Moje dziesięć najbardziej przydatnych wskazówek i wskazówek dotyczących tabliczki chleba: 9 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:34

Na ziemi jest 6 cali śniegu, a ty jesteś zamknięty w domu. Na chwilę straciłeś motywację do pracy nad laserem do cięcia metalu sterowanym przez GPS. Na Twojej ulubionej stronie nie pojawiły się żadne nowe projekty, które wzbudziłyby Twoje zainteresowanie. Co ze sobą zrobić?

A co powiesz na podrasowanie swojej płytki prototypowej i przekształcenie jej w szczupłą, wredną maszynę do cyfrowego rozwoju? To jest krótka lista najbardziej przydatnych trików na płytkach prototypowych, które zdobyłem przez lata. Mam nadzieję, że jest tu coś, co okaże się przydatne, o czym jeszcze nie pomyślałeś. Ok, tak naprawdę nie mam 10 wskazówek, którymi mógłbym się podzielić; to po prostu sprawia, że tytuł jest chwytliwy.:P

Krok 1: Złącze zasilania

Cóż, pierwszą rzeczą, której potrzebuje płytka prototypowa, jest moc. Wiele płyt stykowych jest wyposażonych w słupki wiążące. To jest w porządku, jeśli chcesz ich używać. Ale nadal musisz podłączyć przewody do płytki. Od czasu do czasu popsułem tę część, mieszając przewody zasilające i uziemiające. Choć rzadkie, zwykle skutkowało to dość irytującymi i/lub kosztownymi konsekwencjami. Rozwiązanie, które wymyśliłem, to zawsze używać złączy 3-pinowych. Zobacz poniższy obrazek. Jest wykonany z pinów nagłówka SIP i płyty prototypowej. Po okablowaniu punkt-punkt pokryta jest rzeźbiącą żywicą epoksydową.

Krok 2: Szyny zasilające i uziemiające

Są chwile, w których przydałoby się przeznaczyć część szyn zasilających i uziemiających na różne napięcia. Dla mnie ta okazja jeszcze się nie pojawiła. Postanowiłem połączyć je na stałe, aby zmniejszyć trochę bałaganu. Wystarczy odkręcić płytkę stykową z podkładu, jeśli taka jest. Następnie nożem Exacto odetnij pasek piankowego podkładu. Następnie przylutuj szyny zasilające i uziemiające za pomocą cienkiego drutu. Następnie przykryj taśmą i przykręć ją z powrotem do tablicy.

Krok 3: diody LED

Diody LED są powszechnie używane w debugowaniu/rozwoju większości obwodów elektronicznych.

Cóż, te przyjazne dla płytek prototypowych diody LED nie są tak szybkie, jak zaginanie się wokół niektórych wyprowadzeń, ale można je wykorzystać w nieskończoność i zaoszczędzą dużo miejsca na płytce prototypowej. Ponieważ mają wbudowany rezystor ograniczający prąd, a odległość między wyprowadzeniami wynosi 0,4 cala, podłącza się je bezpośrednio między szyną zasilającą/uziemieniem a główną sekcją płytki stykowej. Co więcej, można je układać obok siebie. do ich wykonania użyto jednostronnej płytki drukowanej o grubości 0,03 cala, diod LED 3 mm, rezystorów do montażu powierzchniowego 240R i kołków nagłówka SIP. Jedyną sztuczką jest pozostawienie pinów w główce do czasu ich przylutowania, aby zachować odstępy. Aby zmusić je do układania obok siebie, trochę uziemiłem boki diod LED za pomocą Dremela. Oto film pokazujący, jak je zrobiłem:

Krok 4: Przyciski

Przyciski, przyciski, wszędzie. Wszechobecny przełącznik dotykowy o średnicy 6 mm to kolejna podstawa płytki stykowej. Kiedy potrzebujesz tylko 1 lub 2, możesz po prostu włożyć je do płytki do krojenia chleba. Ale spróbuj użyć czegoś więcej, a wkrótce będziesz mieć przyciski wyskakujące same w każdym miejscu, oprócz wyhodowania ładnego talerza spaghetti. Najczęstszą rolą prostego przełącznika dotykowego jest zapewnienie wejścia cyfrowego poprzez tymczasowe podłączenie pin wejściowy do szyny uziemiającej lub szyny zasilającej. Tworząc tablicę przycisków, możesz podłączyć szynę uziemienia/zasilania tylko raz, a także będziesz mieć większą gęstość przycisków, które nie będą wypadać. Możesz ustawić tablicę przycisków o głębokości do 3 przycisków i nadal zajmować taką samą liczbę otworów na płytce stykowej… ale uważam, że 2 rzędy są wygodniejszym rozmiarem.

Krok 5: Przełączniki

Czasami przydaje się mały przełącznik zamiast przycisku „naciśnij, aby zrobić”. Większość przełączników nie pasuje do płytki stykowej. Tablica przełączników DIP dobrze pasuje, a także ma odstępy 0,3" na 0,1". Super!

Krok 6: Rezystory podciągające

Każdy, kto zajmuje się elektroniką, będzie zaznajomiony z rezystorami pullup/down. Nie było tak źle w starych, dobrych czasach, kiedy rezystory 1/4 watowe miały na sobie ładne, solidne wyprowadzenia. Ze względu na zwiększone zapotrzebowanie na miedź, te części są teraz wykonane z cienkich przewodów, które nie wytrzymują wielokrotnego użytku tak dobrze, jak kiedyś. Te rezystory podciągające są wykonane w taki sam sposób jak diody LED i będą działać w nieskończoność. fajnie jest mieć pod ręką rezystory sieciowe z magistralą 10k, gdy trzeba wyciągnąć cały rząd pinów lub przycisków IC!

Krok 7: Dla moich kolegów PIC-heads: Płytka do krojenia chleba z wbudowanym ICSP

Mikrokontrolery są włączane do coraz większej liczby projektów DIY. W trakcie procesu rozwoju może być konieczne wielokrotne przeprogramowywanie chipa.

Nie wiem, czy to samo dotyczy AVR, ale większość każdego 8- i 14-pinowego PIC (jak również wiele z 20-pinowych) ma ten sam pinout dla linii programowania. Więc poświęciłem płytkę prototypową tylko do rozwoju tych PIC. Technika tutaj jest taka sama, jak ta używana do podłączenia szyn zasilających/masowych. Po oderwaniu części podkładu możesz na stałe okablować połączenia programistyczne i przenieść je do standardowego nagłówka. Możesz także podłączyć styki zasilania i masy do odpowiednich szyn i dodać kondensator chipowy, gdy tam jesteś. Zauważysz również dodatkowe obwody obok nagłówka programowania. Cóż, te same piny, które są używane do ICSP, mogą być również używane przez mikro jako normalne piny wejścia/wyjścia lub inne funkcje. Jeśli używasz tych pinów w swoim projekcie, być może będziesz musiał podłączyć/odłączyć kabel do programowania za każdym razem, gdy zmieniasz i aktualizujesz swój kod. Odkryłem na przykład, że programator PICKit2 trzyma nisko linie programowania, gdy programator jest nieaktywny. Zamiast się z tym pogodzić, podłączyłem linie danych i zegara przez przekaźniki sygnałowe, które są zamknięte tylko wtedy, gdy programator zasila szynę Vdd. Zasilanie przechodzi przez diodę prostowniczą, dzięki czemu przy zasilaniu zewnętrznym przekaźniki pozostają otwarte. Linia HVP nie otrzymuje przekaźnika do siebie. Zamiast tego jest to po prostu prostowane diodą, dzięki czemu gdy nie jest aktywna, nie podciąga linii MCLR w stan niski. W lewym górnym rogu tablicy znajduje się również przycisk programowania. Ten prosty Instructable pokazuje, jak to zrobiłem: https://www.instructables.com/id/PICKIT2-programming-button-mod/ *Edytuj: od czasu opublikowania tego zostałem poinformowany i osobiście potwierdziłem, że linia Vpp na PICKit2 staje się wysoka impedancja, gdy jest nieaktywny, więc tak naprawdę nie wymaga prostowania diody w celu izolacji obwodu; wszystko, co osiągnąłem, to usunięcie możliwości programisty do wykonania sprzętowego resetu linii MCLR (co do tej pory mi nie przeszkadzało). No cóż.. I tak potrzebowałem zworki do mojej płytki, a dioda miała idealny rozmiar.:P **aktualizacja: wow, ta metoda izolacji zegara/danych jest baaaardzo w zeszłym roku. Sprawdź najnowsze zdjęcie.

Krok 8: kapelusz ICSP

W przypadku niestandardowych wyprowadzeń bardziej pożądane może być prostsze rozwiązanie. Oto prosty programistyczny „czapka”. Ma rozstaw 0,5 , więc ślizga się na standardowym wąskim DIP IC. Jest okablowany punkt-punkt, a następnie pokryty rzeźbiącą żywicą epoksydową. Możesz zostawić go w płytce stykowej, jeśli nie masz nic przeciwko rezygnacji z dodatkowej przestrzeni. W razie potrzeby wystarczy podłączyć kabel do programowania.

Krok 9: Koniec

Cóż, to wszystko. Jeśli masz jakieś wskazówki, którymi możesz się podzielić, chciałbym je zobaczyć!