Spisu treści:

Inteligentny czujnik temperatury: 6 kroków
Inteligentny czujnik temperatury: 6 kroków

Wideo: Inteligentny czujnik temperatury: 6 kroków

Wideo: Inteligentny czujnik temperatury: 6 kroków
Wideo: Czujnik temperatury i wilgotności TUYA WiFi - monitoruj warunki w miejscu pracy i sypialni. 2024, Listopad
Anonim
Image
Image
Projektowanie obwodów i PCB
Projektowanie obwodów i PCB

Mój ostatni eksperyment z wodoodporną sondą czujnika temperatury DS18B20 i ESP-01. Pomysł polegał na zaprojektowaniu takiego urządzenia, które może monitorować i rejestrować temperaturę mojego 109 galonowego akwarium, a także mogę sprawdzić temperaturę z dowolnego miejsca na świecie. Zdecydowałem się więc na układ ESP-01. Zaprojektowałem obudowę i płytkę drukowaną we własnym zakresie. Użyłem metody grawerowania laserowego do wytrawiania PCB i wydrukowałem obudowę wokół PCB za pomocą PLA. Wyzwaniem było zaprojektowanie urządzenia w kształcie termometru.

Krok 1: Projektowanie obwodów i PCB

Projektowanie obwodów i PCB
Projektowanie obwodów i PCB

Obwód został zaprojektowany w Autodesk Eagle, ze wszystkimi wymaganymi komponentami.

Krok 2: Projektowanie obudowy

Projektowanie obudów
Projektowanie obudów
Projektowanie obudów
Projektowanie obudów

Do projektowania obudów używałem OpenSCAD.

Krok 3: Produkcja PCB

Produkcja PCB
Produkcja PCB
Produkcja PCB
Produkcja PCB
Produkcja PCB
Produkcja PCB
Produkcja PCB
Produkcja PCB

Wyeksportowałem plik obrazu z Eagle i przetworzyłem go do GCode, aby moje oprogramowanie laserowe mogło je zaakceptować. Najpierw pomalowałem natryskowo powierzchnię Copper, a następnie wyczyściłem Blank Copper Clad. Następnie zostawiłem go na 20 minut, aby utwardzić farbę w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Po utwardzeniu wytrawiłem płytkę laserem i usunięto laserowo miejsca, w których należy usunąć miedź. Następnie użyłem roztworu FeCl3 (chlorek żelaza) do usunięcia niechcianej miedzi. Wyniki można zobaczyć na załączonych obrazach.

Krok 4: Wiercenie i montaż PCB

Wyciąłem płytkę PCB do wymaganego kształtu za pomocą piły i wywierconych otworów na komponenty i mocowania.

Krok 5: Montaż końcowy

Montaż końcowy
Montaż końcowy
Montaż końcowy
Montaż końcowy

Na koniec zmontowałem wszystkie części pokazane na zdjęciach.

Krok 6: Postscript

PCB nie została zamaskowana, ponieważ była tylko prototypem. Ale wykonując produkcję we własnym zakresie, mogę wizualizować i czuć produkt bez żadnych kłopotów. Nie omówiłem tutaj części programowania, ponieważ istnieje już wiele samouczków dotyczących instrukcji. Ale dla informacji użyłem hostowanego serwera Blynk Self do monitorowania temperatury.

Zalecana: