Spraw, aby płytki chlebowe SMD IC były przyjazne!: 10 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:28

Wielokrotnie zdarza się, że nasz ulubiony układ scalony jest dostępny tylko w pakiecie SMD i nie ma możliwości przetestowania go na płytce prototypowej. Więc w tej krótkiej instrukcji pokażę ci, w jaki sposób zrobiłem sobie ten mały adapter do układu scalonego SMD, dzięki czemu można go łatwo wykorzystać do przetestowania obwodu na płytce stykowej, a nawet przylutowania go na płytce perforowanej.

Uwaga: Takie tabliczki zaciskowe są dostępne na rynku z profesjonalnie wykonaną płytką drukowaną, ale jest to tylko szybki i łatwy sposób na uzyskanie tego samego rezultatu, który wypróbowałem i działa dobrze dla mojego obwodu i chciałem się nim z wami wszystkimi podzielić. Całkowicie możliwe jest wykonanie płytki PCB do takiego projektu i jej wykorzystanie.

Krok 1: Zbieranie części

Ten projekt nie wymaga wielu części, ponieważ zamierzamy wykonać tylko płytkę przedłużającą pin dla układu SMD IC

Będziesz potrzebować:

• Mały kawałek miedzianej płyty przyciętej do odpowiedniego kształtu
• Męskie nagłówki (w przypadku 8-stykowego układu scalonego potrzebna jest para 4-stykowych męskich nagłówków)
• Wydruk układu układu scalonego i pinów nagłówka
• Mazak niezmazywalny
• Roztwór chlorku żelazowego do trawienia miedzi
• Zestaw lutowniczy
• Alkohol izopropylowy do czyszczenia powierzchni

Krok 2: Wydruk obwodu

Najpierw zaprojektowałem układ na oprogramowaniu do projektowania PCB (użyłem tutaj Esy EDA, ale możesz użyć dowolnego innego oprogramowania), utrzymując układ scalony w środku, a 4-pinowe męskie złącze jest umieszczone po każdej stronie, tak jak pakiet DIP. Odległość między dwoma męskimi pinami nagłówka wynosi 13 mm, czyli jest większa niż typowa odległość 7,62 mm między dwoma przeciwległymi pinami układu DIP IC, z powodu braku miejsca.

Dołączyłem również plik PDF z układem, który jest do skali w celach informacyjnych.

Krok 3: Wykonywanie oznakowania na płycie miedzianej

Za pomocą cyrkla wybiłem niezbędne otwory na wydruku w miejscach, w których zmieściłyby się kołki nagłówka, a także zacisnąłem otwory na kołki układu scalonego. Następnie użyłem taśmy, aby przykleić wydruk do miedzianej płyty i zaznaczyłem punkty przez motyki na miedzianej płycie.

UWAGA: Możesz łatwo wykonać ten krok za pomocą metody transferu tonera, jeśli masz w domu drukarkę laserową i papier błyszczący. Po prostu próbowałem to zrobić tym, co miałem w domu, również nie mam drukarki laserowej, więc poszedłem do przodu, aby zrobić ślady markerem permanentnym.

Krok 4: Rozmieszczenie komponentów

Poniższe zdjęcia pokazują, jak układ scalony i nagłówki zostaną umieszczone w module

Krok 5: Wytrawianie nadmiaru miedzi z płyty

Teraz nadszedł czas, aby wytrawić nadmiar miedzi z płytki i pozostawić tylko ślady pod markerem. Do wytrawiania użyłem roztworu chlorku żelazowego w małym pojemniku i trzymałem miedzianą płytkę w roztworze przez około 10-15 minut z okazjonalne mieszanie w celu zapewnienia równomiernego trawienia

UWAGA: zachowaj odpowiednie środki ostrożności podczas używania chemikaliów do trawienia i używaj rękawic ochronnych, ponieważ roztwór chlorku żelaza może pozostawiać bardzo złe ślady na skórze i tkaninie oraz powodować podrażnienie skóry.

Krok 6: Sukces! …cóż, tak jakby

Tak więc wyglądała płytka drukowana i chociaż podkładki pod nagłówki wyszły całkiem nieźle, ślady nie były zgodne z normą. Z drugiej strony zrobiłem to markerem i niewiele można się po nim spodziewać. Jeśli korzystasz z metody transferu tonera, wyniki na pewno będą obiecujące.

Mimo to postanowiłem ocynować całe ślady, aby zrekompensować niepełne ślady.

Krok 7: Cynowanie śladów i dodawanie nagłówków

Po pocynowaniu śladów i przylutowaniu męskich pinów główki, połączenia były teraz spójne bez żadnych przerw. Użyj cienkiej końcówki lutowniczej do cynowania śladów i użyj topnika, aby proces cynowania był jednolity.

Krok 8: Lutowanie układu scalonego na miejscu

Tak wygląda końcowy moduł po wlutowaniu układu scalonego na miejsce. Ponownie należy uważać, aby uniknąć zwarć między ścieżkami z powodu nadmiaru lutowia, upewnij się, że ścieżki mają dobry prześwit.

Po wyczyszczeniu płytki alkoholem izopropylowym, wykonuję narożne piny układu scalonego markerem permanentnym, aby zorientować się w orientacji układu scalonego

Krok 9: Wynik końcowy

Moduł ładnie pasuje do płytki stykowej i można go teraz używać do testowania obwodów, które chcę wykonać za pomocą tego układu scalonego

Mam nadzieję, że ta mała instrukcja dała ci pomysł na użycie SMD IC do celów testowych

Nie zapomnij obejrzeć filmu w następnym kroku, aby uzyskać szczegółowy proces budowania, a gdy już tam będziesz, zasubskrybuj mój kanał, aby uzyskać więcej takich treści i pomysłów na majsterkowanie. Dziękuję:)