Dodawanie analogowego miliampera do wycinarki laserowej: 8 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

To jest dla każdego, kto ma wycinarkę laserową K40 lub K50 i wyższej jakości i jest zmęczony utratą pieniędzy na rurki, które wydają się umierać szybciej niż powinny. To jest również dla zwycięzcy konkursu Epilog Laser Contest. Mam nadzieję, że pomoże ci to w podróży z cięciem laserowym!

Dla tych, którzy nie wiedzą, dodanie analogowego miernika miliamperowego do systemu cięcia laserowego pomoże Ci kontrolować, ile energii przepływa przez rurę CO2. Jeśli używasz zbyt dużej mocy, pogarsza to żywotność tuby. Może również pomóc w zdiagnozowaniu potencjalnych problemów w systemie, takich jak umierająca rurka lub wadliwy zasilacz.

Ta prezentacja pokaże, w jaki sposób zainstalowałem swój własny analogowy miernik miliamperowy w moim laserze Orion Motor Tech 50W i obejmie prawidłowe techniki okablowania, wycinanie otworów i prawidłowe testowanie lasera.

Proszę bądź bezpieczny, jeśli zdecydujesz się zrobić to sam.

Krok 1: BEZPIECZEŃSTWO

WYCINARKI LASEROWE WYKORZYSTUJĄ WYSOKI POZIOM ENERGII ELEKTRYCZNEJ!

Podczas obchodzenia się z jakimkolwiek urządzeniem elektronicznym zawsze istnieje ryzyko porażenia prądem lub porażenia prądem. Kiedy mamy do czynienia z laserem klasy IV, ryzyko to wzrasta.

• Upewnij się, że nosisz dobrze izolującą odzież/odzież bezpieczeństwa. (Rękawiczki)
• Trzymaj urządzenie wyłączone i odłączone. (dla bezpieczeństwa pozostaw odłączone na 12 godzin)
• Dokładnie sprawdź połączenia, aby upewnić się, że są bezpieczne, aby zmniejszyć ryzyko powstania łuku elektrycznego.

Nie wszystkie wycinarki laserowe są takie same. Różni producenci używają różnych kolorów przewodów, różnych zasilaczy, więc połączenia mogą nie być takie same.

Próbuj na własne ryzyko, spróbuj tylko po odpowiednim przeszkoleniu w zakresie elektroniki i znajomości wycinarki laserowej.!!

Krok 2: Materiały

Przewód o grubości 3 dwunastu (czarny lub czarny i inny kolor)

1 przecinak do drutu

1 narzędzie do ściągania izolacji (lub nóż)

4 sposoby podłączenia przewodu (taśma elektryczna, 4 kawałki koszulki termokurczliwej, 2 złącza pierścieniowe, płynna taśma elektryczna)

1 analogowy miernik prądu stałego (UPEWNIJ SIĘ, ŻE DOSTAJESZ DC!)

1 Dwucalowa otwornica BiMetal + wiertło

1 rolka taśmy malarskiej (lub magnes)

1 plastikowa torba

1 ołówek

2 arkusze papieru ściernego

Miałem już większość materiałów eksploatacyjnych, takich jak taśma elektryczna i narzędzia. Wszystko, czego potrzebowałem, to analogowy miernik miliamperowy, który dostałem od Amazona za mniej niż 10 $. Spróbuj poszukać takiego, który nie przekracza 30 miliamperów, ponieważ uzyskasz dokładniejszy odczyt mocy i nigdy nie powinieneś przekraczać mocy 20 miliamperów.

Krok 3: Znalezienie odpowiedniego przewodu

Ze względów bezpieczeństwa odczekaj 12 godzin po wyłączeniu i odłączeniu lasera przed dotknięciem przewodów

Najpierw musisz zlokalizować końcowy przewód końcowy lampy laserowej. W zależności od lasera mogą to być przewody w różnych kolorach, ale w większości będą to przewody CZARNO-FIOLETOWE lub ŻÓŁTE. Orion Motor Techs „Wycinarka laserowa 50W” będzie CZARNA

Jeśli jest kanał zakrywający wszystkie przewody, zdejmij go, znacznie ułatwi to.

W przypadku innych wycinarek laserowych możesz dowiedzieć się, który to przewód, patrząc na zasilacz. Zostanie on podłączony do zacisku L. Jeśli spojrzysz na zasilacz, będzie to skrajny lewy przewód na panelu przewodów zasilających. W razie potrzeby prześledź go od zasilacza do ujemnego końca rury w celu potwierdzenia.

W obudowie wycinarki laserowej znajdują się bardzo grube przewody. NIE DOTYKAJ TYCH! Najprawdopodobniej prowadzą do dodatniego końca wycinarki laserowej i mogą CIĘ ZABIĆ!

Krok 4: Cięcie przewodów i przygotowanie

1. Przejdź mniej więcej do połowy CZARNEGO drutu i wykonaj precyzyjne cięcie. Upewnij się, że oba (teraz przecięte) przewody mają dużą swobodę ruchu.
2. Spójrz, gdzie chcesz umieścić miernik analogowy i zmierz, ile NOWEGO drutu potrzebujesz, aby to osiągnąć, a następnie dodaj dodatkową stopę.
3. Upewnij się, że NOWY przewód, którego używasz, ma rozmiar lub większy niż przewód dostarczany przez laser o rozmiarze 12, który powinien wystarczyć.
4. W przypadku przewodu jest nadal podłączony do zacisku L, zdjąć około 1/2 cala - 1 cal izolacji z wolnego końca przewodu.
5. Powtórz krok 4 dla przewodu prowadzącego OD ujemnego końca rury lasera.
6. W przypadku obu nowych przewodów, które zostały odmierzone i odcięte, zdejmij oba końce około 1/2 cala - 1 cala.

Powinieneś teraz mieć sześć końcówek przewodów, z których wszystkie zostały pozbawione izolacji. Jeden wiodący OD Ujemnego Końca Rury Lasera. Jeden prowadzący do terminala L. Cztery z NOWYCH przedłużaczy Wire.

Krok 5: Wycinanie otworów

1. Dowiedz się, gdzie chcesz mieć analogowy miernik miliamperowy.
2. Zaznacz górną i dolną część przestrzeni do wycięcia.
3. Umieść plastikową torbę na WEWNĄTRZ lasera, aby chronić obwody przed metalowym pyłem
4. Umieść taśmę malarską na DOLE miejsca, w którym będziesz ciąć (ułatwia zobaczenie, gdzie przeciąłeś i zapobiegnie spadaniu niektórych metalowych kawałków)
5. Użyj dwucalowej bimetalowej otwornicy do przebijania metalu.
6. Użyj dużej prędkości do wiercenia, ale dociskaj powoli i mocno, aby wyciąć otwór. Pozostań na poziomie.
7. Nie przepracowuj wiertarki, zatrzymuj się od czasu do czasu i używaj taśmy/magnesu malarskiego, aby usunąć zanieczyszczenia.
8. Po wycięciu otworu użyj papieru ściernego lub innego narzędzia do gratowania, aby zatępić krawędzie cięcia.
9. Sprawdź, czy miernik pasuje.
10. Zaznacz i wywierć otwory niezbędne do zabezpieczenia analogowego miernika miliamperowego.

Wycięty otwór opiera się na tylnym końcu miernika. Zrób najmniejszy otwór, jaki możesz, aby pasował ładnie i ciasno, nie przesuwał się ani nie pozwalał zaglądać do maszyny.

Krok 6: Okablowanie miernika

Istnieje kilka sposobów podłączenia przewodów. Najpierw powiem, jak to zrobiłem. Wtedy powiem właściwy sposób elektrykom.

Moja droga do drutu

1. Wyjmij drut z zacisku L i splot żyły razem z jednym z NOWYCH przedłużeń drutu.
2. Skręć dwa końce przewodów razem.
3. Odetnij jeden kawałek przewodu elektrycznego nieco dłużej niż długość odsłoniętego przewodu i owiń go WZDŁUŻNIE.
4. Teraz owiń taśmę elektryczną pod kątem ukośnie i upewnij się, że jest szczelna i dobrze zaizolowana oraz zakrywa obie krawędzie dolnej warstwy taśmy.
5. Powtórz kroki od 1 do 4, z wyjątkiem przewodu z ujemnego końca rury lasera i drugiego przedłużenia NOWEGO przewodu.
6. Wpleć przewody z powrotem do kanału i do góry w kierunku otworu, aby zachować porządek.
7. Przełóż oba przewody przez otwór.
8. Podłącz przewód z zacisku L do zacisku DODATNIEGO miernika analogowego, owijając go wokół śruby i dokręcając nakrętkę.
9. Podłącz przewód od ujemnego końca rury lasera do ujemnego zacisku miernika analogowego, owijając go wokół śruby i dokręcając nakrętkę.

„Właściwy” sposób podłączenia przewodów

1. Nałóż kawałek koszulki termokurczliwej na jeden koniec drutu.
2. Wykonaj kroki 1, 2 i 4 powyżej.
3. Użyj płomienia lub opalarki, aby obkurczyć koszulkę termokurczliwą wokół taśmy elektrycznej i końców przewodów.
4. Powtórz kroki 1–3 dla innego przewodu.
5. Postępuj zgodnie z krokami 6 - 9 powyżej.
6. Zamiast owijać przewód wokół śruby, użyj kawałka termokurczliwego, aby przymocować złącze pierścieniowe do końców obu NOWYCH przedłużeń przewodów.
7. Przełóż śrubę miernika analogowego przez złącze pierścieniowe i przykręć ją bezpiecznie.
8. Posmaruj każde połączenie płynną taśmą elektryczną.

Zastosowanie koszulki termokurczliwej jest zwykle bardziej bezpieczne i „szczelne” połączenia. Korzystanie ze złączy pierścieniowych zapewnia również większą szczelność obwodu i ułatwia i bezpieczniejsze podłączenie do miernika analogowego.

Krok 7: Zabezpieczanie i testowanie

Lista kontrolna przed testem

• Wszyscy jesteśmy okablowani.
• Drut jest dobrze izolowany
• Drut został starannie wepchnięty do kanału
• Przymocowaliśmy miernik analogowy do maszyny.
• Odpowiednie przewody są podłączone do właściwych zacisków.

Upewnij się, że maszyna jest odpowiednio uziemiona.

Upewnij się, że nadal nosisz sprzęt ochronny.

Ostrożnie podłącz urządzenie.

Ostrożnie włącz maszynę. (Użyłem kawałka drewna z daleka (jestem ostrożny))

1. Nie używaj przycisku pulsu.
2. Uruchom prosty plik testowy i zrób to przy NISKIEJ mocy.
3. Jeśli tarcza miernika przesuwa się w LEWO zamiast w PRAWO, przewody są odwrócone. (jeśli idzie w prawo, przejdź do kroku 8)
4. Jeśli zmieni się w LEWO, wyłącz urządzenie, odłącz, poczekaj na rozładowanie kondensatorów i przełącz przewody z tyłu miernika analogowego.
5. Powtórz kroki 1 i 2.
6. Jeśli problem będzie się powtarzał (lub wystąpi jakikolwiek inny problem), sprawdź, czy masz analogowy miernik prądu stałego.
7. Jeśli problem będzie się powtarzał (lub wystąpi jakikolwiek inny problem), sprawdź, czy przewody z rury i zasilacza są prawidłowe.
8. Jeśli problem będzie się powtarzał (lub wystąpi jakikolwiek inny problem), sprawdź, czy przewody są dobrze izolowane i prawidłowo podłączone.
9. Jeśli problem będzie się powtarzał (lub wystąpi jakikolwiek inny problem), przetestuj miernik analogowy z innym obwodem prądu stałego (np. wentylatorem komputera)
10. Wykonaj wiele testów, powoli podnoś moc, aż osiągniesz około 18 miliamperów.
11. Nigdy nie przekraczaj wartości 18 miliamperów dla „chińskich laserów 50 W lub 40 W”

CZĘSTE PROBLEMY

Pierwsza grupa problemów

• Przewody nie są prawidłowo podłączone, a obwód nie jest kompletny.
• Przewody nie są prawidłowo podłączone i powodują zwarcie lub łuk.
• Odcięto niewłaściwe przewody od zasilacza.
• NOWOŚĆ Przedłużenia przewodów są zbyt małe dla obwodu.
• Przewody są odwrócone na mierniku analogowym AC

Rozwiązanie

Podłącz przewody prawidłowo

Druga grupa problemów

• Masz miernik analogowy AC zamiast miernika analogowego DC.
• Masz uszkodzony miernik analogowy
• Masz uszkodzony zasilacz
• Masz uszkodzoną rurkę Co2

Rozwiązania

Wymień sprzęt (zacznij od najtańszego do najdroższego)

Testuj bez nowego sprzętu lub oddzielnie od lasera, tj. Testuj miernik analogowy DC z innym obwodem

Krok 8: Dodatkowe informacje

Jeśli chodzi o wycinaki laserowe, zwłaszcza chińskie wycinaki laserowe, musisz monitorować, ile mocy przepychasz przez rurę i system.

Większość chińskich wycinarek laserowych wyolbrzymia moc swoich lamp.

• Lampa „40W” to najprawdopodobniej lampa 35W.
• Lampa "50W" to najprawdopodobniej lampa 40W.
• Lampa „60W” to najprawdopodobniej lampa 45W-50W

Prawdziwe długości rur-ish

1. 55x800mm = 40
2. 55x1000mm = 50
3. 55x1200mm = 60
4. 80x1200mm = 80
5. 80x1400mm = 100

Przesada wynika z „Mocy maksymalnej”, a nie „Mocy znamionowej”, a bieganie z mocą maksymalną zabije lampę o wiele szybciej niż w przypadku biegu z mocą znamionową.

Nawet znając moc znamionową, nadal musisz upewnić się, że nie wpychasz zbyt dużej mocy przez rurkę, więc musisz monitorować prąd. W przypadku niektórych lamp 60W potrzebujesz około 22 mA lub mniej, a dla lamp o mniejszej mocy chcesz coraz mniej mA. Większość ludzi ma lampę o mocy około 45 W, więc staraj się utrzymywać prąd na poziomie około 18 mA lub około tego, co sugerował producent, a nawet przeprowadź własne testy, jeśli masz czas. Pamiętaj tylko, że niższy prąd = długa żywotność