Spisu treści:
- Krok 1: Potrzebne komponenty
- Krok 2: Potrzebne narzędzia
- Krok 3: Projekt obwodu
- Krok 4: Projektowanie PCB
- Krok 5: Niestandardowy projekt kształtu płytki drukowanej
- Krok 6: Obróbka PCB
- Krok 7: Nałożenie maski do wytrawiania
- Krok 8: Maskowanie za pomocą markera permanentnego
- Krok 9: Trawienie
- Krok 10: Usunięcie maski
- Krok 11: Wiercenie
- Krok 12: Maska lutownicza
- Krok 13: Niestandardowe cięcie PCB
- Krok 14: Testowanie PCB
- Krok 15: Warto wylutować
- Krok 16: Lutowanie
- Krok 17: Testowanie obwodu
- Krok 18: Baw się
Wideo: Niestandardowa płytka drukowana (instruktażowy robot): 18 kroków (ze zdjęciami)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31
Jestem entuzjastą elektroniki. Zrobiłem dużo PCB. Ale większość z nich ma kształt regularnego prostokąta. Ale widziałem jakąś specjalnie zaprojektowaną płytkę drukowaną w większości sprzętu elektronicznego. Więc wypróbowałem kilka niestandardowych płytek drukowanych we wcześniejszych dniach. Więc tutaj wyjaśnię wykonanie niestandardowej płytki drukowanej. Tutaj używam wspólnych narzędzi do jego przygotowania. Ponieważ każdy hobbysta elektroniki nie ma wszystkich narzędzi. Więc używam tutaj wspólnych narzędzi. Ta specjalnie zaprojektowana płytka drukowana jest w pełni wykonana w domu. Pomoże ci lepiej zrozumieć projekt PCB. Tutaj używam Instructables Robot jako projektu PCB i dodaję trochę pracy z oświetleniem led do PCB za pomocą komponentów SMD. W kolejnych krokach wyjaśnię o tym więcej. Więc chodźmy…
Krok 1: Potrzebne komponenty
Tutaj używam elementów elektronicznych SMD ze starej płytki PCB. Zmniejsza koszt projektu. Stosujesz tę metodę lub kupujesz komponenty.
pokryty miedzią
Roztwór FeCl3
Środek do czyszczenia PCB
Wszystkie komponenty są SMD
IC
Rezystor
Kondensator
Prowadzony
Złącze prądu stałego
Wszystkie wartości komponentów są podane na schemacie obwodu.
Obrazy są podane powyżej.
Krok 2: Potrzebne narzędzia
Tutaj używam wspólnych narzędzi. Główne narzędzia to mikro lutownica i zwykła lutownica. Pełna lista znajduje się poniżej, Lutownica Miro
Lutownica 25 W
Mały nóż
Brzeszczot do metalu
Plik
Mały śrubokręt
Strumień
Drut lutowniczy
itp…
Krok 3: Projekt obwodu
Tutaj używam podwójnego wzmacniacza operacyjnego. IC. Jest podłączony jako oscylator, aby wytwarzać drgania o niskiej częstotliwości, aby migać diodą LED. Wzmacniacz operacyjny 2 pracować niezależnie i wytwarzać sygnał fali prostokątnej. Dwa oscylatory podłączone w ten sam sposób, aby wytworzyć ten sam sygnał. Dzieje się tak, ponieważ w przeciwnym razie musimy dodać tranzystor, aby zwiększyć prąd. Tutaj nie jest używany, ponieważ zmniejsza złożoność. Tak więc diody LED są napędzane przez 2 wzmacniacze operacyjne. W ten sposób uniknięto obecnego problemu. Obwód narysowany w oprogramowaniu 'spice'. Obwód podany powyżej.
Krok 4: Projektowanie PCB
To mały obwód. Ponieważ projekt PCB jest bardzo prosty. Więc zwykle nie wymaga oprogramowania do projektowania PCB. Oprogramowanie służy do projektowania złożonych obwodów. Ale tutaj używam oprogramowania do projektowania PCB, aby studiować projektowanie PCB za pomocą oprogramowania. Powyższe zdjęcie przedstawia projekt PCB.
Krok 5: Niestandardowy projekt kształtu płytki drukowanej
Tutaj najpierw pobieram instruktażowy obraz robota. Następnie zamień go w narysowany obraz za pomocą opcji filtrów obrazu w edytorze obrazów Photoshop. Następnie obrazy są drukowane na papierze w celach informacyjnych. Rozmiar obrazu jest taki sam jak rozmiar PCB. Podano to jako plik PDF poniżej. Następnie łączę obraz robota i projekt PCB w jeden obraz. Służy do maskowania platerowanej miedzią do trawienia. W ten sposób otrzymujemy ślady obwodów i obraz robota w powłoce miedzianej. Obrazy są podane powyżej.
Krok 6: Obróbka PCB
W tym kroku czyścimy miedzianą stronę PCB za pomocą papieru ściernego i zmniejszamy grubość pokrytej miedzią za pomocą papieru ściernego i pilnika. Procedura podana poniżej,
Weź miedziany płaszcz
Zmniejsz jego grubość za pomocą papieru ściernego
Oczyść stronę miedzianą za pomocą papieru ściernego (400)
Oczyść miedzianą powłokę wodą i wysusz ją
Krok 7: Nałożenie maski do wytrawiania
Tutaj w tym kroku nakładamy maskowanie na platerowane miedzią do wytrawiania. Maskowanie zapewnia układ obwodu w miedzianym płaszczu. Pozwoli to uniknąć trawienia w zamaskowanej części. Tak więc wytrawianie wykonano tylko w niemaskowanej części. W ten sposób wykonano miedziane ścieżki na miedzianym płaszczu. Procedura maskowania podana poniżej,
Wydrukuj układ PCB na papierze błyszczącym (lub papierowym)
Przyklej to miedzianym płaszczem
Zastosuj ciepło na papierze za pomocą żelaznego pudełka
Usuń zadrukowany papier
Teraz układ PCB jest kopiowany do platerowanego miedzią
Krok 8: Maskowanie za pomocą markera permanentnego
Jest to najprostsza metoda wykonania maski do wytrawiania. Tutaj używamy tylko markera permanentnego. To sprawia, że ta metoda jest przydatna dla każdego początkującego elektronicznego. W ten sposób rysujemy układ w powłoce miedzianej za pomocą samego markera. Kroki są podane poniżej,
Weź miedziany płaszcz
Wytnij obraz robota
Narysuj obraz robota, wycinając każdą część osobno, jak pokazano na powyższych obrazach
Narysuj w nim układ PCB
Następnie przyciemnij maskę, ponownie rysując cały układ
Sprawdź układ obwodu
W przypadku zwarcia usuń je za pomocą małego noża
Krok 9: Trawienie
Trawienie polega na usunięciu niechcianych części miedzianych z miedzianego platerowania. Tą metodą tworzymy układ obwodów w powłoce miedzianej. Podana procedura wyjaśnia proces trawienia.
Noś rękawiczki, aby chronić naszą rękę
Weź trochę wody w plastikowym talerzu
Dodaj trochę FeCl3 do wody i bardzo dobrze wymieszaj
Zanurz miedź platerowaną w roztworze FeCl3
Poczekaj chwilę (jako stężenie roztworu)
Ciągle sprawdzaj, czy płytka PCB została pomyślnie wytrawiona
Po wytrawieniu wyczyść go wodą i wysusz
Krok 10: Usunięcie maski
Tutaj usuwamy permanentny tusz. W tym celu najpierw wyczyść go wodą z mydłem. Następnie za pomocą papieru ściernego wyczyść go i umyj czystą wodą. Następnie wysusz.
Krok 11: Wiercenie
Potrzebujemy dziury, aby umieścić w niej złącze DC. Jest to jedyny w nim element przewlekany. Wszystkie pozostałe to elementy SMD. Nie potrzebuje żadnych dziur. Do wiercenia używam wiertarki ręcznej. Do wiercenia używa się bardzo małego wiertła. Wiercenie rozpoczyna się od strony miedzi. Nie stosuj dodatkowej siły. Spowoduje to uszkodzenie PCB.
Krok 12: Maska lutownicza
W tym kroku nakładam warstwę lutowia na pełne ślady miedzi jak maskę. Podniesie urodę i ochroni miedź przed korozją. Miedź reaguje z wodą i powietrzem. Tak więc lut odizoluje go od czynników powodujących korozję. W tym celu Najpierw nałóż topnik na ślady. Następnie wykonaj warstwę lutowia za pomocą mikrolutownicy i drutu lutowniczego. Następnie wygładź go lutownicą o mocy 25 W. Następnie wyczyść PCB za pomocą roztworu do czyszczenia PCB.
Krok 13: Niestandardowe cięcie PCB
Tutaj przycinamy go do kształtu robota Instructable. Odbywa się to za pomocą zwykłych narzędzi, takich jak brzeszczot, nóż, pilnik itp. Procedury są podane poniżej,
Nożem narysuj linię, po której następuje cięcie
Usuń niechciane rogi PCB za pomocą piły do metalu, aby uzyskać szorstki kształt
Następnie za pomocą małego noża utwórz oryginalny kształt
Na koniec wygładź krawędzie i sfinalizuj kształt za pomocą pilnika
Wyczyść płytkę drukowaną
Zrobiliśmy ten krok.
Krok 14: Testowanie PCB
Jest to jeden z głównych etapów produkcji PCB. Tutaj sprawdzamy ciągłość każdego toru w odniesieniu do schematu obwodu i sprawdzamy, czy nie ma niepożądanego zwarcia.
Przekręć pokrętła multimetru w tryb sprawdzania ciągłości
Za pomocą sond sprawdź ciągłość każdego toru i porównaj ją ze schematem obwodu
Sprawdź również możliwość zwarcia w niepożądanej pozycji
Jeśli to się udało, przejdź do następnych kroków, w przeciwnym razie napraw problem
Krok 15: Warto wylutować
Tutaj używam komponentów ze starych płytek drukowanych. Zmniejszy to koszt projektu i pomoże ci lepiej poznać elektronikę. Ten proces zwiększa naszą wiedzę o elektronice. Ty wybierasz tę metodę lub kupujesz komponenty. Procedura rozlutowywania pokazana na powyższym filmie. Po rozlutowaniu napisz tekst na komponenty za pomocą multimetru i użyj go do tego projektu i przyszłych projektów. OK. Powodzenia.
Krok 16: Lutowanie
To czas na lutowanie. Tutaj używam mikro lutownicy. Najpierw przylutuj układ scalony, a potem resztę komponentów. Nie stosuj dodatkowego ciepła. Spowoduje to uszkodzenie układu scalonego. Ostrożnie lutuj diodę LED. Ponieważ jest wrażliwy na ciepło. Bardzo szybko się uszkodzi. Procedura jest podana poniżej,
Do lutowania użyj mikrolutownicy i pęsety
Nałóż topnik na wszystkie punkty, w których zostały umieszczone komponenty
Umieść element za pomocą pęsety i przylutuj jego nóżkę za pomocą mikrolutownicy i drutu lutowniczego
Dokładnie sprawdź polaryzację komponentów
Na koniec sprawdź lutowanie komponentów i zweryfikuj obwód za pomocą schematu obwodu
Wyczyść PCB za pomocą środka do czyszczenia PCB
Zrobiliśmy ten krok pomyślnie.
Krok 17: Testowanie obwodu
Teraz nadszedł czas na testowanie obwodów i debugowanie. Podłącz do niego baterię 9 V za pomocą męskiego złącza pasującego do złącza DC na płytce drukowanej. Jeśli nie miga, sprawdź połączenia i układ scalony. Następnie sprawdź diodę LED. Po pomyślnym ukończeniu sekcji debugowania otrzymujemy dobry model działającego robota instruktażowego.
Krok 18: Baw się
Znajdź odpowiednie miejsce, aby to naprawić. Włącz tego robota w ciemnym pokoju i obserwuj piękno. Wybierasz to jako breloczek lub medalion.
Podoba Ci się ??? Proszę o komentarz w komentarzu secesji..
Do widzenia, ….
Zalecana:
Wzmacniacz słuchawkowy z niestandardową płytką drukowaną: 8 kroków (ze zdjęciami)
Wzmacniacz słuchawkowy z niestandardową płytką drukowaną: Od pewnego czasu buduję (i staram się doskonalić) wzmacniacz słuchawkowy. Niektórzy z was widzieliby moje poprzednie 'zdolne kompilacje'. Dla tych, którzy tego nie zrobili, połączyłem je poniżej. W moich starszych kompilacjach zawsze używałem płyty prototypowej do budowania t
Drukowana płytka ABS z 3D: 6 kroków (ze zdjęciami)
Drukowana w 3D płytka ABS z ABS: Kiedy podłączyłem 4-cyfrowy, 7-segmentowy wyświetlacz do mojego Teensy, zdecydowałem, że muszę rozpocząć badania nad tworzeniem płytek drukowanych w domu w dość łatwy sposób. Tradycyjne trawienie jest dość żmudne i niebezpieczne, więc szybko je odrzuciłem. Dobry pomysł, który widziałem ar
Płytka drukowana Tima (płytka drukowana): 54 kroki (ze zdjęciami)
Płytka drukowana Tima (Plotted Circuit Board): Jest to proces, którego używam do tworzenia niestandardowej płytki drukowanej do moich projektów. Aby wykonać powyższe: używam mojego plotera XY z rysikiem, aby usunąć warstwę żywicy trawiącej, aby odsłonić miedź na działanie wytrawiacza .Używam mojego plotera XY z laserem do wypalania atramentu w
Jak zrobić niestandardową płytkę drukowaną za pomocą grawera laserowego o małej mocy: 8 kroków (ze zdjęciami)
Jak zrobić niestandardową płytkę drukowaną za pomocą grawera laserowego o małej mocy: Jeśli chodzi o wykonanie domowej roboty płytki drukowanej, w Internecie można znaleźć kilka metod: od najbardziej prymitywnych, przy użyciu tylko długopisu, po bardziej wyrafinowane przy użyciu drukarek 3D i innego sprzętu. I ten samouczek dotyczy tego ostatniego przypadku!W tym projekcie mam
Zegar cyfrowy Arduino z funkcją alarmu (niestandardowa płytka drukowana): 6 kroków (ze zdjęciami)
Zegar cyfrowy Arduino z funkcją alarmu (płyta niestandardowa): W tym poradniku dla majsterkowiczów pokażę, jak zrobić własny zegar cyfrowy z funkcją alarmu. W tym projekcie postanowiłem wykonać własną płytkę drukowaną opartą na mikrokontrolerze Arduino UNO - Atmega328p. Poniżej znajdziecie schemat elektroniczny z płytką