Budowa zgrzewarki punktowej z transformatora kuchenki mikrofalowej: 7 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

W tym projekcie wykonuję samodzielną zgrzewarkę punktową do budowy pakietów akumulatorów z 18650 ogniwami litowo-jonowymi. Mam również profesjonalną zgrzewarkę punktową, model Sunkko 737G, która kosztuje około 100 USD, ale mogę szczęśliwie powiedzieć, że moja zgrzewarka punktowa DIY przewyższa profesjonalną zgrzewarkę punktową, wytwarzając wyższe prądy i będąc w stanie przylutować paski czystego niklu do akumulatorów. W tym procesie było kilka przeszkód i kilku rzeczy, których się nauczyłem, więc mam nadzieję, że ten samouczek poprowadzi Cię, jeśli zdecydujesz się sam zbudować.

Krok 1: Obejrzyj film o kompilacji

Film opisuje całą kompilację, więc polecam najpierw obejrzeć film, aby uzyskać przegląd projektu, napotkane problemy i sposób ich rozwiązania. Następnie możesz wrócić i przeczytać poniższe kroki, aby uzyskać bardziej szczegółowe wyjaśnienie.

Krok 2: Pozyskaj wymagane części

W centrum tego projektu znajduje się transformator do kuchenki mikrofalowej. Zwykle możesz to otrzymać bezpłatnie w lokalnym centrum recyklingu lub jeśli masz starą kuchenkę mikrofalową. Myślę, że model, którego użyłem, pochodził z kuchenki mikrofalowej o mocy 800-900W. W przypadku modelu o wyższej mocy będziesz mieć więcej miejsca na transformatorze do ponownego nawijania wtórnego. Jeśli zdecydujesz się na model o niższej mocy, przestrzeń może być niewystarczająca, aby zmieścić wymagane zwoje grubego drutu miedzianego.

Oto kilka linków do innych części użytych w tym projekcie

• Drut miedziany 25sq: Link1, Link2.
• Złącza zagniatane widełkowe 25sq mm: Link1, Link2.
• pisak do zgrzewania punktowego: Link1, Link2.
• elektrody pisakowe do zgrzewania punktowego: Link1, Link2.
• Płytka kontrolera zgrzewania punktowego: Link1, Link2.
• przełącznik nożny: Link1, Link2.
• mały transformator AC: Link1, Link2.
• pasek z czystego niklu: Link1.

Nie mogłem znaleźć lokalnego drutu miedzianego o powierzchni 25 mm2, więc użyłem następnej dostępnej rzeczy, która miała 16 mm2. Co zaskakujące, zgrzewarka punktowa działa dobrze nawet z drutem 16 mm², ale jeśli możesz, uzyskaj drut 25 mm², aby uzyskać lepsze wyniki.

Krok 3: Przygotowanie transformatora

Najpierw usuń oryginalne uzwojenie wtórne

Pierwszą rzeczą, którą musisz to zrobić, jest zidentyfikowanie uzwojenia wtórnego transformatora, a następnie jego usunięcie. Aby zidentyfikować uzwojenie wtórne, poszukaj części, która ma więcej zwojów i cieńszy drut. W moim przypadku wtórny był owinięty w ten żółty papier i aby go usunąć, musiałem wyciąć jedną stronę i wybić młotkiem z drugiej strony.

Następnie wstaw niestandardowe uzwojenie wtórne

Używając grubego drutu, nawiń uzwojenie wtórne, upewnij się, że każdy zwój jest ciasny, aby można było zmieścić co najmniej 3-4 zwoje na uzwojeniu wtórnym. Nie mogłem znaleźć lokalnie drutu 25sq mm, więc użyłem 16sq mm, co pozwoliło mi łatwo wykonać 4 zwoje w drugim.

Krok 4: Zbuduj lub kup swoje elektrody

W zależności od tego, czy zdecydujesz się wykonać własne elektrody, czy zdecydujesz się na użycie gotowego pisaka spawalniczego, możesz chcieć zakończyć przewody w inny sposób. Poszedłem drogą DIY i użyłem kilku miedzianych końcówek z końcówkami zaciśniętymi na końcach przewodów. Pozwoliło mi to na stworzenie pewnego rodzaju punktu montażowego do zainstalowania moich elektrod DIY.

