Spisu treści:
- Krok 1: Lista komponentów
- Krok 2: Adaptacja obudowy ATX – praca sprzętowa
- Krok 3: Schemat
- Krok 4: folia winylowa z włókna węglowego
- Krok 5: Przednia i tylna naklejka
- Krok 6: Montaż elementów na panelu przednim i w obudowie
- Krok 7: Kalibracja i ustawienie termostatu
- Krok 8: Kabel połączeniowy do stacji lutowniczej Weller
- Krok 9: Ostateczny produkt
2025 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-13 06:58
Zrobiłem już kilka zasilaczy. Na początku zawsze zakładałem, że potrzebuję zasilacza z dużą ilością amperów, ale po kilku latach eksperymentów i budowania zdałem sobie sprawę, że potrzebuję małego kompaktowego zasilacza ze stabilizacją i dobrą regulacją napięcia i ogranicznikiem prądu, który nie zajmuje dużo miejsca na moim stole warsztatowym.
Jak w większości moich projektów wszystko zaczęło się od podzespołów, które były w moim posiadaniu. Znajomy podarował mi transformator 230V/16V ze starego systemu alarmowego, który jest głównym elementem mojego zasilacza.
Krok 1: Lista komponentów
1. Transformator 230V/16V - 1,8A
2. Oryginalny Hiland 0-30V 2mA - 3A Regulowany zasilacz regulowany DC zestaw do samodzielnego montażu
www.banggood.com/0-30V-2mA-3A-Adjustable-D…
3. Podwójny czerwony niebieski LED cyfrowy woltomierz amperomierz panelowy miernik napięcia
www.banggood.com/Dual-Red-Blue-LED-Digital…
4. DC 12 V -50 do + 110 przełącznik kontroli temperatury termostat termometr;
www.banggood.com/DC-12V-50-to-110-Temperat…
5. Radiator z wentylatorem (24VDC)
6. Stabilizacja napięcia IC 7812
7. Lot 3 MM srebrny chrom metalowy plastikowy uchwyt na diodę elektroluminescencyjną LED bezel
www.banggood.com/Lot-3MM-Silver-Chrome-Met…
8. 3 x LED 3mm
9. 2 x Garnek. pokrętło
www.banggood.com/Potencjometr-Głośność-Ciąg…
10. Powłoka ATX
11. Przekaźnik zasilania 24VAC z 4 stykami (NO-COM-NC) jest to opcja zapewniająca kompatybilność zasilania WELLER
12. Rolka do owijania winylowego
www.banggood.com/200x40cm-DIY-Włókno-Węglowe…
Krok 2: Adaptacja obudowy ATX – praca sprzętowa
Kiedy miałem pod ręką wszystkie komponenty, nadszedł czas na zarządzanie przestrzenią wewnątrz zasilacza. Ponieważ zdecydowałem się na obudowę zasilacza ATX, muszę bardzo ostrożnie zarządzać wszystkim, a planowanie przestrzeni zajęło mi dużo czasu.
Gdy wszystko było fajne, zrobiłem przednią etykietę na moim komputerze, aby ułatwić znakowanie.
Przeważnie to było tylko wiercenie, otwór na amper/woltomierz użyłem małej wiertarki (nie wiem jak się nazywa)
W dolnej części obudowy zamontowałem cztery podstawki, które zdemontowałem ze starego ekspresu
Uchwyt z tyłu pochodzi ze starego gniazda kuchennego, mocowany dwoma nakrętkami M4 z podkładkami:)
Krok 3: Schemat
Oto schemat zasilacza (nie jestem tak biegły w rysowaniu schematu, jak widać). Jeśli coś jest niejasne to śmiało pytaj w komentarzach, zdaję sobie sprawę, że schemat można by zrobić lepiej i jak znajdę trochę czasu to wrzucę lepszą wersję.
Do załączania wentylatora dodaję termostat, gdy korzystam z zasilacza na małym prądzie lub w stanie czuwania nie chcę słyszeć wentylatora. Na chłodnicy zamontowałem tranzystor i układ stabilizacji napięcia (7812).
W chłodnicy wywierciłem otwór na sondę termostatu.
Do montażu wentylatora na chłodnicy użyłem drutu miedzianego 1,5mm, a do zamocowania wentylatora i chłodnicy do obudowy wykorzystałem cztery 1cm dystanse.
Rezystory do diod LED są lutowane bezpośrednio na 3mm diodzie LED, a następnie izolowane rurką termokurczliwą.
Ta sama zasada jest używana do podłączenia styków przekaźników
Krok 4: folia winylowa z włókna węglowego
Chciałem nadać obudowie ładny wygląd, więc zamiast malowania użyłem Carbon Fibre Vinyl Wrap. Wpadłem też na pomysł, że mogę spersonalizować zasilacz swoim podpisem:), wyciąłem z kartonu markę i pokryłem folią winylową, nie chciałem też mieć zbędnych dziurek na obudowie, więc użyłem kartonu pudełko z moich ulubionych ciasteczek i zakryj dziury a także oklej folią winylową
Krok 5: Przednia i tylna naklejka
Chciałem mieć przejrzysty panel przedni, więc mam projektowany panel przedni na moim komputerze (użyj dowolnego programu) i wydrukowany na drukarce. Jest to bardzo wygodne również w przypadku części okuć do wiercenia i cięcia. Przód naklejki mam wyklejony przezroczystą taśmą. Tył naklejki jest przyklejony taśmą dwustronną i oklejony na obudowie.
Krok 6: Montaż elementów na panelu przednim i w obudowie
Po przygotowaniu obudowy zacząłem od montowania na niej/w niej elementów. Obudowa składa się z dwóch części, dlatego dla łatwego montażu powinny być wystarczająco długie przewody do manipulacji podczas montażu.
Uziemienie obudowy jest bardzo ważne, ATX zwykle ma miejsce połączenia uziemienia wewnątrz obudowy, sprawdź to na zdjęciach
Najpierw zamontowałem wszystko w obudowie i zacząłem łączyć wszystko razem zgodnie ze schematem. Wszystkie styki są dobrze zlutowane, tworząc dobry i niezawodny kontakt oraz izolowane izolatorami kurczliwymi rurkami.
Krok 7: Kalibracja i ustawienie termostatu
Amper/woltomierz ma mały potencjometr (miniaturowy) z tyłu miernika panelowego, służący do kalibracji.
Po podłączeniu wszystkiego razem konieczna była kalibracja woltomierza i amperomierza. Z woltomierzem jest dość łatwy i dokładny, mam niskie napięcie do 4,5V i potencjometrem z tyłu woltomierza ustawiam to moim multimetrem, powtarzam to przy 12V i 13,7V.
Kalibracja amperomierza była trochę trudna, obliczyłem prąd dla żarówki 5W P=U*I, więc prąd powinien wynosić 12V I=5/12 = 0,416A. To nie jest amperomierz pierwszej klasy ale udaje mi się ustawić go najbliżej żądanej wartości, powtarzam ten krok z żarówką 15W i 21W i udaje mi się skalibrować do najbliższych wartości, i porównać to z moim multimetrem i to dokładnie wystarcza do normalnego i niezawodne użytkowanie. Nie oczekuj precyzyjnych wartości zasilacza laboratoryjnego….
Termostat jest ustawiony na uruchamianie wentylatora na 40 C°, ustawienie termostatu nie jest zbyt skomplikowane, a dokładna instrukcja znajduje się na stronie, w której kupiłem termostat. Po dwóch miesiącach użytkowania działa ok.
Krok 8: Kabel połączeniowy do stacji lutowniczej Weller
Posiadam stację lutowniczą TCP-S Weller z transformatorem 50W/24VAC co idealnie pasuje do mojego zasilacza. Ze starej rękojeści Wellera zebrałem złącze i wykonałem kabel połączeniowy odpowiedni do mojego zasilacza na wypadek, gdybym potrzebował więcej napięcia i soku.
Jak widać na schemacie, w tym celu dodałem na wejście przekaźnik 24VAC, po dodaniu źródła zewnętrznego zasilacz automatycznie przełączy się na to wejście, co sygnalizowane jest niebieską diodą LED na przednim panelu.
Krok 9: Ostateczny produkt
Jest to ładny zasilacz o niewielkich wymiarach, działa bez zarzutu i jestem z niego bardzo zadowolony. Wszelkie sugestie i ulepszenia są mile widziane.