Etui podróżne Ultimate TS-100: 6 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

Najważniejszym narzędziem w moim miejscu pracy musiałaby być moja lutownica TS-100. Z tego powodu wszędzie zabieram go ze sobą. Po kilku przypadkowych upuszczeniach postanowiłem wydrukować dla niego szybkie etui (wysokość 0,7 warstwy), aby móc zabrać żelazko do torby na narzędzia, wiedząc, że jest chronione. To nigdy nie miało być długoterminowym rozwiązaniem, ponieważ nie wyglądało to dokładnie i nie był dobrym przykładem pracy, którą wykonuję. Początkowo zamierzałem zrobić tak popularną obudowę z PVC do mojego żelazka, ale czułem, że mogę zrobić to lepiej. Poświęciłem trochę czasu na projektowanie i wymyśliłem to. Ta obudowa wykorzystuje pręt z włókna węglowego zwykle używany w dużych dronach jako powłokę ochronną dla żelazka (jest tylko 0,2 mm prześwitu na żelazko w rurze). Na koniec uznałem, że najlepszym materiałem będzie drewno drukowane w 3D, które będzie wyglądało jak mahoń. Wyszedłem na całość, upewniając się, że wymacałem wnętrze czapki i wszystko. Kolejną cechą, którą dodałem, był rękaw TPU wokół końcówki żelazka, aby zapobiec grzechotaniu w mojej torbie z narzędziami. Ten przypadek może być bardziej sztuką niż cokolwiek innego, ale z pewnością dobrze spełnia swoją rolę.

Krok 1: Zbieranie części

Muszę zacząć od stwierdzenia, że jego projekt nie jest do końca tani. Największym powodem kosztów jest to, że części są dostarczane w większych ilościach, niż kiedykolwiek będziesz potrzebować. Biorąc to pod uwagę, jeśli chcesz mieć jedną z tych skrzynek, ale nie potrzebujesz dodatkowego włókna węglowego, włókna drzewnego, włókna TPU i żywicy epoksydowej, zawsze możesz kupić gotowe etui w moim sklepie internetowym (jest to tańsze niż samodzielne budowanie):

Części: (nie są to linki partnerskie)

• 22,98 USD - 20 mm zewn., 18 mm wewn. rura z włókna węglowego -
• 32,66 USD - Filament drewna Hatchbox -
• 45,99 USD - Filament SainSmart TPU -
• 7,87 USD - przezroczysta żywica epoksydowa JB Weld -
• 9,38 USD – filc rzemieślniczy –
• 4,34 USD - Bejca do drewna MinWax Red Mahogany -
• 15,83 $ - Rust-oleum Ultimate Polyurethane Spray (połysk) -
• 13,28 USD – Taśma malarska –

Razem: ~152,33 USD (lub kup ode mnie gotowy produkt za 20-35 USD tutaj)

Narzędzia:

• Dremel lub inne narzędzie obrotowe z tarczą tnącą (ostrza zębate niszczą włókna).
• Ultracienki punkt Sharpie (na filmie użyłem ołówka, ale poza aparatem, namierzyłem go w Sharpie)
• Drukarka 3D, która może drukować elastyczne (z oczywistych względów).
• Różne grysy papieru ściernego
• mały pędzel
• nożyczki (do cięcia filcu)
• Maska przeciwpyłowa, rękawiczki i okulary ochronne (nie są to narzędzia, ale środki ochrony osobistej są ważne)

Krok 2: Cięcie włókna węglowego

Jednym z najszybszych kroków, ale także najbardziej kosztownych w przypadku pomyłki, jest przecięcie włókna węglowego. Aby dobrze dopasować żelazko, będziesz chciał przyciąć rurkę do dokładnie 170 mm. Może wydawać się to trochę za długie, ale zapewni wystarczająco dużo miejsca na każdy z popularnych wkładów grzejnych (niektóre są o kilka mm dłuższe niż inne). Aby przygotować węgiel do cięcia, będziesz chciał owinąć tubę taśmą malarską, aby uniknąć rozszczepienia włókien. Taśma redukuje również pył węglowy wytwarzany podczas cięcia, a także zapewnia przyjemną powierzchnię, na której można narysować linię cięcia.

Gdy już masz oznaczenie na 170 mm, nadszedł czas, aby chwycić swój sprzęt ochrony osobistej i przygotować się do dremelingu. Technicznie włókno węglowe powinno być cięte tarczą diamentową, ale zwykłe tarcze do cięcia są tańsze i wykonują równie dobrą robotę.

Oto kilka wskazówek dotyczących cięcia:

• Nie spiesz się i wykonaj ładne, proste cięcie.
• Włókna węglowe mogą podrażniać płuca, jeśli są wdychane, więc upewnij się, że nosisz maskę z cząstkami.
• Pył węglowy może również podrażniać skórę, więc rękawiczki jednorazowe są dobrym pomysłem, jeśli masz pod ręką.
• Postaraj się pozostać około 1 mm za linią, aby zwilżyć piasek do pożądanych 170 mm.

Po przecięciu rury będziesz chciał wyszczotkować trochę JB Weld na końcach rury węglowej, aby ją chronić i zapobiec strzępieniu się włókien. Ważne jest, aby użyć rodzaju żywicy epoksydowej wymienionej na liście części. Ten film od innego YouTubera wyjaśnia, dlaczego: https://goo.gl/8j1wTR Użycie Q-Tip lub nawet wykałaczki powinno wystarczyć, aby żywica epoksydowa znalazła się na końcach. Po utwardzeniu JB Weld możesz wykonać trochę więcej lekkiego szlifowania, aby uzyskać ładną i gładką powierzchnię, po prostu nie szlifuj całej drogi z powrotem do surowego węgla. (użyłem ziarna 600)

Krok 3: Zrób kilka czapek

Teraz, gdy masz już podstawę do swojego etui, nadszedł czas, aby ozdobić go pięknymi drewnianymi akcentami. Postanowiłem nie uwzględniać plików.stl w tej instrukcji, ponieważ będziesz chciał idealnie dopasować, a każda drukarka jest inna. Projektując czapki, możesz zrobić je tak, jak chcesz.

Kilka porad:

• Spraw, aby czapki wyglądały inaczej, aby można było powiedzieć, która jest czapką, a która podstawą (tą, która zostanie przyklejona do węgla).
• Wewnętrzna średnica nasadki po wydrukowaniu powinna wynosić dokładnie 20 mm.
• Utrzymuj średnicę ścianki dość cienką, aby mogła się zginać i trzymać na rurze węglowej.
• Niewielkie nacięcie po wewnętrznej stronie czapki może ułatwić zakładanie podczas zamykania etui.

Po wydrukowaniu czapek nadszedł czas na szlifowanie! Zacznij od papieru ściernego o gramaturze 120-200g, aby usunąć wszelkie pryszcze lub inne niedoskonałości. Po tym, jak będzie dobrze wyglądać, przejdź do około 400g, aby uzyskać satynowy wygląd czapek. Pomoże to utrzymać plamę. Podczas szlifowania zatrzymałem się, zanim wszystkie linie warstw zniknęły, aby po zaplamieniu uzyskać wygląd słojów drewna.

Krok 4: Uważaj na plamę

To jest oczywiste, ale plama będzie plamić prawie wszystko. W końcu to jest w nazwie. Powiedziawszy to, czas wziąć starą gazetę i zabrać się do pracy. Barwienie drewna drukowanego 3D bardzo różni się od barwienia prawdziwego drewna. Dzieje się tak dlatego, że podczas gdy zwykłe drewno, takie jak sosna, jest porowate i nasiąknie i wchłonie plamę, włókno drzewne ma trudności z zachowaniem koloru. Z tego powodu podczas barwienia czapek nie należy wycierać plamy, jak zwykle, i zamiast tego pozostawić ją do wyschnięcia na dzień lub dwa. Kiedy wykonałem ten krok, szczotkowałem plamę na grubą warstwę, a następnie po kilku minutach użyłem tego samego pędzla, aby spróbować usunąć większość plamy. Pozostawiło to plamy nieco jaśniejsze i ciemniejsze niż inne, które naśladują słoje naturalnego drewna. Ponadto, jak wspomniałem w poprzednim kroku, nie wyszlifowałem idealnie gładkiej części, co zakończyło się pozostawieniem maleńkich super ciemnych linii, takich jak te, które można zobaczyć w ziarnie mahoniu.

Krok 5: Ludzie lubią błyszczące rzeczy

Poliuretan nie tylko sprawia, że Twoja ciężka praca wygląda o wiele ładniej, ale także chroni ją przed przedwczesnym upadkiem. Ten poliester, którego użyłem, jest specjalnie zaprojektowany do wykańczania bejcowanego drewna. Mając to na uwadze, mimo że jest on przeznaczony do stosowania z bejcą, zakłada się, że w tym momencie cała plama jest nasiąknięta i nie wysycha powoli na powierzchni. Z tego powodu konieczne jest, aby przed użyciem poliuretanu upewnić się, że plama jest sucha. Kiedy spryskałem moje czapki, siedziały przez około dwa dni w pokoju o temperaturze 70 stopni i nadal czuły się trochę woskowato. Po trzech warstwach nadal wyszły absolutnie piękne. Kiedy spryskujesz czapki, sugeruję wykonanie dwóch dość obfitych warstw, wyszlifowanie powierzchni na gładko papierem ściernym 600 g i wykończenie jeszcze jedną lekką warstwą poli. (w przypadku tego poliuretanu pozostawić 2 godziny między warstwami.)

Krok 6: Połącz wszystko razem

Teraz powinieneś mieć precyzyjnie wyciętą rurkę z włókna węglowego, a także błyszczące, wyglądające na mahoń dekielki. Pozostało tylko wkleić trochę filcu w górną nasadkę, przykleić dolną nasadkę do karbonu i wsunąć rękaw z TPU na dno tuby. To wszystko jest dość oczywiste, ale przejrzyjmy to szybko, aby upewnić się, że masz wszystko.

Wytnij filcowy okrąg o średnicy 20 mm z filcu i wsuń go w górną nasadkę. Użyj części swojego JB Weld, aby go zabezpieczyć. (Użyłem superglue.)

Wydrukuj tubę TPU o drukowanej średnicy zewnętrznej 18mm i wewnętrznej 10mm. Rurka ta powinna mieć długość 50mm i nie byłoby złym pomysłem fazowanie końca. Wsuń fazę rury TPU w dół rury węglowej. Po dociśnięciu rurki TPU do rurki węglowej, nałóż trochę JB Weld wokół wewnętrznej strony dolnego korka. Upewnij się, że nałożyłeś wystarczającą ilość kleju, aby zarówno TPU, jak i węgiel były połączone z drewnianą zatyczką.

Teraz wyjdź i podziel się swoimi umiejętnościami lutowania ze światem! Jeśli masz jakieś pytania lub komentarze, zostaw je poniżej. Dziękuję za dotarcie do końca mojej instrukcji i do zobaczenia następnym razem!

(PS: Jeśli jesteś zainteresowany zasilaniem żelazka za pomocą akumulatora do wiertarki DeWalt, sprawdź moje inne instrukcje tutaj!)

Sklep Etsy: