Spisu treści:

Groty lutownicze z drutu miedzianego 6 AWG: 13 kroków
Groty lutownicze z drutu miedzianego 6 AWG: 13 kroków

Wideo: Groty lutownicze z drutu miedzianego 6 AWG: 13 kroków

Wideo: Groty lutownicze z drutu miedzianego 6 AWG: 13 kroków
Wideo: Instalacja elektryczna - przewody, złącza / Lekcja 18 2024, Listopad
Anonim
Groty lutownicze z drutu miedzianego 6 AWG
Groty lutownicze z drutu miedzianego 6 AWG
Groty lutownicze z drutu miedzianego 6 AWG
Groty lutownicze z drutu miedzianego 6 AWG

Podobnie jak Jedi ze Starej Republiki, którzy skonstruowali własne miecze świetlne, każdy dostosowany do potrzeb i stylu jego właściciela, wielu członków Instructables buduje własne lutownice lub przynajmniej mocno je modyfikuje. Ostatnim razem, kiedy sprawdzałem, było około miliona instrukcji na temat domowej roboty lutownicy.

Dobrze skonstruowany miecz świetlny jest, według Wookiepedii, „jedyną idealną bronią Jedi, którą on lub ona zachowa i będzie używał przez całe życie”. Gdybym tylko miał taką „doskonałą” lutownicę, która trwałaby wiecznie! Z mojego doświadczenia wynika, że lutownice są wystarczająco niezawodne, ale dalekie od doskonałości. Najszybciej zużywana część żelaza to końcówka. Groty lutownicy zużywają się, wypalają, dyfundują do lutowia, czy coś… Szczerze mówiąc nie jestem pewien, gdzie idzie masa grota. Intuicja i prawo zachowania masy+energii mówią mi, że to musi gdzieś iść. Wszystko gdzieś idzie. W każdym razie wszystko, co wiem na pewno, to to, że zaczynam z perfekcyjną, dobrze wysmarowaną końcówką, jak lśniący zaostrzony ołówek, a kilka godzin później kończę z chrupiącym, spalonym niedopałkiem. Stąd motywacja do wymiany końcówki od czasu do czasu. Końcówki lutownicze stworzone w tej instrukcji są wykonane z litego miedzianego drutu elektrycznego o średnicy 6 AWG i mają średnicę około 4 mm (5/32 cala). W tej instrukcji pokazuję, jak wykonać dwa style końcówki 4 mm, styl ślizgowy i styl śrubowy. W kroku 1 przyjrzymy się bliżej tym dwóm stylom grotów lutowniczych.

Krok 1: Opowieść o dwóch wskazówkach

Opowieść o dwóch wskazówkach
Opowieść o dwóch wskazówkach

Poniższy obrazek pokazuje dwa rodzaje grotów lutowniczych 4 mm (5/32 cala), które będę robił. Jeśli twoja lutownica nie wygląda jak jedna z tych, cóż… nigdy nie powiedziałem, że ta instrukcja obejmie każdą lutownicę żelazo pod słońcem. Więc… to, co tu widzisz, jest tym, co dostajesz. Pierwszą nazywam „slidey-style”, ponieważ końcówka wsuwa się i wysuwa z żelazka. Ta konstrukcja wykorzystuje grubą śrubę, osadzoną z boku żelazka, aby zabezpieczyć końcówkę, zapobiegając jej wysuwaniu się podczas lutowania. Drugi, nazywam „wkręcanym”, ponieważ końcówka jest gwintowana i wkręca się i wykręca się z lutownicy. Zdecydowanie preferuję styl ślizgowy z wielu powodów: (1) Końcówki w stylu ślizgowym łatwiej dostosować. (2) Ten system pewniej trzyma końcówkę. (3) Wysuwane końcówki są znacznie łatwiejsze do wykonania. Więc jeśli jesteś nowy w tej lutownicy i zastanawiasz się, który styl jest lepszy. Odpowiedź brzmi: styl slidey jest lepszy, IMHO.

Krok 2: Materiały i narzędzia użyte w tej instrukcji

Materiały i narzędzia użyte w tej instrukcji
Materiały i narzędzia użyte w tej instrukcji

materiał(y) lutownica do wymiany końcówkikilka cm lub cale litego (nie skręconego) miedzianego przewodu elektrycznego o średnicy 6 AWG.narzędzia matryca do robienia wątków. Gwint dla mojej wkręcanej końcówki ma metrykę 4mm na 0,75 i jest to ten sam gwint co RadioShack(tm) część #64-2073Jeśli chodzi o zamienniki materiałów lub narzędzi, jeśli chcesz użyć szczypiec zamiast imadła, mosiądz zamiast miedzi itp., to fajnie, ze zwykłymi zastrzeżeniami dotyczącymi YMMV.

Krok 3: Wyprostuj drut

Wyprostuj drut
Wyprostuj drut

Celem tego kroku jest wzięcie drutu, który może być krzywy, i wyprostowanie go. Do tego zadania używam imadła. Jedną ważną rzeczą, o której należy pamiętać, jest to, że (bardzo czysta) miedź używana w przewodach elektrycznych jest nieco miękka, więc jeśli spróbujesz naprawdę mocno, możesz ją zmiażdżyć imadłem, a to byłoby niepożądane. Chcesz utrzymać kawałek na miejscu, nie uszkadzając go ani nie zgniatając zbyt mocno. Prosta czynność zamknięcia szczęk wyprostuje nieco drut, ale większość precyzyjnej regulacji wykonuje się ręcznie, wyginając drut w miejscu, w którym wchodzi - wychodzi z boku imadła. Sposób, w jaki to robię, to wyobrażenie sobie idealnej linii prostej biegnącej dokładnie pomiędzy szczękami imadła i równolegle do nich, a następnie wygięcie drutu z powrotem w kierunku tej linii, jeśli drut się od niej zboczy. Na poniższym obrazku pracuję nad drut, w którym dotyka prawej strony imadła, właśnie w tym miejscu. Kiedy ten mały segment wygląda na prostszy, otwieram imadło i przesuwam cały kawałek w lewo, a następnie ponownie go zaciskam. Następnie prostuję kolejny wyczuwalny segment. Kiedy to robię, drut po lewej stronie miejsca, w którym pracuję, staje się stopniowo coraz prostszy. Następnie jest prawie namydlony, spłukany, powtórz, aż drut będzie wyglądał, jakby był wystarczająco prosty.

Krok 4: Odetnij kawałek

Odetnij kawałek
Odetnij kawałek
Odetnij kawałek
Odetnij kawałek

Wytnij kawałek świeżo wyprostowanego drutu za pomocą starej piły do metalu.

Każdy dobry haker powinien mieć piłę do metalu. To narzędzie, które się przydaje. Myślę, że długość tego kawałka wynosiła około 65 mm lub 2+1/2 cala. Rozmiar będzie zależał od głębokości otworu w lutownicy, którą ma wypełnić.

Krok 5: Załaduj kawałek do prasy wiertarskiej

Załaduj kawałek do prasy wiertarskiej
Załaduj kawałek do prasy wiertarskiej
Załaduj kawałek do prasy wiertarskiej
Załaduj kawałek do prasy wiertarskiej
Załaduj kawałek do prasy wiertarskiej
Załaduj kawałek do prasy wiertarskiej

Celem tutaj jest szlifowanie i kształtowanie elementu podczas obracania go przez wiertarkę. Proces przypomina trochę tokarkę, z wyjątkiem tego, że wszystko zostało obrócone w pionie, a nie w poziomie. Ciężko to stwierdzić na podstawie tych zdjęć, ale na wszystkich z wyjątkiem pierwszego i ostatniego zdjęcia poniżej wrzeciono faktycznie się kręci, podczas gdy szlifuję go za pomocą pilnik, papier ścierny, wełna stalowa itp. Aparat dobrze radzi sobie z uchwyceniem chwili w czasie. Podczas pracy nie widzę tego, co widzi kamera. Po prostu widzę rozmycie, ponieważ wrzeciono porusza się tak szybko.

Krok 6: Zmniejsz średnicę końcówki

Zmniejsz średnicę końcówki
Zmniejsz średnicę końcówki
Zmniejsz średnicę końcówki
Zmniejsz średnicę końcówki
Zmniejsz średnicę końcówki
Zmniejsz średnicę końcówki

Na pierwszym zdjęciu cylindryczna końcówka jest o włos zbyt szeroka, aby zmieścić się w korpusie lutownicy. Więc ładuję go z powrotem do wiertarki i mielę tylko trochę, równomiernie zmniejszając średnicę o taką samą ilość na całej długości cylindra. Wiąże się to oczywiście z zatrzymaniem się, aby odwrócić go do góry nogami, aby zeszlifować część, której nie mogłem dotknąć za pierwszym razem, ponieważ szczęki uchwytu były na przeszkodzie. Na ostatnim zdjęciu ponownie sprawdzam dopasowanie, a końcówka ślizga się zgrabnie wewnątrz korpusu lutownicy. BTW, drut 6 AWG (drut o grubości sześciu) ma prawie nie dokładnie 4 mm średnicy. Ma średnicę 4,115 mm. Patrz: https://en.wikipedia.org/wiki/American_wire_gauge Również specyfikacja lutownicy może nie wynosić 4 mm. Może to być 5/32 cala, czyli 3,969 mm

Krok 7: Spraw, by był spiczasty

Zrób to spiczaste
Zrób to spiczaste
Zrób to spiczaste
Zrób to spiczaste

Chcesz, żeby końcówka była szpiczasta. Wracamy więc do starego grindowania, że tak powiem. Drugie zdjęcie przedstawia lutownicę i jej nową wykończoną końcówkę obok siebie.

Krok 8: Kroki dla gwintowanej końcówki lutownicy

Zrób ładny cylinder. (Krok 9. Podobnie jak w kroku 5)Twórz wątki. (Krok 10) Zrób spiczasty koniec. (Krok 11. Podobnie jak w kroku 7)

Krok 9: Ładny mały cylinder

Ładny mały cylinder
Ładny mały cylinder

Ten mały cylinder ma około 2,5 cm (1 cal) długości. Ma stać się grotem lutowniczym w stylu śrubowym.

Krok 10: Tworzenie wątków

Tworzenie wątków
Tworzenie wątków
Tworzenie wątków
Tworzenie wątków

Na tym etapie jest ok / konieczne, aby naprawdę mocno zacisnąć kawałek w imadle. Muszę go powstrzymać, gdy przecinam w nim nitkę. Oszpecenie miedzi nie stanowi problemu, ponieważ w następnym kroku ta plama zostanie zeszlifowana do punktu. Myślę, że to „nić”. To nie jest „dotknij”. To dotyczy dziur, a narzędzie, które to robi, nazywa się „krankiem”. W tym przypadku narzędzie nazywa się „umrzeć”, ale jestem pewien, że czasownik nie brzmi również „umrzeć”, jak w „Tutaj, czy mógłbyś umrzeć dla mnie tym prętem?”. jakby już nie żył. ;-PBTW, rozmiar tego wątku to M4-na-0,75. To 4mm z podziałką 0,75. W pełnej rozdzielczości ledwo widać napis na kostce na drugim zdjęciu.

Krok 11: Spraw, by koniec był spiczasty – tym razem trudniejszy

Spraw, by koniec był spiczasty – tym razem trudniejszy
Spraw, by koniec był spiczasty – tym razem trudniejszy
Spraw, by koniec był spiczasty – tym razem trudniejszy
Spraw, by koniec był spiczasty – tym razem trudniejszy

Teraz wracamy do wiertarki, aby koniec był spiczasty. Jest to prawie ta sama sztuczka, jak pokazano wcześniej w kroku 7. Tym razem różni się to, że chcę dokręcić uchwyt dokładnie na moich ślicznych, nowo przyciętych nitkach miedzianych. Nie chcę, aby te nitki zostały zmiażdżone przez szczęki uchwytu, więc wymyśliłem mały pomysł, aby je chronić. Jest to trochę zwinięty kawałek aluminiowej puszki po piwie, który otacza zewnętrzną część kawałka, aby go chronić, równomiernie rozkładając siły szczęk uchwytu.

Krok 12: Gotowe

Gotowe
Gotowe
Gotowe
Gotowe

I tyle, ludzie. Te dwa ostatnie zdjęcia pokazują żelazko w stylu ślizgowym i żelazko w stylu śrubowym obok nowych końcówek

Krok 13: Porady mosiężne

Porady mosiężne
Porady mosiężne

Groty lutownicze można również wykonać z mosiądzu. Mosiężne końcówki wydają się trwać dłużej, ale nie przewodzą ciepła tak dobrze, jak czysta miedź. Przewodność cieplna mosiądzu wynosi tylko około 1/4 przewodności czystej miedzi. Zobacz:https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-metals-d_858.htmlhttps://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/tables/thrcn.html

Zalecana: