imaginbot do drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego Kontroler Imaginbot do drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-29-j.webp)
![Kontroler Imaginbot do drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego Kontroler Imaginbot do drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-30-j.webp)
![Kontroler Imaginbot do drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego Kontroler Imaginbot do drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-31-j.webp)
![Kontroler Imaginbot do drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego Kontroler Imaginbot do drukarki 3D o pojemności 1 metra sześciennego](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-32-j.webp)
Ten sterownik został zaprojektowany do budowy drukarki 3D o metrach sześciennych, sterując wielkoskalowymi silnikami krokowymi.
Krok 1: SCHEMAT BLOKOWY
![Image Image](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-34-j.webp)
![](https://i.ytimg.com/vi/UdN6qVLs8tQ/hqdefault.jpg)
![SCHEMAT BLOKOWY SCHEMAT BLOKOWY](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-35-j.webp)
Połącz różne moduły tworzące system zgodnie z tym schematem załączonym w sekcji SCHEMATY (na dole strony).
Pobierz kompletny podręcznik
imaginbot.com
Krok 2: KARTA KONTROLERA
![KARTA KONTROLERA KARTA KONTROLERA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-36-j.webp)
![KARTA KONTROLERA KARTA KONTROLERA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-37-j.webp)
![KARTA KONTROLERA KARTA KONTROLERA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-38-j.webp)
ZASILACZ
Za pomocą kabla sześciożyłowego połącz zasilanie płyty kontrolera (złącze POWER SUPPLY) z płytą zasilacza (złącze POWER SUPPLY).
Możesz również użyć trzech par kabli.
Krok 3: USB
![USB USB](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-39-j.webp)
Podłącz zwykły kabel USB bezpośrednio do portu USB Arduino.
Krok 4: STEROWNIKI KROK PO KROKU
![STEROWNIKI KROK PO KROKU STEROWNIKI KROK PO KROKU](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-40-j.webp)
![STEROWNIKI KROK PO KROKU STEROWNIKI KROK PO KROKU](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-41-j.webp)
(ZŁĄCZA OD M1 DO M7)
Użyj czterożyłowego kabla do sygnałów odpowiednio:
Złącza Y1 (M1) i Y2 (M2): kable sterujące 2 silników na osi Y.
Złącza Z1 (M3), Z2 (M4), Z3 (M5), Z4 (M6): kable sterujące 4 silników osi Z.
Złącza X1 (M7): kable sterownika silnika osi X.
Postępuj zgodnie z poniższą tabelą, aby podłączyć kable sterownika: Sitodruk na karcie --- Kolor
5 V ---------------------- Czerwony
PUL --------------------- zielony
DIR --------------------- Żółty
PL ---------------------- Niebieski
Złącza są przeznaczone dla różnych sterowników i mogą być okablowane przewodem 0,5 mm2.
Dobrym pomysłem jest, aby przewód nie był nawinięty spiralnie (skręcony) na 4 połączeniach względem każdego sterownika.
Zdolność napędową różnych osi wyraża poniższa tabela:
Axis-Connectors - Zdolność pilotażowa
X --------- M7 -------------- 1 kierowca
T ------- M1, M2 ------------ 2 kierowców
Z ---- M3, M4, M5, M6 ----- 4 sterowniki
Krok 5: WYŁĄCZNIK KRAŃCOWY (END-STOP)
![WYŁĄCZNIK KRAŃCOWY (KOŃCOWY STOP) WYŁĄCZNIK KRAŃCOWY (KOŃCOWY STOP)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-42-j.webp)
![WYŁĄCZNIK KRAŃCOWY (KOŃCOWY STOP) WYŁĄCZNIK KRAŃCOWY (KOŃCOWY STOP)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-43-j.webp)
Użyj kabla dwużyłowego do podłączenia odpowiednio wyłączników krańcowych:
Złącze X-MIN (M9) i X-MAX (M10): minimalny i maksymalny wyłącznik krańcowy osi X.
Złącze Y-MIN (M11) i Y-MAX (M12): minimalny i maksymalny wyłącznik krańcowy osi Y.
Złącze Z-MIN (M13) i Z-MAX (M14): minimalny i maksymalny wyłącznik krańcowy osi Z.
Krok 6: WYTŁACZARKA
![WYTŁACZARKA WYTŁACZARKA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-44-j.webp)
Grupa ekstruderów obejmuje kilka kabli:
Złącze EXTRUDER (M8): 4-żyłowy kabel silnika krokowego ekstrudera.
Złącze RISC (M15): Dwużyłowy kabel elementu grzejnego.
