Spisu treści:
- Kieszonkowe dzieci
- Krok 1: Wyczyść tablicę i dodaj taśmę
- Krok 2: Nadużywaj swojej drukarki 3D z żywicy
- Krok 3: Wytrawianie
- Krok 4: Wywierć i obierz
- Krok 5: Złóż
- Krok 6: Kalibracja
- Krok 7: Maskowanie lutu
Wideo: Drukarki 3D SLA Wytrawione kwasem płytki drukowane: 7 kroków (ze zdjęciami)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:27
Remix…remix… Cóż, potrzebuję płytki rozwojowej do moich układów ATtiny. Nie mam CNC do wycinania PCB Nie znam Kicada i nie chcę zamawiać płytek. Ale mam drukarkę do żywicy… i kwas i znam SketchUp. I lubię robić rzeczy. Co się stanie, gdy zmieszasz drukowanie żywicą SLA z wytrawianiem płytek PCB homebrew? Dowiedzmy Się! Zainspirowany projektem grawerowania laserowego Chrisa Garretta.
ko-fi.com/post/Experiment-Laser-Graving-PCB--Stage-1-A0A7296LD
Miałem pomysł. Zastanawiałem się, czy utwardzona żywica SLA może być użyta jako ochrona przed wytrawieniem do tworzenia własnych płytek PCB w domu. I wiesz co? Okazuje się, że może być! A nieutwardzona żywica jest zmywana przez Ferric Chloride (wygrana wygrana!). Stworzyłem więc projekt w SketchUp 2017 dla pomysłu na płytę rozwojową ATtiny, którą miałem, i zanurkowałem w króliczą norę, aby sprawić, by rzeczy robiły to, czego nie powinny. Jeśli chcesz zobaczyć wszystkie złe sposoby, aby to zrobić, zajrzyj na mój kanał YouTube. Film z tego będzie wkrótce tutaj
Wytrawianie PCB w domu dzięki drukowi 3D SLA Resin!
Mój kanał na YouTube
Ale nie rozpamiętujmy moich błędów. W ten sposób możesz to zrobić sam.
Kieszonkowe dzieci
Będziesz potrzebować następujących rzeczy.
Czysta płyta miedziana, chlorek żelaza, aceton, zielony pad do szorowania, taśma elektryczna, nożyczki, standardowa żywica fotopolimerowa 405 nm, drukarka żywiczna, wiertło 0,8 mm i sposób na jego trzymanie, słoik z hermetyczną pokrywką, wytrzymała, kwasoodporna pojemnik wystarczająco duży, aby pomieścić płytkę (najlepiej Pyrex), trochę zagiętego drutu, dobrze wentylowane miejsce pracy, rękawice nitrylowe, gogle, ręczniki papierowe plik STL z wzorem, który chcesz wytrawić. I gotowość do wbijania kawałków drutu w końcowe ograniczniki Twojej ładnej nowej drukarki SLA.
Krok 1: Wyczyść tablicę i dodaj taśmę
Taśma powinna trzymać miedź z dala od kadzi, ale jeśli twoja deska ma jakieś ostre krawędzie, odetnij je papierem ściernym przed przygotowaniem. Dodaj dwa paski taśmy elektrycznej po każdej stronie płyty, tuż nad sobą (po zmianie FEP udało mi się zrobić z niego jedną warstwę taśmy elektrycznej i zwiększyć rozdzielczość). Nie ciągnij za taśmę, gdy ją zakładasz, ponieważ będzie cieńsza i zepsuje. Dodatkową taśmę możesz przyciąć nożyczkami. Zapewni to odpowiednią szczelinę między miedzią a membraną w kadzi. Teraz szoruj miedź z boku na bok ściereczką do szorowania, tworząc ładne proste linie. Żadnych kółek ani zmian kierunków. Oczyść go acetonem i pozostaw do wyschnięcia. Teraz tego nie dotykaj.
Krok 2: Nadużywaj swojej drukarki 3D z żywicy
Teraz musisz oszukać drukarkę, aby pomyślała, że jest w odpowiedniej pozycji do drukowania. Ręcznie podnieś platformę za pomocą ekranu dotykowego, aby była podniesiona o około 2/3 drogi. Teraz uderz do swojego domu Z. Gdy platforma przesuwa się w dół, uruchom czujnik na dole osi Z za pomocą kawałka drutu (lub długiego klucza imbusowego). Twoja platforma podniesie się nieco i zacznie ponownie opadać. Uruchom ponownie czujnik, a zatrzyma się. Teraz usuń swoją platformę.
Rękawiczki.
Umieść kroplę żywicy na membranie, gdzie pojawi się obraz. Nie wstrząsaj żywicą. Pęcherzyki powietrza naprawdę zepsują wszystko. Połóż płytę miedzianą stroną do dołu na żywicy. Połóż jedną krawędź w dół i przechyl ją, aż będzie płaska. Nie chcesz rzucić go prosto w dół i złapać bańki.
Weź swoją platformę i połóż ją na miedzianej płycie. Będzie chciał się ślizgać, zwłaszcza jeśli twoja maszyna nie jest wypoziomowana, ale po kilku sekundach ciężar platformy wypchnie całą dodatkową żywicę i możesz umieścić wszystko na środku.
Teraz chwyć za wygięty drut, znajdź pocięty plik i naciśnij przycisk drukowania. Twoja platforma spróbuje ponownie się poruszyć, ale po prostu ponownie uruchom czujnik na dole osi Z. Odczekaj, aż pierwsza warstwa zostanie odsłonięta, a następnie wyłącz maszynę. Nie naciskaj po prostu stop, ponieważ platforma będzie próbowała się podnieść i rozbije górny limit. Nie ma górnego wyłącznika krańcowego Z, aby go zatrzymać.
Krok 3: Wytrawianie
Zdejmij platformę z górnej części PCB, wysuń kadź z drukarki SLA i delikatnie popchnij spód membrany, aż będzie można wyjąć PCB. Wytrzyj deskę do czysta papierowymi ręcznikami i wrzuć do wytrawiacza. Nie utwardzaj go promieniami UV. Nie wystawiaj go na działanie promieni słonecznych lub jasnych fluorescencyjnych. Nie wcieraj pędzlem ani niczym w kwasie. Wystarczy delikatnie przechylić wannę z chlorkiem żelaza w tę iz powrotem, aż odsłonięta miedź zniknie. Jeśli przestaniesz kołysać wannę, deska uniesie się i wytrawianie się zatrzyma. W kąpieli trawiącej pokazano nieudaną próbę dwudziestu warstw. Twoja deska nie będzie tak wyglądać, będzie miała tylko jedną warstwę.
Krok 4: Wywierć i obierz
Umyj nową płytkę drukowaną, usuń taśmę, wywierć otwory i użyj czubka ostrza, aby odkleić żywicę, której wiercenie nie pękło. Drobne dziurki nie zostaną wytrawione, ale w żywicy pojawi się mały dołek, wskazujący, gdzie należy wiercić. Użyj czystszego noża niż ja… Myślę, że umarłbym, gdyby to mnie zraniło. Czas to wymienić. Brutto.
Krok 5: Złóż
Kilka przeciągnięć padem do szorowania i Twoja tablica jest gotowa do lutowania! Włóż swoją nową toksyczną maź do odpowiednio oznakowanego słoika i trzymaj ją w ciemnym miejscu, żeby tak się nie stało… cokolwiek, u diabła, jest w stanie zrobić teraz? Do tej pory używałem mojego około dziesięć razy i wydaje się, że działa dobrze.
Co robi rada. Płytka łamie wszystkie (łatwo) użyteczne szpilki od atTiny do punktu obok dodatniej szyny i płaszczyzny uziemienia. Programuję swój chip na innej płytce, która łączy się z Arduino Uno. Do wolnych pinów możesz podłączyć czujniki, wyświetlacze, przyciski, potencjometry lub cokolwiek innego. W tym przykładzie podłączyłem diody LED do nóg, a następnie przeskoczyłem do masy z rezystorem na wszystkich dostępnych nogach. Noga resetująca idzie do przełącznika. Mam czerwony, żółty, zielony ułożony we wzór światła stop z jednej strony, a niebieski i biały z drugiej. Mały półksiężyc na planszy wskazuje górną część żetonu, w której znajduje się kropka. Ta mała tablica byłaby fajna do kontrolowania światła stopu w modelu w skali lub może włączania i wyłączania świateł domku dla lalek, jakby ktoś przenosił pokój do pokoju. Możesz modyfikować plik według własnego uznania. Jest zamieszczony na dole tej instrukcji.
Bardzo się cieszę, że ta nowa metoda tak dobrze działa. Jeśli chcesz używać tej metody do własnej rozrywki lub projektów, jest ona licencjonowana na licencji GPL jako open source w taki sam sposób, jak projekt RepRap. Więc jeśli chcesz opatentować tę metodę, nie możesz. Jest tutaj dla twórców. Nie dla patentowych trolli.
www.gnu.org/licenses/stare-licenses/gpl-2.0….
Jeśli chcesz dołożyć kolejną butelkę żywicy, możesz mi zapłacić PayPalem na adres [email protected]
Jeśli chcesz pobawić się plikiem, dołączyłem plik SketchUp 2017 i STL. Będziesz musiał pokroić plik STL dla własnej drukarki SLA. Mój to Elegoo Mars w ustawieniach domyślnych.
Mam nadzieję, że okazało się to przydatne. Proszę zagłosuj na moją tablicę rozwojową ATtiny w konkursie remiksów.
Piotr
Krok 6: Kalibracja
Po zmianie FEP byłem w stanie użyć tylko jednej warstwy taśmy elektrycznej na przekładkę i uzyskać wyższą rozdzielczość. Wszystko powyżej pół milimetra wypadło naprawdę dobrze! więc półmilimetrowe ślady, otwory o średnicy 1 milimetra i półmilimetrowe odstępy okazały się idealne. Prawdopodobnie mógłbym użyć śladów 0,2 milimetra z odstępami 0,5 milimetra, gdybym naprawdę chciał je popchnąć, ale to jest w porządku do wszystkiego, co chciałbym robić w domu. Płytka służy do używania Arduino UNO do programowania atTiny. Potrzebuje tylko nasadki 10U, diody LED, odpowiedniego rezystora, nagłówków i gniazda dip. *** Programista ma kilka rzeczy do tyłu, więc zdjąłem plik. Dodam to ponownie po naprawieniu. A dla tych, którzy byli ciekawi, żywica jest świetną maską lutowniczą. Na każdym śladzie nakładam odrobinę na każdy ślad tuż przed polami lutowniczymi końcówką noża lutowniczego, a następnie utwardzam go światłem UV. Dzięki temu lut nie opuszczał padów i wyszedł bardzo schludny!
Krok 7: Maskowanie lutu
Zrobiłem małą sprężynową ramkę z PLA do odłożenia deski w to samo miejsce. Służy do odsłonięcia maski lutowniczej po trawieniu. Jeśli to zrobisz, nie wywierć otworów, dopóki nie odsłonisz maski.
Zalecana:
Drukowane w 3D imadło lutownicze SMD: 7 kroków (ze zdjęciami)
Imadła lutownicze SMD wydrukowane w 3D: Lutowanie SMD jest już wystarczająco trudne przy użyciu odpowiednich narzędzi, nie utrudniajmy tego, niż powinno być. W tej instrukcji pokażę ci, jak zrobić imadło do trzymania płytek PCB z rzeczami, które prawdopodobnie już masz w domu. NS
Płytki drukowane / ElectroMódulos: 6 kroków
Obwody drukowane / ElectroMódulos: Estos ElectroMódulos pueden ser una opci'n viable para comenzar a comprender la electrónica, adem's de que te puedes divertir con los resultados. Para hacer esta ingeniosa idea necesitas: Regla lápiz Clavos sin c
Jak impregnować elektronikę lub płytki drukowane: 4 kroki
Jak uszczelnić elektronikę lub płytki drukowane: W tej instrukcji omówimy metody ochrony obwodu przed środowiskiem i dotyczy to ogólnie płytek obwodów drukowanych, ale możesz wziąć te wskazówki i sztuczki i wykorzystać je również w innych zastosowaniach . To najbardziej
Twórz płytki drukowane za pomocą laserów: 4 kroki (ze zdjęciami)
Twórz płytki drukowane za pomocą laserów: Domowa płytka drukowana jest tak dobra, jak maska, którą na nią nakładasz. Bez względu na to, jakiej metody użyjesz do rzeczywistego wytrawiania, nadal musisz przykleić obraz swojego obwodu na płytkę i upewnić się, że pozostawia on wyraźne, czyste, solidne ślady
Jak wykonać dwustronne płytki drukowane: 8 kroków
Jak zrobić dwustronne płytki drukowane: Często podczas tworzenia obwodów miło jest umieścić gotowy projekt na płytce drukowanej (PCB). Tworzenie płytek jednostronnych jest dość łatwe, ale czasami obwód jest zbyt gęsty lub skomplikowany, aby wszystkie ślady zmieściły się po jednej stronie. Wpisz do