Spisu treści:
- Krok 1: Pojemnik na detergent używany jako pojemnik do wytrawiania… (Recykling…)
- Krok 2: Mniejsze zużycie środków chemicznych (chlorek żelaza)
- Krok 3: Silnikowy układ napędowy
- Krok 4: Film przedstawiający proces wytrawiania
- Krok 5: Mechanizm napędowy
- Krok 6: Silnik i sprzęgło szyby elektrycznej
- Krok 7: Prosta płytka PWM
- Krok 8: Widok z dołu i przyszła poprawa. Cieszył się…
2025 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-13 06:58
Jak widać na zdjęciu. To jest moja maszyna do trawienia DIY.
Skonstruowałem tę maszynę do trawienia prawie 10 lat temu (1998)… Następnym krokiem jest szczegół konstrukcyjny….. Ciesz się…
Krok 1: Pojemnik na detergent używany jako pojemnik do wytrawiania… (Recykling…)
Jak widać na zdjęciu. Do wytrawiania używam pojemnika na detergent z recyklingu. Pojemnik na detergent o wymiarach L=25cm X W=13cm X H=6cm. Za pomocą scyzoryka wytnij część obszaru, który jest wystarczająco duży, aby umieścić płytkę PCB w pojemniku. Proszę zostawić trochę miejsca na krawędzi pojemnika, gdzie nie chcesz, aby roztwór do trawienia wylał się podczas procesu trawienia. Jest to ważne, ponieważ woda będzie energicznie zakłócać.
Krok 2: Mniejsze zużycie środków chemicznych (chlorek żelaza)
Korzystając z tej metody. Ilość chemikaliów (chlorku żelaza) jest mniejsza. Weźmy na przykład tę płytkę drukowaną. PCB o wymiarach 9cm X 7cm. Używam łyżeczki chlorku żelaza rozcieńczonego w około 70 ml wody, aby utworzyć roztwór do trawienia. Nie jest konieczne zanurzanie całej płytki drukowanej w roztworze. Dzieje się tak, ponieważ po włączeniu zasilania silnik będzie poruszał pojemnikiem do trawienia w górę iw dół, co spowoduje przemieszczenie wody z jednego końca na drugi i odwrotnie. Ukończenie akwaforty zajęło mi około 20 minut.
Krok 3: Silnikowy układ napędowy
Niestety nie jestem w stanie pokazać krok po kroku, jak stworzyłem tę maszynę do trawienia, ponieważ zbudowałem ją kilka lat temu. Nie zrobiono wtedy żadnego zdjęcia. Mogę jednak dać ci krótkie wyjaśnienie, jak to robię.
1. Przede wszystkim kupiłem kilka takich drewnianych barów w lokalnym sklepie z artykułami żelaznymi. Jak widać na zdjęciu, cieńszy o wymiarach 12mm X 12mm i grubszy o wymiarach 26mm X 12mm. 2. Przytnij drewniany pręt o wymiarach 12 mm x 12 mm na długość 20 cm i potrzebujesz 12 z nich, aby utworzyć kwadratową strukturę pudełka. Pozostawiam 5 cm od podstawy pudła na uformowanie belki nośnej. 3. Przytnij drewniany drążek o wymiarach 26 mm x 12 mm na długość 20 cm. Potrzebujesz 2 z nich, aby przybić gwoździe do podstawy pudełka, aby można było zabezpieczyć silnik. Jak widać na zdjęciu, używam drutu do zabezpieczenia silnika u podstawy. 4. Wycinam kolejny drewniany pręt o wymiarach 12 mm x 12 mm o wymiarach 15 cm i przybijam go z boku pudełka. Służy to do zabezpieczenia silnika w pionie. 5. Kupiłem dwa małe zawiasy i wykonałem górną część maszyny do trawienia o wymiarach 33cm x 20cm używając pozostałego drewnianego drążka i trochę kreatywności. Jest to część, w której będzie poruszać się w górę iw dół wraz z napędem silnika. Upewnij się, że podniosłeś około 3 cm odstępu od górnej części pudełka i pudełka 33 cm X 20 cm, a następnie przymocuj zawias. Zawias należy zamocować na środku pudełka, aby oba końce mogły swobodnie poruszać się w górę iw dół. Jeśli chodzi o rozstaw 3 cm, możesz użyć pozostałego drewnianego drążka i zbić je razem, aby uzyskać pożądany rozstaw. 6. Używam szyby samochodowej do prowadzenia tej maszyny. Jak wiemy, silnik szyby samochodowej jest sprzężony z głowicą przekładni. Głowica przekładni poddana specjalnej obróbce i twarda. Nie jestem w stanie przewiercić się przez to. Więc używam aluminiowego pręta i podzielę go na pół, aby utworzyć półokrągły pręt. Wywierciłem dwa otwory na aluminiowej listwie w odległości wystarczająco bliskiej, abym mógł przykręcić śrubę, aby mogła utrzymać głowicę przekładni. 7. Następnie używam pręta miedzianego o średnicy około 11 cm i średnicy 7 mm. Ten miedziany pręt musi być wystarczająco twardy, aby utrzymać ciężar i swobodnie poruszać górną częścią pudełka. Ten miedziany pręt jest montowany pomiędzy aluminiowym prętem a górnym pojemnikiem na porcje. Aby stworzyć ruch w górę iw dół. 8. Co do reszty, jesteś sam….. 9. Możesz kupić regulator prędkości silnika w lokalnym sklepie hobbystycznym. Wystarczy dowolny regulator prędkości silnika z napięciem 12VDC. Ale trzeba zadbać o bieżącą część obsługi. Ponieważ nie wiesz, co ugotować tranzystor regulatora prędkości……. Użyty przeze mnie regulator prędkości silnika to prosty PWM z MOSFETem, który może obsłużyć prąd o natężeniu 10A….. Możesz również bezpłatnie pobrać regulator prędkości z Internetu….. Daj mi znać, jeśli potrzebujesz więcej zdjęć tej maszyny…. Dzięki za obejrzenie.
Krok 4: Film przedstawiający proces wytrawiania
Film przedstawia proces trawienia. Ciesz się……Daj mi znać, jeśli nie możesz obejrzeć filmu. Klip mogę wysłać do Ciebie e-mailem. Dzięki…https://www.youtube.com/results?search_query=PCB+etching+machine&search=Search
Krok 5: Mechanizm napędowy
Bliższe spojrzenie na mechanizm napędowy…
Krok 6: Silnik i sprzęgło szyby elektrycznej
Silnik i sprzęgło szyby elektrycznej. Użyłem dwóch śrub do zabezpieczenia napędzającego aluminiowego bloku. Wyraźnie widać to na zdjęciu…
Krok 7: Prosta płytka PWM
Używam układu scalonego 555 Timer do regulatora prędkości silnika PWM. Można go znaleźć w Internecie za darmo..
Krok 8: Widok z dołu i przyszła poprawa. Cieszył się…
To jest widok z dołu mojej maszyny do obróbki PCB….
Dzięki za obejrzenie… W niedalekiej przyszłości dodam wyłącznik stopera i kontrolę timera. Umożliwi to zatrzymanie PCB we wstępnie określonej pozycji (oddzielone PCB i chemikalia) oraz kontrolę czasu wytrawiania. To dobrze, ponieważ można pozostawić maszynę do trawienia bez nadzoru aż do zakończenia całego procesu lub wrócić następnego dnia.