Złącze TERM (M18): Dwużyłowy kabel termistora.
Złącze VENT (M16): Dwużyłowy kabel wentylatora (przestrzegać biegunowości).
Krok 7: SILNIK WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M8)
![SILNIK WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M8) SILNIK WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M8)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-45-j.webp)
![SILNIK WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M8) SILNIK WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M8)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-46-j.webp)
Złącze to przekazuje impulsy sterujące do silnika krokowego wytłaczarki.
Mając doprowadzenie około 1 A prądu na każdy pin dobrze jest okablować przewodami nie mniejszymi niż 1 mm2 (18 AWG).
Jeżeli długość kabla przekracza 1m konieczne jest zwiększenie przekroju do 1,2 mm2.
Krok 8: ELEMENT GRZEJNY
![ELEMENT GRZEJNY ELEMENT GRZEJNY](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-47-j.webp)
(ZŁĄCZE M15)
Złącze portalowe zasilania 12 VDC na oporniku grzewczym ekstrudera.
Przewody muszą mieć przekrój co najmniej 1,5 mm2.
Włączenie sygnalizuje czerwona dioda LED.
Krok 9: TERMISTOR (ZŁĄCZE M18)
![TERMISTOR (ZŁĄCZE M18) TERMISTOR (ZŁĄCZE M18)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-48-j.webp)
Złącze zbiera połączenia termistorów wewnątrz ekstrudera.
Ważne jest, aby w przypadku połączenia wychodzącego z termistora połączonego bezpośrednio z metalowymi częściami było ono połączone z prawym kołkiem (patrząc od przodu).
Prawy pin jest uziemiony i można go odróżnić na rysunku ogólnym, ponieważ ma kwadratową podkładkę.
W razie wątpliwości wskazane jest sprawdzenie, czy jeden z przewodów związanych z termistorem rzeczywiście ma bezpośrednie połączenie z częściami metalowymi (ekstruderem) i w takim przypadku postępować zgodnie ze wskazówkami.
Krok 10: WENTYLATOR WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M16)
![WENTYLATOR WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M16) WENTYLATOR WYTŁACZARKI (ZŁĄCZE M16)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-49-j.webp)
To złącze steruje za pomocą oprogramowania wentylatorem znajdującym się na wytłaczarce.
Przewody mogą mieć przekrój 0,5 mm2.
Włączenie tego wentylatora sygnalizowane jest zieloną diodą LED.
Krok 11: USŁUGI (ZŁĄCZE M17)
![USŁUGI (ZŁĄCZE M17) USŁUGI (ZŁĄCZE M17)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-50-j.webp)
Dostępnych jest 12 serwisowych VDC dla maksymalnego prądu, który może być pobierany równy 0,4 A.
Biegunowość oznaczona jest symbolem „+” na sitodruku.
Do tego terminala można podłączyć dowolne wentylatory nie sterowane programowo (zawsze aktywne) przeznaczone również do chłodzenia zewnętrznych zasilaczy.
Krok 12: WYŚWIETLACZ ODTWARZACZA SD (EXP1 I EXP2)
![WYŚWIETLACZ ODTWARZACZA SD (EXP1 I EXP2) WYŚWIETLACZ ODTWARZACZA SD (EXP1 I EXP2)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-51-j.webp)
![WYŚWIETLACZ ODTWARZACZA SD (EXP1 I EXP2) WYŚWIETLACZ ODTWARZACZA SD (EXP1 I EXP2)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-52-j.webp)
Złącza mają za zadanie podłączenie jednostki wyświetlacza-enkodera do płyty.
Podłącz wyświetlacz 12864 za pomocą 10-żyłowych płaskich kabli.
Podłącz pierwszy kabel do złącza EXP1, a drugi kabel do złącza EXP2.
Przestrzegaj właściwego kierunku po obu stronach, ustawiając zacisk na złączu kabla w kierunku gniazda w złączu na płycie.
UWAGA! Nieprawidłowe ich ułożenie (może łatwo doprowadzić do ich odwrócenia między nimi) może spowodować nieodwracalne uszkodzenia. Maksymalna długość płaskiego kabla nie powinna przekraczać 25cm.
Krok 13: KARTA ZASILANIA
![KARTA ZASILANIA KARTA ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-53-j.webp)
![KARTA ZASILANIA KARTA ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-54-j.webp)
![KARTA ZASILANIA KARTA ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-55-j.webp)
ZŁĄCZE ZASILANIA
WEJŚCIE Z SIECI ELEKTRYCZNEJ
Obecny na przednim panelu, dostarcza zasilanie prądem zmiennym zarówno do płyty zewnętrznej, jak i do zasilaczy.
