Spisu treści:
- Krok 1: Zestawienie materiałów
- Krok 2: Zespół kierowniczy
- Krok 3: Przekładnia zębata walcowa
- Krok 4: Przekładnia ślimakowa
- Krok 5: Elektronika
- Krok 6: Testowanie
- Krok 7: Koła
- Krok 8: Uwagi końcowe
Wideo: Modułowy samochód RC z nadrukiem 3D: 8 kroków (ze zdjęciami)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31
Jestem uczniem liceum i na Boże Narodzenie wydrukowałem mojemu bratu samochód Flutter Scout w 3D. Jest to samochód zdalnie sterowany, który jest w całości wydrukowany w 3D. Poniższy link zawiera stronę GitHub z jej częściami i informacjami na jej temat: https://github.com/tlalexander/Flutter-Scout. Ten samochód był inspiracją dla mojego projektu. Problem z tym samochodem polegał na tym, że mój brat z gimnazjum z ADD nie był w stanie go złożyć i nie mógł śledzić wszystkich części. Poszukuję więc innych modeli, które miały łatwiejszy montaż.
Spojrzałem na samochody OpenRC na Thingiverse. Jednak wiele z nich wymagało wielu niedrukowanych części i, co ważne, nie dawały się łatwo zmontować. Dla mnie ten projekt polegał na stworzeniu czegoś, co mógłbym złożyć z moim młodszym bratem bez utraty koncentracji.
Zaprojektowałem więc samochód, który ma kilka modułów i kombinacji, w których można go zmontować. Obecnie dostępne są dwie konstrukcje skrzyni biegów, jeden zespół kierowniczy i kilka rodzajów opon. Starałem się też, aby możliwe było łatwe dołożenie karoserii do auta, które zamierzam wkrótce zaprojektować i wgrać.
Do każdego kroku dołączona jest instrukcja montażu i odpowiednie części wraz z rysunkami technicznymi.
Bardzo chciałbym otrzymać od was informacje i zobaczyć projekty karoserii i innych części do samochodu. Chciałbym je wypróbować.
Jeśli podoba Ci się ten projekt, zagłosuj na niego w konkursie Make it Move.
Krok 1: Zestawienie materiałów
Elektronika
-
1 silnik bezszczotkowy i ESC
https://www.amazon.com/YoungRC-Brushless-Controlle…
-
1 serwomotor
- https://www.amazon.com/KOOKYE-Degree-Rotation-Heli…
- Bardzo ważne jest, aby był wyposażony w róg w kształcie gwiazdy
-
1 trzykanałowy nadajnik i odbiornik
https://www.amazon.com/2-4GHz-3-Channel-Transmisja…
-
1 bateria LiPo
https://www.amazon.com/Gens-ace-Battery-2200mAh-Ai…
-
Opcjonalny
-
1 Włącznik Wyłącz
https://www.amazon.com/dp/B0002ZPBRA/ref=sxts_k2p-…
-
Włókno
- PLA
- TPU
- ABS (w razie potrzeby)
Różnorodny
- 4 śruby 10-24 lub 4 śruby M4
-
4-6 (w zależności od gearboxa) łożyska 608zz
- https://www.amazon.com/uxcell-8mmx22mmx7mm-Shielde…
- To te same łożyska, które są standardem w deskorolkach.
- Adaptery śmigła
- https://www.amazon.com/Onkuey-Aluminium-Śmigło-A…
- Powinieneś sprawdzić, czy twój silnik jest z nimi.
- Młotek
- Lutownica z lutownicą
- Złącza kuliste
Krok 2: Zespół kierowniczy
Wydrukuj przednią obudowę
Ustawienia drukowania:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 30% wypełnienia
Umieść serwomotor w otworze
Może być konieczne przycięcie części obudowy serwomotoru.
Wydrukuj dwa uchwyty łożysk przednich kół
Ustawienia drukowania:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 10% wypełnienia
Wydrukuj dwie osie przednich kół
Ustawienia drukowania:
- Wysokość warstwy 0,1 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
- Prędkość drukowania 20 mm/s
- Tratwa bez podgrzewanego łóżka
Umieść jedno łożysko na każdej osi
Mocno wepchnij łożysko i oś do uchwytów łożysk przednich kół, a następnie odłóż na bok
Wydrukuj wybraną skrzynię biegów
Ustawienia drukowania:
- Wysokość warstwy 0,2 mm
- 215 stopni
- 25% wypełnienia
- Tratwa
- Obsługa tylko dotykania platformy roboczej
- ścianka 1,5 mm
Zamontuj przednie podwozie w dolnym otworze skrzyni biegów
Może być konieczne wyczyszczenie otworu i użycie młotka, aby upewnić się, że przednia obudowa jest bezpieczna.
Powinno być ciasno dopasowane
Dopasuj otwory przedniej ramy i uchwytów łożysk przednich kół i przełóż śrubę przez spód
Może być konieczne umieszczenie nakrętki lub pierścienia do gorącego kleju wokół śruby, aby zapobiec jej wysunięciu się. Pamiętaj, że samochód ma dużo wibracji.
Wydrukuj ramię sterujące
Ramię sterujące jest tym samym ramieniem sterującym, które zastosowano w Flutter Scout. Zdecydowałem się to zrobić, ponieważ działało to bardzo dobrze i nie było sensu zmieniać. Mam pisemną zgodę projektanta.
Ustawienia drukowania:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 10% wypełnienia
Umieść gwiazdę serwomechanizmu na serwomotorze
Następnie ustaw samochód tak, aby był do góry nogami
Ustaw ramię sterujące tak, aby było sprzężone z klaksonem serwomechanizmu, tak aby otwory pokrywały się z otworami w łożyskach przednich kół
Umieść śruby w dolnej części
Ponownie, może być konieczne umieszczenie nakrętki lub pierścienia gorącego kleju wokół śruby, aby zapobiec jej wyślizgnięciu się. Pamiętaj, że samochód ma dużo wibracji.
Montaż przedniego podwozia jest gotowy
Krok 3: Przekładnia zębata walcowa
Ta skrzynia biegów jest łatwa w montażu i wymaga czterech łożysk.
Wszystkie części dostępne są poniżej. Tylna oś to ta sama tylna oś, która jest używana w drugiej skrzyni biegów.
Przełożenie 1:10 ma biegi
szybko, ale może wymagać popchnięcia
Przełożenie 1:20 ma biegi B
nieprzetestowany
Najpierw przykręć metalowy uchwyt silnika do silnika bezszczotkowego. Ma kształt litery X i pomoże utrzymać silnik na miejscu
Wydrukuj 5-zębowe koło czołowe
Ustawienia drukowania:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
Znajdź adapter śmigła i umieść na nim pierścień ustalający, a następnie 5-zębowe koło czołowe
Przymocuj adapter do silnika, dokręcając nakrętkę
Umieść silnik w gnieździe z boku skrzyni biegów
Zlokalizuj wcześniej wydrukowane tratwy lub cienki kawałek tektury lub drewna. Przytnij tratwy tak, aby pasowały do gniazda, ale nadal można je zdejmować
Może być konieczne użycie więcej niż jednego, aby silnik był bezpieczny. Jeśli używasz więcej niż jednego, polecam skleić je ze sobą na gorąco.
Wydrukuj oś środkową, duże koło zębate z 22 zębami i koło czołowe A1 lub B1
Ustawienia drukowania osi:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
- Tratwa
- Prędkość drukowania 30 mm/s
Ustawienia drukowania sprzętu:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
-
Jeśli czas jest ograniczeniem:
- 50% wypełnienia
- ścianki 3 mm
- Szybciej się zużywają, ale są dobre do testowania.
Powinieneś być w stanie wcisnąć oba koła zębate na oś
Może być konieczne użycie młotka lub poszerzenie otworu w kołach zębatych. Jednak koła zębate muszą być ciasno dopasowane do osi.
Jeśli koła zębate są luźne, wydrukuj powiększoną wersję osi.
Planuję zaprojektować oś z nacięciami i klipsami, które utrzymują oś w miejscu, jednak do tego czasu polecam albo sklejenie zębatek i ośki na gorąco w niskiej temperaturze (kompatybilny z ABS lub PLA) lub użycie super kleju (kompatybilny z PLA). Gorący klej powinien dać się odkleić, jeśli chcesz zmienić koła zębate, a super klej można rozpuścić acetonem.
Umieść łożysko po obu stronach osi
Rozłóż skrzynię biegów i umieść oś w otworach najbliżej silnika
Wydrukuj koło czołowe A2 lub B2 i tylną oś
Ustawienia drukowania osi:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
- Tratwa
- Wsparcie dotykania płyty budowlanej;
- Prędkość drukowania 30 mm/s
Ustawienia drukowania sprzętu:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
-
Jeśli czas jest ograniczeniem:
- 50% wypełnienia
- ścianki 3 mm
- Szybciej się zużywają, ale są dobre do testowania.
Postępując zgodnie z tymi samymi krokami, co oś środkowa, przymocuj 50-zębowe koło czołowe do tylnej osi
Umieść łożyska po obu stronach osi
Rozłóż skrzynię biegów i umieść oś w otworach najdalej od silnika
Krok 4: Przekładnia ślimakowa
Ta skrzynia biegów jest trudniejsza w montażu. Ma przełożenie 60:1, a koła zębate zostały zmodyfikowane z biblioteki komponentów McMaster-Carr w Autodesk Fusion 360.
Wszystkie części są dostępne poniżej, tylna oś to ta sama tylna oś, którą zastosowano w drugiej skrzyni biegów.
Najpierw przykręć metalowy uchwyt silnika w kształcie litery X do silnika bezszczotkowego
Wydrukuj 30-zębowe koło zębate i tylną oś
Ustawienia drukowania osi:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
- Tratwa
- Wsparcie dotykania platformy roboczej!
- Prędkość drukowania 30 mm/s
Ustawienia drukowania sprzętu:
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
-
Jeśli czas jest ograniczeniem:
- 50% wypełnienia
- ścianki 3 mm
- Szybciej się zużywają, ale są dobre do testowania.
Docisnąć 30-zębowe koło zębate do tylnej osi
Może być konieczne poszerzenie otworu przekładni, jeśli jest ciasny. Jeśli jest luźny, tylną oś należy powiększyć, aby pasowała. Powinieneś użyć młotka, aby dopasować sprzęt.
Należy przykleić sprzęt na gorąco w niskiej temperaturze (w przypadku korzystania z PLA lub ABS) lub użyć superkleju (tylko w przypadku korzystania z PLA). Super klej można później rozpuścić acetonem, a gorący klej usunąć. Jeśli gorący klej jest zbyt gorący, stopi koło zębate lub oś, utrudniając usuwanie.
Umieść łożyska po obu stronach osi
Wydrukuj przekładnię ślimakową
Ustawienia drukowania:
- Wysokość warstwy 0,1 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
- Tratwa
- Wsparcie wszędzie
- Prędkość drukowania 30 mm/s
- Jeżeli posiadasz 2 ekstrudery i łatwo rozpuszczalny filament podporowy to zachęcam do skorzystania z niego.
Dokładnie wyczyścić wspornik przekładni ślimakowej
Musi płasko przylegać do pierścienia ustalającego i łatwo zazębiać się z 30-zębowym kołem zębatym
Zlokalizuj adapter śmigła i umieść na nim pierścień ustalający, a następnie przekładnię ślimakową
Aby zapewnić prawidłowe dopasowanie między przekładnią ślimakową a przekładnią z 30 zębami, może być konieczne dodanie podkładek dystansowych, aby przesunąć przekładnię ślimakową w górę wzdłuż adaptera śmigła.
Zabezpiecz przekładnię ślimakową, umieszczając adapter śmigła na wale silnika i dokręcając nakrętkę
Umieść silnik z przekładnią ślimakową zamocowaną w otworze z przodu skrzyni biegów
Wytnij tratwy lub cienkie kawałki tektury lub drewna tak, aby pasowały do szczeliny
Jeśli używasz więcej niż jednego, sklej je razem, aby ułatwić usuwanie.
Tratwy powinny mieć około 5 mm wysokości niż skrzynia biegów, aby w razie potrzeby można je było usunąć.
Rozłóż tył gearboxa i umieść tylną oś
Wiem, że zdjęcie jest do góry nogami, kiedy je przesyłam, odwraca się.
Krok 5: Elektronika
Znajomości
Zlokalizuj silnik bezszczotkowy
Przylutuj męskie złącza kulowe do przewodów czerwonego i czarnego. Przylutuj złącze żeńskie do żółtego przewodu
Upewnij się, że wokół połączeń znajduje się koszulka termokurczliwa, aby je zaizolować.
Żółty przewód należy zawsze podłączać tylko do odpowiadającego mu przewodu w ESC. Zmiana przewodów, do których wpięte są przewody czerwony i czarny, pozwala na zmianę kierunku pracy silnika.
Zlokalizuj ESC i bok z trzema przewodami tego samego rozmiaru
Przylutuj złącza żeńskie na dwóch bocznych przewodach. Przylutuj złącze męskie do środkowego
Upewnij się, że wokół połączeń znajduje się koszulka termokurczliwa, aby je zaizolować. Po podłączeniu nie powinno być widocznego metalu.
Znajdź przeciwną stronę ESC
Przylutuj jedno złącze męskie na przewodzie czerwonym i złącze żeńskie na przewodzie czarnym
Jeśli chcesz dodać przełącznik, przylutuj czerwony przewód do przełącznika. Następnie przylutuj kolejny czerwony przewód po drugiej stronie przełącznika i podłącz złącze kulowe.
Upewnij się, że izolujesz przewody termokurczliwe.
Znajdź baterię
Przylutuj jedno złącze żeńskie na przewodzie czerwonym i złącze męskie na przewodzie czarnym
Upewnij się, że zaizolowałeś połączenia termokurczliwym, po podłączeniu nie powinien być widoczny żaden metal.
Podłącz przewody ESC do odpowiednich przewodów silnika
Odbiornik
Zlokalizuj odbiornik, serwomotor i ESC
W kanale pierwszym podłączamy serwomotor tak, aby minus (może być brązowy lub czarny) był skierowany na zewnątrz odbiornika
W kanale drugim podłącz przewód serwa ESC tak, aby minus był skierowany na zewnątrz
Krok 6: Testowanie
Łatwiej jest przetestować samochód bez kół.
Podeprzyj samochód tak, aby układ kierowniczy i przekładnia niczego nie dotykały
Włącz nadajnik
Podłącz akumulator i włącz samochód
Zaraz po włączeniu auta serwomotor powinien się wycentrować
Jeśli po wycentrowaniu koła nie są ustawione prosto, należy wykonać następujące kroki.
- Wyjmij klakson serwo z serwomotoru, gdy samochód jest nadal włączony.
- Trzymaj koła w pozycji przodem do kierunku jazdy.
- Umieść klakson serwo z powrotem na serwomotorze, aby koła nadal pozostawały proste.
Powoli naciskaj przepustnicę, aby oś zaczęła się obracać
Silnik powinien obracać się płynnie, jeśli wybierzesz przekładnię zębatą czołową
Jeśli wybrałeś przekładnię ślimakową, trzymaj przepustnicę całkowicie otwartą, aby silnik pracował z pełną prędkością
Uruchom silnik na chwilę, a w końcu powinien się zużyć
Jeśli przekładnia ślimakowa nie w pełni sprzęga się z przekładnią 30-zębową, ponownie ustaw silnik i przyklej go na gorąco lub użyj więcej kawałków tratwy
Jeśli masz jakiekolwiek inne problemy, skomentuj je, a ja postaram się odpowiedzieć w odpowiednim czasie. Byłoby prościej, gdybyś załączył również film pokazujący problem
Krok 7: Koła
Drukowanie i mocowanie kół jest dość proste.
Kółka są przymocowane poniżej.
Drukuj dwa przednie koła i dwa tylne koła
Tylne koła są znacznie większe niż przednie, dzięki czemu samochód utrzymuje się na równym poziomie.
Wszystkie ustawienia drukowania kół:
- TPU lub inne elastyczne włókno
- Wysokość warstwy 0,3 mm
- 215 stopni
- 100% wypełnienia
Docisnąć tylne koła do tylnej osi
Kwadratowy kształt powinien zapewniać, że koła nie ślizgają się na osi.
Jeśli uważasz, że jest to konieczne, możesz użyć kołków lub śrub M4 do dalszego zabezpieczenia kół
Dopasuj przednie koła do przednich osi
Jeśli uważasz, że jest to konieczne, umieść klips na końcu osi, aby zabezpieczyć koło
Krok 8: Uwagi końcowe
Uważam, że samochód, który zaprojektowałem, poprawił wiele funkcji samochodu, który zrobiłem dla mojego brata.
- Posiadanie 3-stronnej skrzyni biegów pozwala na łatwe umieszczenie osi i większych biegów. Pozostaje również mocny, biorąc pod uwagę przeciwstawne siły wytwarzane przez osie i przednie podwozie.
- Łatwo łamliwe sworznie sterujące zostały zastąpione śrubami.
- Koła są w pełni wydrukowane w 3D i mają wbudowane zawieszenie.
- Możesz łatwo zmienić uzębienie.
- Ogólnie rzecz biorąc, jest mniej części do złożenia, a montaż jest szybki.
- Przednie podwozie i jego połączenie ze skrzynią biegów są bardzo mocne.
Są jednak miejsca, w których mój samochód się nie sprawdza.
- Niektóre części są trudniejsze do spasowania i wymagają użycia młotka lub usunięcia materiału.
- Niektóre części należy skleić ze sobą zamiast używać rowków i klipsów do zabezpieczenia.
- Nie ma miejsca na elementy elektroniczne.
- Przekładnia ślimakowa ma problemy z zacinaniem się i utrzymywaniem biegów ze sobą.
- Wykorzystuje niektóre części, które nie są łatwo dostępne, takie jak adaptery śmigła.
- Niektóre opony wymagają założenia wokół nich gumek, aby uzyskać wystarczającą przyczepność.
- Skrzynia biegów z przekładnią ślimakową miała bardzo powolne przyspieszenie i wydawało się, że ma problemy z uruchomieniem. Jednak po uruchomieniu działa dość płynnie.
- Przekładnia ślimakowa bardzo się ślizgała.
- Żadna z obecnych opon nie działa dobrze na trawie ani na lodzie.
- Skrzynia biegów z zębatką czołową czasami wymaga popchnięcia, aby ją uruchomić.
- Skrzynia biegów z kołem zębatym jest czasami niekontrolowana.
Rzeczy w pracach
- Pracuję nad korpusem, który zostanie umieszczony w górnym gnieździe z boku, który łączy się z przednią obudową.
- Projektuję własne ramię sterujące i do sierpnia zaktualizuję zespół kierowniczy.
- Planuję zaprojektować niską skrzynię biegów, która pozwoli na mniejsze opony.
- Stworzę kilka nowych projektów opon, które lepiej sprawdzą się na nawierzchni.
- Opracowuję nową instrukcję dotyczącą tego, jak zaprojektowałem samochód.
Chciałbym zobaczyć zdjęcia ludzi, które drukują i wszelkie sugestie lub pomoc w modyfikacji części, które mam teraz. Byłbym również bardzo wdzięczny za stworzenie nowych modułów, które mogłyby pozwolić na takie rzeczy, jak lepsze prowadzenie lub większa prędkość. Jestem ciekawa, jakie projekty karoserii powstają.
W tym kroku prześlę rysunki techniczne po ich ukończeniu, aby ludzie mogli modyfikować i tworzyć własne moduły.
Jeśli są jakieś inne potrzebne informacje, umieść je w komentarzach poniżej.
Drugie miejsce w konkursie Make it Move
Zalecana:
MutantC V3 - modułowy i wydajny komputer kieszonkowy: 9 kroków (ze zdjęciami)
MutantC V3 - modułowy i wydajny komputer podręczny: platforma podręczna Raspberry-pi z fizyczną klawiaturą, wyświetlaczem i nagłówkiem rozszerzeń dla niestandardowych płyt (takich jak Arduino Shield). mutantC_V3 jest następcą mutantC_V1 i V2. Sprawdź mutantC_V1 i mutantC_V2.https://mutantc.gitlab.io/https://gitla
Modułowy zasilacz syntezatora: 10 kroków (ze zdjęciami)
Modułowy zasilacz syntezatora: Jeśli budujesz modułowy syntezator, z pewnością będziesz potrzebować zasilacza. Większość syntezatorów modułowych wymaga systemu podwójnej szyny (typowe 0 V, +12 V i -12 V), a także może być przydatne posiadanie szyny 5 V, jeśli planujesz
MOLBED – Modułowy, niedrogi elektroniczny wyświetlacz brajlowski: 5 kroków (ze zdjęciami)
MOLBED - Modułowy, niedrogi elektroniczny wyświetlacz brajlowski: Opis Celem tego projektu jest stworzenie elektronicznego systemu brajlowskiego, który jest przystępny cenowo i może udostępnić tę technologię każdemu. Po wstępnej ocenie stało się jasne, że w ten sposób projekt indywidualnego charakteru h
Modułowy dron z nadrukiem 3d: 16 kroków (ze zdjęciami)
Modułowy dron z nadrukiem 3D: Witam wszystkich i witam w moim pierwszym instruktażu. Zawsze kochałem rc, a w ostatnich latach opracowałem własne projekty, ogólnie od zera, w tym łódź, samochody i samolot (który latał wszystkim dwóch sekund!). Zawsze miałam specjalną
Play Station Zdalnie sterowany bezprzewodowy samochód z nadrukiem 3D: 7 kroków (ze zdjęciami)
Zdalnie sterowany bezprzewodowy samochód z nadrukiem 3D Play Station: Kto nie lubi gier? Wyścigi i walki w wirtualnym świecie Play Station i Xbox