Aparat fotograficzny D4E1: 6 kroków (ze zdjęciami)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-23 15:03

Cześć

Pozwól, że się przedstawię.

Jesteśmy zespołem studentów wzornictwa produktów przemysłowych na Uniwersytecie Howest w Kortrijk w Belgii. Na nasz kurs CAD musieliśmy zrobić przeprojektowanie projektu D4E1 (Design For EveryOne). Przeprojektowanie oznacza, że optymalizujemy projekt, aby wytwarzać różne użyteczne produkty dla różnych użytkowników. Wszystko to musi być wytwarzane przy użyciu zaawansowanych technik produkcyjnych.

Omawiany projekt znajdziesz tutaj:

www.instructables.com/id/D4E1-Camera-Aid/

fototoestel2016.blogspot.be/

W celu przeprojektowania opracowaliśmy te instrukcje, aby pokazać krok po kroku, jak można zrobić tę kamerę od pomiaru kamery po montaż.

Krok 1: Materiały i narzędzia

Materiały:

- Blacha o grubości 1,5mm, rozmiar jest inny dla każdego aparatu. spójrz na dostępne szablony.

- półfabrykat do toczenia drewna o wymiarach minimalnych: 60 x 60 x 80mm. Wybierz ładny gatunek drewna, który lubisz.

Śruba kamery 1/4 cala, śruby maszynowe M4 i mosiężne wkładki M4

szablon do cięcia

Narzędzia:

- szlifierka kątowa z tarczą tnącą i ściernicą listkową

- Podstawowe narzędzia tokarskie, takie jak żłobienie do obróbki zgrubnej, żłobienie wrzecionowe, skrobak okrągłonosy, przecinak i wąski przecinak (również można sobie poradzić z samym żłobieniem miskowym, ale przydatne są dodatkowe narzędzia).

- podstawowe narzędzia, takie jak młotek, szydło, śrubokręt, papier ścierny, pilnik, punktak, linijka i suwmiarki

- wiertarko-wkrętarka akumulatorowa lub nawet wiertarko-wkrętarka

sprzęt ochronny, taki jak ochrona słuchu i maska przeciwpyłowa

i oczywiście aparat

Pliki:

-Na końcu instrukcji można znaleźć wszystkie pliki i przewodnik w formacie pdf (w języku holenderskim).

Krok 2: Cięcie i wiercenie wspornika z blachy

ciąć:

Zacznij od wydrukowania szablonu cięcia, jeśli chcesz stworzyć własny, dostępny jest plik cad siemens NX, w którym możesz ustawić odpowiednie parametry dla konkretnego aparatu.

Użyliśmy kleju w sprayu do przymocowania lub szablonu do kawałka blachy.

Następnie wycinasz kształt za pomocą tarczy tnącej na szlifierce kątowej. Alternatywnie możesz użyć wycinarki krzywkowej plazmowej lub laserowej, jeśli masz dostęp do takiej maszyny.

Po zgrubnym przycięciu blachy można przystąpić do nadawania jej ostatecznego kształtu za pomocą tarczy listkowej na szlifierce kątowej lub użyć szlifierki tarczowej lub taśmowej.

Nie zapomnij ogratować kawałka!

Ostre rogi można doprowadzić do ostatecznego kształtu za pomocą prostokątnego pilnika.

Otwory montażowe na uchwyt są wybijane centralnie, wiercone wiertłem 5mm, a następnie pogłębiane.

Krok 3: Gięcie blachy

Pochylenie się:

Jest to łatwe zadanie, jeśli masz krawędziarkę do gięcia, w przeciwnym razie możesz użyć imadła, ponieważ jest to mały kawałek.

pomyśl o kolejności gięcia, aby nie trzeba było ponownie zginać kawałka, gdy nie możesz zgiąć ostatniego.

Wskazówka: jeśli już usunąłeś szablon, możesz narysować linię suwmiarką lub linijką i ołówkiem.

Krok 4: Obracanie uchwytu

Sprzęt tokarski:

- tokarka: mała tokarka stołowa jest odpowiednia do tego zastosowania, ponieważ jest to mała część, którą musimy toczyć.

- Uchwyt 4-szczękowy: nie jest to naprawdę konieczne, ale jest bardzo przydatne do obracania górnej części rękojeści.

- toczenie dłut i narzędzi: jeśli jesteś trochę sceptyczny co do używania normalnych narzędzi tokarskich, jak omówiliśmy w kroku 1, łatwymi alternatywami są skrobaki i narzędzia z węglików, jak pokazano powyżej.

1. obróbka zgrubna:

Wrzucamy kawałek między centrami, aby go zgrubnie zgrubnie zgrubnie wyżłobić.

To doskonała okazja do ćwiczenia z skośnym dłutem, aby stworzyć ładny blankiet cylindryczny.

2. podstawowy kształt

Nadajemy elementowi podstawowy kształt za pomocą wyżłobienia miski i formujemy czop z lewej strony elementu, abyśmy mogli go ułożyć w uchwycie 4-szczękowym.

3. wykończ kształt

Teraz możesz zdefiniować ostateczny kształt za pomocą preferowanych narzędzi.

4. szlifowanie

Zacznij od papieru ściernego 100 i przejdź do siatki 1000.

Wskazówka: Ustaw tokarkę w odwrotnej kolejności, aby ułatwić szlifowanie.

5. wykończenie

Do wykończenia używamy kawałka wosku pszczelego, jest to łatwy sposób na szybkie uzyskanie ładnego efektu.

Nałóż wosk na toczony element i wypoleruj go szmatką przy wysokich obrotach.

6. usuń kawałek

Zakończ rozcinając kawałek za pomocą wąskiego narzędzia do przecinania.

Krok 5: Montaż końcowy

Montaż jest bardzo prosty, wystarczy przykręcić uchwyt do wspornika za pomocą śrub M4.

Aby to zrobić, zacznij od wywiercenia otworów o średnicy 5 mm we właściwych miejscach na uchwycie. Zrób je wystarczająco głęboko, aby śruba mogła przejść.

Wciśnij wkładki M4 w otwory i przykręć uchwyt.

Teraz wystarczy przykręcić kamerę śrubą 1/4 cala i gotowe!

Krok 6: Dodatki i alternatywy

Pomoc kamery sięga dalej niż sam wspornik.

Możesz dodać dodatkowe pomoce przycisków itp.

Pomoce przycisków, które widzisz powyżej, są drukowane w 3D. Pokonują fakt, że użytkownik przypadkowo naciska niewłaściwe przyciski, których nie potrzebuje.

Jeśli nie chcesz robić metalowego wspornika lub na chwilę nie masz dostępu do tokarki, możesz wydrukować wszystkie elementy w 3D. W przypadku małych kamer możliwe jest nawet wycięcie wspornika laserowego z arkusza ABS o grubości 2 mm.