Elektrody wykonałem z litego drutu miedzianego o średnicy 3mm używanego do okablowania elektrycznego. Zaostrzyłem końcówki elektrod za pomocą narzędzia dremel i wygiąłem je na drugim końcu, aby móc je zamontować między dwiema podkładkami i śrubą. Chociaż to rozwiązanie działa, radziłbym zaopatrzyć się w gotowy punkt zgrzewania i specjalne elektrody do zgrzewania punktowego. Działają one lepiej, ponieważ wykorzystują miedź z tlenku glinu, która jest lepszym stopem do tego zastosowania. Również metoda montażu jest lepsza niż wszystko, co mógłbym zbudować samodzielnie, ale może masz lepsze umiejętności.

Krok 5: Podłącz okablowanie płytki sterującej zgrzewania punktowego

Przed kontynuowaniem tego projektu pozwól, że poświęcę trochę czasu, aby ostrzec Cię, że mamy do czynienia z wysokim napięciem przemiennym, istnieje poważne ryzyko porażenia i śmierci, jeśli popełnisz błąd. Nie buduj tego projektu, jeśli nie wiesz, jak te rzeczy działają.

Okablowanie jest dość proste, jak widać na schemacie okablowania dołączonym do tego kroku, ale przedstawię kilka rzeczy, o których musisz pamiętać. Nie pomijaj używania transformatora prądu przemiennego do zasilania płyty sterującej, musi to być prąd przemienny, ponieważ to tam wykonuje wykrywanie przejścia przez zero.

Podłącz wszystko za bezpiecznikiem ceramicznym 10A, zainstaluj go w ładnym uchwycie, który zapewni pewną ochronę na wypadek, gdyby coś poszło nie tak.

Polecam również dodanie jakiejś formy odcięcia termicznego i radiatora dla triaka, ale należy pamiętać, że po podłączeniu do triaka radiator może być pod napięciem.

Upewnij się, że okablowanie jest ładne i uporządkowane, obkurcz wszystko pod wpływem ciepła, nie zostawiaj żadnych odsłoniętych przewodów.

Krok 6: Włączenie i pierwsze spawanie

Po podłączeniu wszystkiego sprawdź dokładnie okablowanie, aby upewnić się, że jest prawidłowe. Dopiero wtedy przystąp do podłączania systemu. Jeśli wszystko jest w porządku, nic nie wybuchnie i zapali się tablica sterownicza. Przekręć pokrętła do końca w lewo (minimum) przygotowując się do pierwszego testu. Upewnij się, że elektrody nie są ze sobą zwarte i uruchom przełącznik nożny w celu wykonania zgrzewu testowego. Powinieneś usłyszeć cichy dźwięk, a także zobaczyć wskazanie diody LED. Jeszcze raz, jeśli wszystko jest w porządku, nic nie wybuchnie.

Jesteś teraz gotowy do pierwszego testu spawania, ponownie upewnij się, że pokrętła są przekręcone do końca w lewo, aby uzyskać minimalne ustawienia, chwyć kawałek paska niklu, umieść go nad zaczepem baterii, umieść elektrody i przytrzymaj je mocno dociśnięte o powierzchnię podczas naciskania przełącznika pedału. Powinieneś mieć swój pierwszy spaw. Jeśli uważasz, że nie było wystarczającej mocy, możesz spróbować ponownie po lekkim zwiększeniu pokręteł. W moim przypadku otrzymuję mnóstwo mocy przy minimalnych ustawieniach, a zwiększenie mocy topi się przez pasek niklu.

Krok 7: Rozważania termiczne i myśli końcowe

Inną rzeczą, na którą warto zwrócić uwagę, jest temperatura transformatora lub triaka. Jeśli używasz tego w sposób ciągły, triak może się nagrzać, można to naprawić, dodając do triaka radiator o przyzwoitej wielkości, jeszcze raz pamiętaj, że może być pod napięciem.

Również w odniesieniu do transformatora, może się nagrzewać, jeśli będzie używany w sposób ciągły, dlatego zaleca się dodanie bezpiecznika termicznego bezpośrednio na transformatorze, który odetnie połączenie, jeśli zostanie przekroczona określona temperatura, a nawet lepiej użyć jednego z tych styków termicznych, które resetują się raz temperatura jest obniżona.

Więc proszę bardzo, można zbudować zgrzewarkę punktową DIY, a jeśli zadbasz o wszystkie przedstawione przeze mnie kwestie, może działać równie dobrze, a nawet lepiej niż dostępne na rynku maszyny. Budowanie tego projektu było z pewnością zabawne i po drodze nauczyłem się kilku rzeczy.

Jest post na blogu na ten temat, jeśli chcesz przesłać mi jakieś uwagi, możesz to zrobić w komentarzach, a także zadzwoń do mojego kanału Youtube, aby uzyskać więcej niesamowitych projektów: Voltlog Youtube Channel.