Badanie symulacyjne: 9 kroków

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:28

W tej instrukcji użyłem fuzji 360 Autodesk.

Ta instrukcja dotyczy badania symulacyjnego.

W tym wykorzystałem obszar roboczy modelu i symulacji auto desk fusion 360.

Studiowałem symulację dla sił wzdłużnych o wielkości 10 N.

W tym użyłem bloku stali.

W tym studiowałem naprężenie, przemieszczenie, współczynnik bezpieczeństwa, siłę reakcji i

obciążenie stalowego bloku.

Krok 1:

Na tym etapie znajduję się w modelowej przestrzeni roboczej fusion.

Potem wsiadłem do górnego samolotu.

Następnie narysowałem prostokąt środkowy.

Krok 2:

Na tym etapie znajduję się w modelowej przestrzeni roboczej fusion 360.

Następnie wyciągnąłem prostokąt narysowany w poprzednim kroku.

Krok 3:

Na tym etapie znajduję się w przestrzeni roboczej symulacji fusion 360.

Następnie zastosowałem wiązanie strukturalne do dolnej powierzchni

blok stalowy.

Krok 4:

Na tym etapie znajduję się w przestrzeni roboczej symulacji fusion 360.

Następnie przyłożyłem siłę 10 N do jednej z bocznych ścian.

Następnie przyłożyłem siłę 10 N na przeciwną powierzchnię stalowego bloku.

Następnie zastosowałem operację rozwiązywania na bloku stalowym.

Krok 5:

Na tym etapie znajduję się w przestrzeni roboczej symulacji fusion 360.

Potem studiowałem na temat stresu działającego na blok.

Stosowaną jednostką naprężenia jest MPa.

Niebieski obszar pokazany na rysunku pokazuje, gdzie w

naprężenie bloku jest minimalne.

Czerwony obszar pokazany na rysunku pokazuje, gdzie w bloku

stres jest maksymalny.

Naprężenie definiuje się jako siłę działającą na jednostkę powierzchni.

Stres jest wielkością tensorową.

Ilość tensorów ma kierunek, wielkość i punkt zastosowania.

Jednostką naprężenia w układzie SI są paskale lub niuton na metr kwadratowy.

Minimalna wartość naprężenia wynosi w tym przypadku 1,21E-04 MPa.

Maksymalna wartość naprężenia wynosi 0,01224 MPa.

Krok 6:

Na tym etapie znajduję się w przestrzeni roboczej symulacji fusion 360.

Następnie zasymulowałem ciało pod kątem przemieszczenia spowodowanego aplikacją

zastosowanej siły.

Niebieski obszar pokazuje, gdzie przemieszczenie na bloku stalowym jest minimalne. z powodu

zastosowanie zastosowanej siły.

Czerwony obszar pokazuje, gdzie przemieszczenie jest maksymalne na bloku stalowym ze względu na zastosowanie

przyłożona siła.

Jednostką wyporności w układzie SI są metry.

Przemieszczenie to wielkość wektora.

Ilość wektora ma zarówno wielkość, jak i kierunek..

Minimalna wartość przemieszczenia w tym przypadku wynosi o mm.

Maksymalna wartość przemieszczenia w tym przypadku wynosi 1.05E-06.

Krok 7:

Na tym etapie znajduję się w przestrzeni roboczej symulacji fusion 360.

W tym kroku ustaliłem współczynnik bezpieczeństwa.

Bezpieczne obciążenie definiuje się jako maksymalne obciążenie podzielone przez współczynnik bezpieczeństwa.

W tym przypadku maksymalny współczynnik bezpieczeństwa wynosi 15.

W tym przypadku minimalny współczynnik bezpieczeństwa również wynosi 15.

Krok 8:

Na tym etapie znajduję się w przestrzeni roboczej symulacji fusion 360.

Na tym etapie badałem siłę reakcji.

Niebieski obszar na bloku stalowym pokazuje minimalną siłę reakcji.

Czerwony obszar na bloku stalowym pokazuje maksymalną siłę reakcji.

Jednostką siły w układzie SI jest niuton.

W tym przypadku minimalna siła reakcji wynosi 0 niutonów.

W tym przypadku maksymalna siła reakcji wynosi 0,4414 niutonów.

Krok 9:

Na tym etapie znajduję się w przestrzeni roboczej symulacji fusion 360.

W tym kroku przestudiowałem naprężenia stalowego bloku.

Czerwony obszar na bloku stalowym reprezentuje maksymalne odkształcenie.

Czerwony obszar na bloku stalowym reprezentuje minimalne odkształcenie.

Odkształcenie definiuje się jako zmianę długości podzieloną przez pierwotną długość.

Odkształcenie nie ma jednostek, ponieważ jest to stosunek długości.

W tym przypadku maksymalne odkształcenie wynosi 9,767E-08.

W tym przypadku minimalna wartość odkształcenia wynosi 7,514E-10.