Można go podłączyć za pomocą powszechnie dostępnego złącza żeńskiego na tacę typu IEC.
Kabel nie może mieć przekroju mniejszego niż 1,2 mm2 i musi być wyposażony w uziemienie.
Można użyć zwykłego kabla 220VAC do komputerów stacjonarnych.
Przed podłączeniem kabla upewnij się, że główny wyłącznik jest WYŁĄCZONY, a karta znajduje się w pojemniku izolacyjnym w celu ochrony.
Krok 14: WYJŚCIE DC DO ZASILANIA
![WYJŚCIE DC DO ZASILANIA WYJŚCIE DC DO ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-56-j.webp)
![WYJŚCIE DC DO ZASILANIA WYJŚCIE DC DO ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-57-j.webp)
![WYJŚCIE DC DO ZASILANIA WYJŚCIE DC DO ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-58-j.webp)
KARTA KONTROLERA
Użyj kabli zalecanych w tabeli na końcu tego dokumentu, aby połączyć ze sobą dwie płyty, kontroler i zasilacz.
Krok 15: FILTRY RC
![FILTRY RC FILTRY RC](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-59-j.webp)
![FILTRY RC FILTRY RC](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-60-j.webp)
![FILTRY RC FILTRY RC](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-61-j.webp)
Podłącz wejścia 220VAC dwóch filtrów RC za pomocą wspólnego kabla monitora do złącza na płycie zasilacza wyjściowego 220VAC.
Każdy kabel musi mieć trzy przewody:
Faza (brązowy).
Neutralny (niebieski).
Ziemia (zielona i żółta).
Wejścia filtra 1 i filtra 2 mogą być połączone równolegle.
Krok 16: POŁĄCZENIA ZASILANIA ZEWNĘTRZNEGO
![ZEWNĘTRZNE POŁĄCZENIA ZASILANIA ZEWNĘTRZNE POŁĄCZENIA ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-62-j.webp)
![ZEWNĘTRZNE POŁĄCZENIA ZASILANIA ZEWNĘTRZNE POŁĄCZENIA ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-63-j.webp)
![ZEWNĘTRZNE POŁĄCZENIA ZASILANIA ZEWNĘTRZNE POŁĄCZENIA ZASILANIA](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-64-j.webp)
ZŁĄCZE ZASILANIA WYJŚCIOWEGO
Znajduje się na przednim panelu.
Jest to złącze, które zwraca sieć 220VAC do zewnętrznych zasilaczy.
Może być podłączony z wtyczką męską na tacę typu IEC, powszechnie dostępną.
Kabel nie może mieć przekroju mniejszego niż 1,2 mm2 i musi być wyposażony w uziemienie.
Podłącz wyjście 220VAC filtrów RC za pomocą czterech wspólnych kabli dla systemów elektrycznych do czterech zewnętrznych zasilaczy:
Wyjście z filtra 1: zasilanie 1 i 2.
Wyjście z filtra 2: zasilanie 3 i 4.
Każdy kabel musi mieć trzy przewody: Faza (brązowy).
Neutralny (niebieski).
Ziemia (zielona i żółta).
Krok 17: NISKIE NAPIĘCIE (DC)
![NISKIE NAPIĘCIE (DC) NISKIE NAPIĘCIE (DC)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-65-j.webp)
![NISKIE NAPIĘCIE (DC) NISKIE NAPIĘCIE (DC)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-66-j.webp)
Użyj kabla dwużyłowego dla każdego sterownika odpowiednio (zwróć uwagę na polaryzację):
Zasilanie 1: sterowniki osi Z1 i Z2.
Zasilanie 2: sterowniki osi Z3 i Z4.
Zasilanie 3: sterowniki osi Y1 i Y2
Zasilanie 4: sterownik osi X1.
Krok 18: POŁĄCZENIA SILNIKA KROK PO KROKU
![POŁĄCZENIA SILNIKA KROK PO KROKU POŁĄCZENIA SILNIKA KROK PO KROKU](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-67-j.webp)
![POŁĄCZENIA SILNIKA KROK PO KROKU POŁĄCZENIA SILNIKA KROK PO KROKU](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-68-j.webp)
![POŁĄCZENIA SILNIKA KROK PO KROKU POŁĄCZENIA SILNIKA KROK PO KROKU](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-69-j.webp)
Użyj świnek morskich dwóch przewodów wychodzących z wyjść DC zasilaczy dla zasilaczy każdego sterownika (dodatniego i ujemnego).
Użyj czterożyłowego kabla z płyty kontrolera dla sygnałów każdego sterownika.
Na złączach sterownika wykonaj połączenia i mostki, jak pokazano na tym schemacie:
Krok 19: Oprogramowanie układowe Marlin
Krok 20: CZĘŚCI NIESTANDARDOWE
![CZĘŚCI NIESTANDARDOWE CZĘŚCI NIESTANDARDOWE](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-70-j.webp)
![CZĘŚCI NIESTANDARDOWE CZĘŚCI NIESTANDARDOWE](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-71-j.webp)
![CZĘŚCI NIESTANDARDOWE CZĘŚCI NIESTANDARDOWE](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-72-j.webp)
![CZĘŚCI NIESTANDARDOWE CZĘŚCI NIESTANDARDOWE](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-73-j.webp)
Krok 21: SCHEMATY
![SCHEMATY SCHEMATY](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-74-j.webp)
![SCHEMATY SCHEMATY](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-75-j.webp)
![SCHEMATY SCHEMATY](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1156-76-j.webp)
Krok 22: Pobierz
Pobierz kompletny podręcznik
imaginbot.com
Zalecana:
Jak zrobić bardzo tani bank energii o pojemności 4500 mAh: 3 kroki
![Jak zrobić bardzo tani bank energii o pojemności 4500 mAh: 3 kroki Jak zrobić bardzo tani bank energii o pojemności 4500 mAh: 3 kroki](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-4172-j.webp)
Jak zrobić bardzo tani power bank o pojemności 4500 mAh: Kiedy szukałem w sklepach powerbanków, najtańszy, jaki mogłem znaleźć, nie zawsze był niezawodny, więc w tej instrukcji pokażę ci, jak zrobić bardzo tani power bank
Kontroler Imaginbot Per Stampante 3D Da 1 Metro Cubo: 22 kroki
![Kontroler Imaginbot Per Stampante 3D Da 1 Metro Cubo: 22 kroki Kontroler Imaginbot Per Stampante 3D Da 1 Metro Cubo: 22 kroki](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1157-16-j.webp)
Kontroler Imaginbot Per Stampante 3D Da 1 Metro Cubo: Ten kontroler został zaprojektowany do sterowania maszyną 3D przez metro na sześcianie poleceń motorycznego przejścia przez duże możliwości
Tworzenie danych drukarki 3D obudowy dla modułu elektronicznego przez Blender.: 6 kroków
![Tworzenie danych drukarki 3D obudowy dla modułu elektronicznego przez Blender.: 6 kroków Tworzenie danych drukarki 3D obudowy dla modułu elektronicznego przez Blender.: 6 kroków](https://i.howwhatproduce.com/images/003/image-7094-4-j.webp)
Tworzenie danych drukarki 3D obudowy dla modułu elektronicznego przez Blender.: Potrzebujesz ich (przykład, którego użyłem). Drukarka 3D (TEVO Tarantula)Skaner 2D (CanoScan LiDE 200) Edytor danych 3D (Blender) Edytor danych 2D (Paint Shop Pro) https://neo-sahara.com/wp/case_make_blender
Prosty tester kondensatorów Autorange / Miernik pojemności z Arduino i ręcznie: 4 kroki
![Prosty tester kondensatorów Autorange / Miernik pojemności z Arduino i ręcznie: 4 kroki Prosty tester kondensatorów Autorange / Miernik pojemności z Arduino i ręcznie: 4 kroki](https://i.howwhatproduce.com/images/004/image-9328-10-j.webp)
Prosty tester kondensatorów Autorange / Miernik pojemności Z Arduino i ręcznie: Witam! Do tej jednostki fizycznej potrzebujesz:* zasilacz z 0-12 V* jeden lub więcej kondensatorów* jeden lub więcej rezystorów ładujących* stoper* multimetr napięcia pomiar* arduino nano* wyświetlacz 16x2 I²C* rezystory 1/4W z 220, 10k, 4,7M i
Dozownik wody o pojemności 5 galonów sterowany pedałem: 3 kroki
![Dozownik wody o pojemności 5 galonów sterowany pedałem: 3 kroki Dozownik wody o pojemności 5 galonów sterowany pedałem: 3 kroki](https://i.howwhatproduce.com/images/003/image-6550-33-j.webp)
Dozownik wody o pojemności 5 galonów sterowany pedałem nożnym: W niektórych krajach, takich jak mój kraj (Turcja), mamy problem z pompami ręcznymi, które dostarczają wodę z pojemnika. Niektóre pompy ręczne są nieporęczne i małe dzieci mają problem z zapewnieniem wymaganej mocy. Pomyślałem więc o użyciu stopy