Spisu treści:

DIY Audio Speaker 2.1 System: 10 kroków
DIY Audio Speaker 2.1 System: 10 kroków

Wideo: DIY Audio Speaker 2.1 System: 10 kroków

Wideo: DIY Audio Speaker 2.1 System: 10 kroków
Wideo: Najciekawsze kolumny podstawkowe 2021 - Top 5 z oferty Top Hi-Fi 2024, Listopad
Anonim
DIY Audio Głośnik 2.1 System
DIY Audio Głośnik 2.1 System

4 miesiące od pomysłu, pudełka są gotowe do opublikowania w mojej pierwszej instrukcji.

Zaczęło się właściwie od projektu, ponieważ istniejący (bardzo tani) sprzęt 5.1 był niestety rzadko używany. Zbyt skomplikowane z 2 pilotami itp. Wzmacniacz też bardzo duży, tanie pudełka z plastikową obudową i kiepskim dźwiękiem.

Po przeszukaniu internetu znalazłem stronę Udo.

Krok 1: Zamów niezbędny materiał

Lista zamówień projektu:

Zestaw głośników: zestaw głośników

Płyty OSB ze wszystkich marketów budowlanych, używam grubości 18mm.

folia srebrna: folia d-c-fix

ALU-Dibond w kolorze niebieskim i srebrnym. Dostaję to od lokalnej firmy.

Ale dostajesz też z eBaya. alu dibond

Wypełniacz do drewna: wypełniacz do drewna OSB

klej: klej montażowy

Krok 2: Rozpocznij projektowanie z Fusion360

Rozpocznij projektowanie z Fusion360
Rozpocznij projektowanie z Fusion360
Rozpocznij projektowanie z Fusion360
Rozpocznij projektowanie z Fusion360
Rozpocznij projektowanie z Fusion360
Rozpocznij projektowanie z Fusion360

Do tworzenia pudełek używam mojej małej maszyny cnc. Więc postanawiam budować pudełka warstwami.

Jest stworzony do budowania pudełek warstwami, ponieważ ułatwia budowanie złożonych projektów.

Przy projektowaniu satelity i subwoofera ważne jest zastosowanie odpowiedniej grubości warstw.

Grubość musi odpowiadać użytemu drewnu.

Następnie umieszczam części na wirtualnych stołach cnc i obliczam ścieżki cnc.

Korzystam z funkcji CAM z Fusion360.

Krok 3: Rozpocznij frezowanie satelity

Rozpocznij frezowanie satelity
Rozpocznij frezowanie satelity
Rozpocznij frezowanie satelity
Rozpocznij frezowanie satelity
Rozpocznij frezowanie satelity
Rozpocznij frezowanie satelity

Używam stepcrafta D820 z płaskim frezem palcowym Sorotec 3 mm, 10000 obr./min, głębokością cięcia 5 mm na ścieżkę i szybkością posuwu 700 mm/min.

Krok 4: Lutowanie zwrotnicy

Lutowanie zwrotnicy
Lutowanie zwrotnicy
Lutowanie zwrotnicy
Lutowanie zwrotnicy

Krok 5: Wypełnianie pudełka pianką akustyczną

Wypełnianie pudełka pianką akustyczną
Wypełnianie pudełka pianką akustyczną
Wypełnianie pudełka pianką akustyczną
Wypełnianie pudełka pianką akustyczną

Do pierwszego testu używam zacisków.

Byłem całkowicie zaskoczony, jak niesamowicie brzmią głośniki.

więc czas na klej.

Krok 6: Przyklej i wykończ satelitę

Przyklej i wykończ satelitę
Przyklej i wykończ satelitę
Przyklej i wykończ satelitę
Przyklej i wykończ satelitę
Przyklej i wykończ satelitę
Przyklej i wykończ satelitę
Przyklej i wykończ satelitę
Przyklej i wykończ satelitę

Wykończyłem pudełko masą do drewna i dużą ilością szlifowania.

Potem używam folii.

Istotnym przy stosowaniu folii d-c-fix jest użycie opalarki lub suszarki do włosów. po podgrzaniu folii łatwo skleić rogi i krzywizny.

Krok 7: Teraz subwoofer, w większości taki sam jak w sat

Teraz subwoofer, w większości taki sam jak w sat
Teraz subwoofer, w większości taki sam jak w sat
Teraz subwoofer, w większości taki sam jak sob
Teraz subwoofer, w większości taki sam jak sob
Teraz subwoofer, w większości taki sam jak sob
Teraz subwoofer, w większości taki sam jak sob
Teraz subwoofer, w większości taki sam jak sob
Teraz subwoofer, w większości taki sam jak sob

Krok 8: Zakończ pracę z drewnem

Ukończono prace z drewnem
Ukończono prace z drewnem

Krok 9: Teraz płyty czołowe

Image
Image
Teraz płyty czołowe
Teraz płyty czołowe
Teraz płyty czołowe
Teraz płyty czołowe

Decyduję się na grawerowanie na frontach elementów z moich ulubionych filmów.

Projektuję w Fusion 360 i generuję ścieżkę narzędzia dla maszyny.

Niebieskie płytki są pomalowane srebrem, a farba natychmiast się wyciera. Dzięki temu ryciny są srebrne.

Zalecana: