Zasilacz Pentagon (24v) + ładowarki USB z decoupage: 14 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:32

Ello guysKilka dni temu zacząłem myśleć o prezencie dla mojej siostry. Teraz chciałem dać jej zasilacz do jej przyszłych projektów, ale dlaczego nie dodać kilku ładowarek USB. Tak więc zasilacz 12V nie był wystarczający, dlatego podwoiłem go, aby uzyskać 24v. Po przeszukaniu Insterctables o różnych zasilaczach, które zwykle mają kształt prostokąta; Myślałem; dlaczego nie zrobić niezwykłego o kształcie pięciokąta. Teraz ważną rzeczą, o której należy wspomnieć, jest to, że główną ideą jest budowanie tego rodzaju kształtu i układanie elementów wewnętrznych. Głupi myślę, że powiem, że użyłem 2 zasilaczy 12V/1A połączonych razem. Ale znowu chodzi o kształt i ułożone komponenty. Więc żadnych twardych uczuć.

Krok 1: Narzędzia i materiały

Zanim przejdę do narzędzi i materiałów, których użyłem, muszę wspomnieć, że niektóre narzędzia i materiały, których zapomniałem sfotografować lub są pokazane w inny sposób. Niektóre narzędzia można bez niego obejść. Narzędzia:

• Wyrzynarka elektryczna
• Wiertarka akumulatorowa
• Szlifierka kątowa (opcjonalnie)
• Szlifierka elektryczna lub pneumatyczna orbitalna
• Lutownica
• Pistolet na gorące powietrze (opcjonalnie)
• Pasta lutownicza i topnikowa
• Pistolet na gorący klej
• Plastikowy młotek i dłuto
• Szczypce i wkrętaki
• Pęsety i skalpel
• Taśma pomiarowa i marker
• Kompas z linijką i ołówkiem
• Papier ścierny i tarcza szlifierska do szlifierki kątowej (opcjonalnie)
• Rurki termokurczliwe
• Wiertła (3, 5, 8, 13 mm)

Materiały:

• Cienka sklejka (30~29x20cm) - 3szt
• Sklejka
• Zasilacz AC/DC 12V/1A - 2szt
• Ładowarki USB - 2 szt.
• Przełączniki 220VAC/6A - 2szt
• Konwerter obniżający (z ekranem)
• Uchwyt bezpiecznika i bezpiecznik
• Kabel AC i dużo przewodów
• Wtyki bananowe (żeńskie i męskie) - 2 szt.
• Garnek (10K) i pokrętło garnka
• Złącze DC 2.1
• Śruby Pozidrive - 20szt
• Śruby i nakrętki Pozidrive M3 - 4 szt.
• Małe zaciski i bloki elektryczne - 2 szt.
• Płyta akrylowa
• Serwetki zwykłe i ozdobne
• Klej do drewna
• Podkładki filcowe - 5szt

Krok 2: Wykonanie obudowy Pentagonu

Kształt pięciokąta pochodzi z rysunku. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest narysowanie pięciokąta za pomocą ołówkowego kompasu i linijki. Użyta przeze mnie płyta ze sklejki ma szerokość 20cm, więc promień będzie wynosił 10cm. I tyle potrzebujesz, aby rozłożyć kompas. Teraz dokładniejsze szczegóły dotyczące rysowania pięciokąta możesz zobaczyć na YouTube lub Instractables.

www.instructables.com/id/Drawing-a-Pentago…

Po kilku godzinach udało mi się narysować jeden, nie idealny i równy, ale zadziała. Kiedy jeden talerz się skończył, musiałem narysować kolejny. Czyli 2 narysowane pięciokąty są gotowe.

Krok 3: Część tnąca

Po zakończeniu rysowania kolejnym krokiem jest jego wycięcie. Teraz bądź bardzo ostrożny podczas pracy z wyrzynarką. Ustaw wyższą prędkość i ruch wahadłowy na 0. W ten sposób uzyskasz czyste cięcie. Po przecięciu płyt następne są boki. Będziesz musiał zrobić ich 5 ze względu na kształt pięciokąta. Wymiary tych małych boków to 11x5cm. W tej części pojawia się trzecia płyta ze sklejki lub jeśli masz jakieś resztki poprzednich projektów, po prostu ich użyj. Teraz pojawia się trochę skomplikowana część. A to jest tworzenie części do połączenia całości, które będą w rogu boku. Dlatego użyłem zwykłej sklejki o grubości 18mm. Mimo że pięciokąt jest równy z każdej strony, zaznaczyłem każdy róg i narysowałem jego kąt na sklejce. Oczywiście zaznaczyłem całość liczbami, żeby wiedzieć, gdzie każdy z nich pasuje. Będziesz potrzebować pary tych narysowanych kątów, jednego na dole, a drugiego na górze. Tak jak pokazano na zdjęciach.

Krok 4: Łączenie w całość

Teraz przydaje się pistolet do klejenia na gorąco. Ostrożnie nałożyłem bok na pięciokąt i skleiłem go razem na środku. Nie wchodź w rogi, bo to będzie miejsce na łączenie części. Po wyschnięciu kleju wykonałem cały proces dla pozostałych czterech sztuk. Teraz dostaniesz ogrodzenie. Ale konstrukcja nie jest wystarczająco mocna, dlatego potrzebne są te elementy łączące. Umieściłem je tak, aby były idealnie (prawie) dopasowane w rogu, jak widać na zdjęciach. Oczywiście przed wkręceniem wkrętów trzeba je najpierw przykleić. Aby wykonać otwór na wkręty pozidrive, użyłem wiertła 3 mm, a następnie wiertła 5 mm, aby poszerzyć otwór na łeb wkręta. Gdy otwory są już gotowe, czas na wkręcenie śrub. Gdy dokończyłem dno śrubami, ja do góry. Sztuczka z górą polega na tym, żeby włożyć złącza w taki sposób, aby były płaskie z bokami. Zyskaj to samo ze śrubami. Użyj szlifierki kątowej, aby usunąć nadmiar metalu ze śrub, a nawet boków, jeśli chcesz. Teraz obudowa jest gotowa. Dużo łatwiej byłoby z drukarką 3D, ale gdzie jest w tym zabawa, prawda?:D

Krok 5: Rozmieszczenie komponentów

Na zdjęciach widać, gdzie umieściłem komponenty, ale możesz spokojnie umieścić je tam, gdzie chcesz. Teraz naszkicuj układ wejścia kabla AC i uchwytu bezpiecznika z jednej strony, przełączniki z drugiej, wtyki bananowe, garnek & Złącze DC na trzecim i ładowarki USB na czwartej. Nie zapominajmy o konwerterze step-down, który będzie na górze. Ale prowadzi nas na 4 zużyte strony, co z piątą? Cóż, piąty będzie służył do chłodzenia całego obwodu. Gdy układ jest gotowy, przejdźmy do wiercenia.

Krok 6: Wiercenie układu

Jak widać, podczas wiercenia i cięcia bądź bardzo cierpliwy. Nie byłem, więc mój drugi przełącznik jest trochę nie na miejscu. Prawie zapomniałem powiedzieć, że należy przeszlifować powierzchnię i wygładzić ją dookoła, aby element pasował idealnie. I kolejna rzecz, że przesunąłem trochę otwory na wtyki bananowe. Teraz do zrobienia otworów na usb użyłem dłuto i plastikowy młotek. Myślę, że jest to trochę łatwiejsze niż wiercenie małych otworów wzdłuż linii. Możesz również zobaczyć, jak wyszedł układ konwertera step-down i gdzie są umieszczone śruby M3, a także diody LED przycisku i wskaźnika. Ale możesz to zrobić na swój sposób, w taki sposób, który jest wykonalny.

Krok 7: Szlifowanie

Po skończeniu rozmieszczania elementów przeszlifowałem całość papierem ściernym P80 następnie P150 i na końcu P240. W tym procesie można użyć pneumatycznej szlifierki oscylacyjnej lub zwykłej elektrycznej. Jak widać krawędzie są wygładzone, dzięki czemu ma ładną fakturę.

Krok 8: Okablowanie komponentów

Ta część jest dla mnie najbardziej skomplikowana, bo trzeba to przemyśleć, zanim zrobisz coś kilkanaście razy. Nie mniej jednak zacznijmy od usunięcia potencjometru i złącza z konwertera step-down. Kiedy to zrobiłem, użyłem wiązki przewodów do połączenia garnka z płytką drukowaną i wykonałem i przylutowałem przewody dodatnie i ujemne zarówno dla wtyków bananowych, jak i złącza DC. Możesz również zobaczyć test działania garnka i miejsce, w którym będą moduły. Następnym mini krokiem jest odmierzenie i przecięcie przewodów do podłączenia, zarówno pod napięciem, jak i neutralnego, które możesz zobaczyć i przylutować tam końcówkę. Następnie należy usunąć przewody z adapterów i wykonać nowe połączenie między modułami od strony + do -, jak pokazano na schemacie elektrycznym. Następnie podłącz adaptery przewodów pod napięciem do przełącznika i od przełącznika do bezpiecznika. * Jeśli masz jakiekolwiek problemy z okablowaniem, nie wahaj się zapytać i zrób to z ekstremalnymi pacjentami. Inną rzeczą do powiedzenia jest to, że podczas lutowania przewodów za pomocą przełącznika przeciągnij je przez układ przełącznika, aby uniknąć wielokrotnego lutowania i rozlutowywania, tak jak ja, lol.

Krok 9: Okablowanie komponentów 2

Po podłączeniu przewodów i innych rzeczy zostaw przewód neutralny wiszący, bo podłączysz go na końcu. Oczywiście po zakończeniu okablowania przyklejamy adaptery do sklejki pistoletem do klejenia na gorąco. Po zakończeniu połączeń w adapterach przeszedłem do lutowania ładowarek USB. Teraz zorientowałem się, że o wiele łatwiej jest połączyć je równolegle, jak pokazano na zdjęciach; więc jest tylko jeden przewód pod napięciem do przełączenia i neutralności, oczywiście. Musimy wrócić do wycinania części i zrobić prostokąt ze sklejki o wymiarach 5,5x4,5cm, który będzie podtrzymywał część dla ładowarek. Musisz użyć kabla USB, aby wyrównać ładowarki, jak pokazano, a następnie przykleić je do części podtrzymującej i do reszty ciała. Po zakończeniu podłącz kabel AC i przylutuj przewód pod napięciem z uchwytem bezpiecznika i neutralnym do zacisku lub złącza bloku elektrycznego. Zgrupuj również pozostałe przewody neutralne komponentów i umieść je w tym złączu. Jeśli jest to dla ciebie trochę mylące, może zdjęcia nie są, a jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące okablowania, możesz je zadać. Wszystko, co trzeba zrobić, to podłączyć przewody - i + zasilacza do stopnia- konwerter w dół. I przetestuj to, jeśli wszystko działa i bądź bardzo ostrożny, gdy to robisz, ponieważ nie wiesz, czy wybuchnie, czy coś. konwerter, a także złącze DC z resztą przewodów. Teraz możesz skleić górną płytkę z resztą korpusu. Również po założeniu górnej płyty przetestuj ponownie, czy cały system działa.

Krok 10: Szkło ochronne

Do wykonania szkiełka ochronnego użyłem płytki akrylowej, która jest naprawdę ładna i dodaje zasilaczowi dodatkowego wyglądu. Proces powstawania takiego szkła możecie zobaczyć na zdjęciach. Myślę, że na tym etapie najlepszym rozwiązaniem do cięcia płyty jest użycie szlifierki kątowej i tarczy tnącej. Jeśli używasz wyrzynarki, zęby piły nagrzewają się i stopią akryl. Po wycięciu ostrożnie przeszlifuj go tarczą szlifierską do szlifierki kątowej lub papierem ściernym. Kontynuuj szlifowanie, aż uzyskasz idealne dopasowanie w górnej części.

Krok 11: Akcesoria

Masz zasilanie, ale nie masz połączeń między urządzeniem a płytą prototypową lub innym otoczeniem. Dlatego musisz stworzyć akcesoria. Są wykonane z niektórych przewodów, rurek termokurczliwych, męskich wtyków bananowych, zacisków krokodylkowych i pozostałego męskiego złącza DC z adaptera. *Ważna uwaga jest taka, że jeśli masz trochę czerwonego przewodu i czerwoną wtyczkę bananową, nie możesz używać rurki termokurczliwej. W przypadku złącza męskiego DC, oddziel przewód dodatni od ujemnego i umieść kilka rurek cieplnych, aby rozpoznać biegunowość. Oczywiście przytnij go do żądanej długości i przylutuj końcówki. Przylutowując końcówki, zapobiegasz rozsypywaniu się miedzianych drutów podczas wkładania ich do proto-boardu.

Krok 12: Część decoupage

W części poświęconej decoupage potrzebny będzie klej do drewna i kilka innych rzeczy wspomnianych wcześniej lub pokazanych na zdjęciach. Nie zapomnij też o wielu białych serwetkach. Pierwszą rzeczą jest rozpuszczenie kleju do drewna wodą, aby uzyskać mod-podge, ale nie rozcieńczaj go. Używając pędzla, w takim przypadku możesz użyć dowolnego pędzla, rozłóż mod-podge po całym zasilaczu i pozwól mu trochę namoczyć. Po kilkukrotnym powtórzeniu procesu odłóż białe serwetki, tak jak pokazano. Namocz je, włóż kilka serwetek, pozostaw trochę do wyschnięcia i raz za razem, aż uzyskasz grubą białą warstwę serwetek. Pozostaw do wyschnięcia na noc lub jeśli się spieszysz, po prostu użyj do tego pistoletu na gorące powietrze.

Krok 13: Dekupaż część 2

Gdy urządzenie jest suche, musisz wyszlifować te szorstkie krawędzie i całość. W tym procesie użyłem papieru ściernego P150 i P240. Oczywiście nie przesadzaj. Zachowaj ostrożność podczas przechodzenia przez boki i krawędzie. Efekty są znacznie lepsze przy szlifowaniu niż bez niego. Po szlifowaniu czas na nałożenie ostatniej warstwy, czyli serwetek dekoracyjnych. Znowu będziesz musiał rozłożyć mod-podge i odłożyć te serwetki. Podczas dociskania pędzelkiem upewnij się, że serwetka jest napięta, dzięki czemu uzyskasz ładniejszy wygląd bez krzywizn. Zrób to tak jak w poprzednim kroku, ale uważaj przy obchodzeniu przełączników i wtyków bananowych. W takiej sytuacji będziesz musiał oderwać kilka kawałków serwetek, aby uzyskać ładną krzywiznę wokół nich. Ponownie pozwól mu wyschnąć lub po prostu użyj pistoletu na gorące powietrze. Gdy wszystko wyschnie, użyj skalpela, aby usunąć nadmiar materiału wokół wtyczek i przełączników. Teraz, podczas cięcia wokół szkła ochronnego, musisz włączyć zasilanie i uważnie przyjrzeć się liniom, w których nastąpi cięcie. I to wszystko.

Krok 14: Zakończ

Pozostało tylko umieścić podkładki filcowe na dolnej płycie, aby uniknąć uszkodzenia serwetek i oczywiście drobnego szlifowania. Masz swój własny pięciokątny zasilacz z ładowarkami USB, wykonany metodą decoupage. Gratulacje kolego:DProszę nie szorstko podchodzić do koncepcji obwodu, kształt i pomysł są ważne, ale obwód mniej więcej.

Myślę, że moja siostra to pokocha i że będzie czerpać przyjemność z robienia z nim niesamowitych projektów. Chętnie poznam wasze opinie na jego temat i zobaczę gotowe zasilacze. Jeśli masz jakieś pytania lub sugestie, możesz zapytać lub powiedzieć, a ja z przyjemnością Ci odpowiem.:D