10 USD DIY Dremel/RotaryTool: 9 kroków (ze zdjęciami)

2025 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-23 15:03

Narzędzie obrotowe jest prawdopodobnie najczęściej używanym narzędziem. Może ciąć, szlifować, szlifować, polerować, grawerować różnymi rodzajami bitów. Ten mały mały Dremel DIY jest łatwy do trzymania i cięcia metalu, akrylu, wiercenia PCB. Piasek i grawer. Jest łatwy w wykonaniu i jest bardzo wydajny. Może pracować zarówno z adapterem, jak i z dowolną baterią Lipo, kwasem ołowiowym. Przeważnie przyda się w przyszłych projektach.

Ten projekt jest przeznaczony do konkursu na narzędzie do budowania, więc jeśli Ci się spodoba, zagłosuj na niego

Możesz także obejrzeć wideo [Odtwórz wideo]Jeśli podoba Ci się ten projekt, zasubskrybuj mój kanał na YouTube.

Krok 1: Lista

Składnik

Uchwyt wiertarski::https://amzn.to/2mWX5M4

Alternatywny link do uchwytu wiertarskiego:

Silnik prądu stałego::

Przełącznik chwilowy:

Przewód AWG 18:

Klej epoksydowy:

Śruby M3

Tarcza do cięcia drewna:

Ścierna tarcza tnąca:

Wiertło:

Szlifowanie

Narzędzie

Używana drukarka 3D

DIY lutowanie pomocna dłoń

Pochłaniacz oparów DIY

:

Krok 2: Projektowanie obudowy

Zasadniczo zacząłem od zaprojektowania obudowy silnika, zmierzyłem średnicę silnika, wysokość silnika i średnicę wału silnika. Następnie korzystając z Fusion 360, zacząłem tworzyć podstawowy szkic. Następnie dodałem otwór do montażu przełącznika i przepływ powietrza dziury. Teraz, jeśli dopiero zaczynasz projektować 3D, Instructables dają ci dobry start z ich instruktażowymi klasami. Jonathan Odom zrobił w nim naprawdę dobry samouczek.

Krok 3: Drukowanie 3D obudowy

Pliki STL https://www.thingiverse.com/thing:2168240I Najpierw podzielono plik STL za pomocą programu Cura z następującym ustawieniem

Temperatura 195C

Prędkość 85 mm/s

Tratwa i wsparcie wyłączone

Wysokość warstwy 0,2

Wypełnienie 20%Czas drukowania zajął około 2 godzin 30 minut

Krok 4: Drut do cynowania

Do projektu użyłem 18 AWG, ponieważ będzie on obsługiwał więcej prądu. Teraz przed rozpoczęciem lutowania musimy pocynować przewody.

Aby ocynować drut, przyłóż końcówkę żelazka do drutu na sekundę lub dwie, a następnie przyłóż lut do drutu. Lut powinien swobodnie spływać po przewodzie i go powlekać (jeśli jest to linka, lut powinien do niego wpłynąć i wypełnić przewód). Być może będziesz musiał później odciąć koniec, szczególnie jeśli nałożyłeś trochę za dużo lutowia i utworzył małą kulkę na końcu drutu.

Krok 5: lutowanie silnika

Silnik, którego używam, może obsługiwać napięcia do 24 V. Ten silnik to silnik 550, ale dawno temu uratowałem go ze starej drukarki. Jedyną różnicą jest mosiężna przekładnia na wale. W każdym razie najpierw ocynowałem końcówkę silnika trochę lutowia, a potem przylutowałem ocynowany drut, od ostatniego kroku. Przy tym cały silnik łatwo trzyma się za pomocną dłoń.

Krok 6: Lutowanie przełącznika

Następnym krokiem jest przylutowanie przełącznika. Teraz Switch jest używany, włącz i zatrzaśnij do stanu włączenia do momentu ponownego wciśnięcia. Możesz też użyć wyłącznika chwilowego. Wyciągając przewody z otworu zacząłem lutować przewody do Switcha. Użyłem trochę termokurczliwych aby zapobiec szortom. Potem ustawiłem przełącznik w pozycji.

Krok 7: Nakładanie kleju

Użyłem trochę kleju epoksydowego, aby naprawić silnik na miejscu. Aby nałożyć klej należy go najpierw przygotować mieszając równe ilości żywicy i utwardzacza. Wiązanie jest naprawdę mocne, ale utwardzenie zajmuje trochę czasu, godziny około godziny. Po utwardzeniu kleju jest to twarde wiązanie. Alternatywnie można użyć śrub m3 do zamocowania silnika

Krok 8: Wykończenie

Następnie umieściłem silnik w obudowie, obudowa wyjęła drut z części końcowej, a następnie zamknęłam zamknięcie zaślepką. Ja również wywierciłem i dodałem nakrętki później, po prostu po bezpiecznej stronie, zanim klej wyschnie. Następnie naprawiłem uchwyt. Zadbałem o to, aby uchwyt pasował idealnie. Po utwardzeniu kleju nadszedł czas, aby przetestować narzędzie

Krok 9: Test wydajności

Czy może wiercić?

Tak, może wiercić. Przetestowane na plastikowym drewnie i płytce drukowanej

Czy może ciąć?

Tak, może ciąć metalowe śruby, gwoździe i śruby. Może również ciąć plastik i akryl.

Może również ciąć drewno, ale muszę to przetestować z nowym brzeszczotem.

Czy można grawerować? Tak, można łatwo grawerować. Przetestowano na plastiku. Może być również używany do szlifowania, polerowania i polerowania. Zobaczysz go więcej w przyszłych projektach. aby uzyskać więcej aktualizacji

Polub moją stronę na Facebooku

www.facebook.com/makewithRex

I zasubskrybuj mój kanał

www.youtube.com/c/prajjwalnag