Zagłówek wózka inwalidzkiego: 17 kroków

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

Wstęp

Osoba z Seven Hills ma problemy z zagłówkiem wózka inwalidzkiego. W okresach dużego niepokoju i stresu miewa konwulsje spastyczne. Podczas tych epizodów jej głowę można opchnąć wokół boku i dołu zagłówka. Ta pozycja jest wyjątkowo niewygodna i potencjalnie niebezpieczna, jeśli zostanie pozostawiona na dłuższy czas. Firma Seven Hills skontaktowała się z kilkoma producentami wózków inwalidzkich, którzy przysłali różne zagłówki. Te zagłówki albo pękają, albo nie zapobiegają problemowi. Seven Hills obecnie używa zwiniętego koca, aby zablokować szczelinę pod zagłówkiem. Potrzebne jest bardziej trwałe rozwiązanie.

Spinki do mankietów

Wymagania:

Tło:

Matryca decyzji:

Krok 1: Materiały

Link do listy materiałów

docs.google.com/spreadsheets/d/1Z_WunWdX1r…

Krok 2:

Weź linijkę i narysuj linie po bokach wiadra, które równomiernie przetną je na dwie połówki. Następnie użyj piły, aby przeciąć wiadro na pół.

Krok 3:

Użyj frezarki ręcznej, aby pociąć ABS na dwa arkusze, oba o wymiarach 5” na 8”.

Krok 4:

Weź arkusz ABS i umieść go w piekarniku w temperaturze 275 stopni Fahrenheita na 15 minut. Sprawdzaj plastik co 5 minut, aby upewnić się, że nie zaczyna bulgotać. Gdy plastik będzie plastyczny, wyjmij go z piekarnika.

Krok 5:

Umieść dłuższy bok arkusza ABS na górze jednego z wiader i upewnij się, że obie połówki są symetryczne. Dociśnij plastik do formy i poczekaj, aż ostygnie.

Krok 6:

Użyj giętarki do rur, aby zagiąć rurkę w dwóch osobnych miejscach. Upewnij się, że zagięcie w ABS bezpośrednio pasuje do krzywej w przewodzie, ponieważ wkrótce zostaną skręcone.

Krok 7:

Umieść przepust na zewnątrz plastiku i pozostaw jeden koniec z 2” przepustem zwisającym nad krawędzią, a jeden koniec bez przewieszenia. Zaznacz i przetnij przewód w tych miejscach; rura powinna mieć długość około 11 ½”. Powtórz dla drugiej rury.

Krok 8:

Użyj Sawzall, aby zakrzywić krótkie końce narożników arkuszy ABS, aby wyeliminować ostre narożniki. Następnie za pomocą pilnika lub szczypiec dla elektryków usuń zadziory z krawędzi cięcia rur i ABS.

Krok 9:

Użyj wiertarki akumulatorowej i wiertła, aby wywiercić trzy otwory w każdej rurze i każdym arkuszu ABS. Trzy otwory były rozmieszczone równomiernie na całej długości arkusza. Strona arkusza z zakrzywionymi rogami nie powinna mieć rury zwisającej z krawędzi.

Krok 10:

Użyj świdra, aby pogłębić łeb śruby w każdym z otworów, aż zostaną wyrównane, tak aby wewnętrzna powierzchnia stykająca się z korpusem nie wystawała śrub. Umieść śruby w każdym otworze i dokręć nakrętki grzechotką i śrubokrętem.

Krok 11:

Przednią stronę arkusza ABS i kawałek pianki z pamięcią należy spryskać klejem. Dobrze wstrząsnąć puszką i pozostawić spray do wyschnięcia przez 2 minuty lub do momentu, gdy klej nie przeniesie się po dotknięciu.

Krok 12:

Gdy są lepkie, dociśnij piankę do podłoża i pozwól im wyschnąć razem. Umieść piankę do góry nogami na wiadrze, aby pozostawić na co najmniej 15 minut.

Krok 13:

Nałóż klej na cieńsze paski pianki i tylną stronę podpory. Użyj tych samych technik z ostatniego kroku, aby je skleić.

Krok 14:

Za pomocą nożyczek wytnij dowolną piankę, która zwisa z krawędzi drugiej strony i zaokrąglij krawędzie, aby przypominały zakrzywione rogi plastiku.

Krok 15:

Przetnij koszulkę na pół w pionie, aby mogła owinąć się wokół słupka przymocowanego do wózka inwalidzkiego. Następnie wywierć otwór w dwóch miejscach pokazanych na poniższym rysunku. Aby ukończyć kompletne podparcie barku, owinąć dwie połówki trójnika wokół słupka wózka i przełożyć przez niego główny kołek. Włóż przewód do drugiego końca i przeciągnij przez niego drugą śrubę. Umieść dwie podkładki i nakrętkę sześciokątną na każdej śrubie sześciokątnej, a podpora będzie kompletna.

Krok 16: Opcjonalne pokrycie

Pomaluj odsłonięty metal i przykryj podporę materiałem odpowiednim dla Twojego klienta.

Krok 17: Ulepszenia i rozszerzenia

Inne prośby klientów:

Odwrócić śruby na krześle od wewnątrz na zewnątrz, tak aby można było dokręcać śruby od zewnątrz krzesła i nie będzie potrzeby demontażu krzesła. Wydłuż główny kij, aby walczyć z jej siłą i dodaj dodatkowe kijki, aby bardziej równomiernie pochłaniać nacisk. Dodaj podpory z hydrauliką lub tłoki/sprężyny, aby absorbować siłę konwulsji i przywracać pozycję fotela po każdym konwulsji.

Kontynuacja:

Grupa będzie kontynuowała ten projekt w okresie letnim iw następnym roku szkolnym jako praca społeczna. Ostatnie prośby i wszelkie inne nowe prośby będą w centrum uwagi grupy na kolejnych etapach rozwoju.