Spisu treści:

19-calowy stojak na komunikację 9U wykonany z drewna: 5 kroków
19-calowy stojak na komunikację 9U wykonany z drewna: 5 kroków

Wideo: 19-calowy stojak na komunikację 9U wykonany z drewna: 5 kroków

Wideo: 19-calowy stojak na komunikację 9U wykonany z drewna: 5 kroków
Wideo: wbiłam na scenę😱😱 2024, Listopad
Anonim
19-calowy stojak na komunikację 9U wykonany z drewna
19-calowy stojak na komunikację 9U wykonany z drewna
19-calowy stojak na komunikację 9U wykonany z drewna
19-calowy stojak na komunikację 9U wykonany z drewna

Zależało mi na małym stojaku komunikacyjnym „otwarta ramka” 19” do mojego domu, ale nie mogłem znaleźć niczego odpowiedniego rozmiaru ani za rozsądną cenę, więc postanowiłem zrobić taki sam.

Otwarte boki ułatwiają wprowadzanie i wyprowadzanie przewodów, a także ułatwiają dostęp do tylnej części sprzętu w szafie. Solidna górna i dolna część zapewnia więcej miejsca na mniejsze elementy, takie jak zasilacze i bezprzewodowe punkty dostępowe.

Wymiary wewnętrzne

Wysokość: 9U (400mm)Głębokość: 350mm

Wymiary zewnętrzne

Szerokość: 556mmWysokość: 434mmGłębokość: 350mm

Zestawienie materiałów

  • Arkusz sklejki 12 mm na panele górne i dolne
  • 2x 34x34mm x 1,8m strugane kwadratowe drewno krawędziowe do ramy
  • 2x szyny rack 9U - Penn Elcom R0863/2MM-09
  • 4x 63mm wsporniki narożne/kołnierzowe
  • 20x wkręty do drewna 4x35mm (do mocowania sklejki do ramy)
  • 10x 4x12mm MZF-4012 czarne śruby z łbem wpuszczanym (do mocowania szyn do ramy)
  • Wkręty do drewna 16x 3x12mm z łbem wpuszczanym (do mocowania wsporników do ramy)
  • Szybkoschnący podkład do drewna/farba podkładowa Dulux
  • Rustins szybkoschnąca satynowa czarna farba do drewna i metalu

Nie było to zbyt trudne do zbudowania, jednak dokładne przycięcie tygodnia jest dość ważne, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie sprzętu do szafy.

Krok 1: Przytnij drewno na wymiar

Wytnij drewno na wymiar
Wytnij drewno na wymiar
Wytnij drewno na wymiar
Wytnij drewno na wymiar

Pierwszym krokiem jest przycięcie drewna na wymiar:

  • 4x 34x34x410mm strugane kwadratowe drewno krawędziowe (do przednich i tylnych elementów ramy)
  • 4x 34x34x284mm strugane kwadratowe drewno krawędziowe (dla górnych i dolnych części ramy)
  • Sklejka 2x 12x556x350mm (do paneli górnych i dolnych)

Odkryłem, że drewno sprzedawane jako 34x34mm, faktycznie mierzone jako 33x33mm.

Po piłowaniu lekko zeszlifowałem szorstkie krawędzie, ale starałem się unikać zbytniego zaokrąglania krawędzi.

Krok 2: Sklej razem ramki końcowe

Sklej razem ramki końcowe
Sklej razem ramki końcowe
Sklej razem ramki końcowe
Sklej razem ramki końcowe

Następnym krokiem jest sklejenie ze sobą drewna PSE w celu wykonania końcowych ram.

Postanowiłem po prostu skleić końcowe ramki klejem do drewna. Nie zastosowałem żadnych mocowań, aby uniknąć widocznych śrub z przodu. Pozwoliło to również uniknąć problemów z wkręcaniem się wkrętów w drewno w różnych kierunkach i kolidujących ze sobą.

Użyłem zacisków do prętów, aby mocno trzymać drewno podczas schnięcia kleju.

Krok 3: Przykręć górną i dolną część

Przykręć górną i dolną część
Przykręć górną i dolną część
Przykręć górną i dolną część
Przykręć górną i dolną część
Przykręć górną i dolną część
Przykręć górną i dolną część

Po wyschnięciu ramy można je przykręcić do górnego i dolnego panelu.

Użyłem 5 śrub z każdej strony od góry i od dołu, a także dużo kleju do drewna. Śruby o długości 35 mm wejdą w większość drogi do ramy timera. Wywierciłem otwory pilotażowe 2,5 mm w drewnianej ramie i otwory 4 mm w sklejce, a następnie pogłębiłem.

Następnie wypełniłem otwory na śruby wypełniaczem do drewna, aby góra i dół wyglądały schludniej.

Krok 4: Malowanie

Obraz
Obraz
Obraz
Obraz

Gdy klej i drewno wyschły, dobrze zeszlifowałem cały stojak.

  • gruby papier ścierny (ziarnistość 80) do uporządkowania niedoskonałości na łączeniach
  • drobny papier ścierny (ziarnistość 360) do wygładzania powierzchni, gotowy do malowania

Następnie nałożyłem na niego warstwę podkładu/podkładu Quick Dry. Aby uzyskać trwałe wykończenie, nałożyłem trzy warstwy Quick Dry Satin Black. Pomiędzy każdą z warstw delikatnie przeszlifowałam drobnym papierem ściernym, aby uzyskać gładkie wykończenie.

Farba na bazie wody o niskiej zawartości LZO jest bardziej przyjazna dla środowiska i ma tendencję do szybszego wysychania.

Krok 5: Przymocuj szyny i narożniki

Dołącz szyny i narożniki
Dołącz szyny i narożniki
Dołącz szyny i narożniki
Dołącz szyny i narożniki
Dołącz szyny i narożniki
Dołącz szyny i narożniki
Dołącz szyny i narożniki
Dołącz szyny i narożniki

Ostatnim krokiem jest przykręcenie szyn stelaża z przodu ramy i wsporników narożnych z tyłu ramy.

Użyłem 5x śrub na każdą z szyn - 1 śruba w każdym innym otworze.

Następnie przymocowałem go do ściany za pomocą kołków rozporowych, wykorzystując otwór w środku każdego z uchwytów narożnych.

Jeśli spróbujesz to zbudować i zauważysz problem lub masz pytanie, zostaw komentarz poniżej.

Zalecana: