Rozwiązywanie ruchu: 7 kroków

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:29

Traffic Solver automatyzuje kontrolę ruchu w obrębie jednego pasa w strefie budowy. Aby ten system działał bez wypadków, muszą istnieć dwie jednostki, po jednej z każdej strony. Obie jednostki będą wyposażone w silnik i obrotowe urządzenie przytrzymujące, które będzie przystosowane do trzymania znaku „Stop/Slow”. Zasadniczo jedna strona ruchu otrzyma sygnał „Powoli”, podczas gdy druga ma sygnał „Stop”, aby umożliwić przepływ kontrolowanych pojazdów. W każdej jednostce znajdują się czujniki ciśnienia, które służą do zliczania każdego pojazdu wjeżdżającego i wyjeżdżającego. Zapobiegnie to przebywaniu pojazdu w środku, gdy znaki zmieniają się, aby zmienić kierunek ruchu. Gdy znaki się zmienią, strona z napisem „slow” zmieni się na „stop”, dzięki czemu będzie tam, gdzie żadna strona ruchu się nie porusza. Gdy obie strony utrzymają wzór „zatrzymania”, przeciwny znak zmieni się na „wolno”, aby kontynuować kontrolowany przepływ ruchu.

Ten system działa, mając taką samą liczbę pojazdów wjeżdżających i wyjeżdżających. W przypadku, gdy pojazd roboczy wejdzie do systemu, ale następnie zamiast wyjechać, skręci w miejsce pracy, nastąpi ręczne nadpisanie, które umożliwi użytkownikowi poprawienie błędu w systemie. Zasadniczo system nie opuści ustawienia „stop” dla obu znaków, dopóki błąd nie zostanie skorygowany w celu zachowania bezpieczeństwa.

Krok 1: Wytnij sklejkę

Za pomocą wyrzynarki lub piły stołowej potnij sklejkę na cztery kawałki x coś w kształcie kwadratów i osiem coś x coś w kształcie prostokątów na podstawę. Wytnij również dwa ośmiokąty na znaki stopu. Można je przyciąć do dowolnego rozmiaru.

Krok 2: Wytnij i pomaluj słup

Przetnij rurę PVC o średnicy 3 cali na dwa słupki o długości 3 stóp. Postępując zgodnie ze wskazówkami na puszce, pomaluj je farbą w sprayu na jasnopomarańczowy kolor i pozostaw do wyschnięcia.

Krok 3: Złóż pudełko

W razie potrzeby przeszlifuj sklejkę, aby była równo. Następnie za pomocą wkrętów do płyt gipsowo-kartonowych 2 przymocuj boki do podstawy. Użyj zawiasów, aby przymocować górę do podstawy. Za pomocą wiertła forstner wytnij otwór w środku blatu. Przymocuj uchwyt do góry po przeciwnej stronie zawiasy.

Krok 4: Wydrukuj części

Wydrukuj 3D centralną skrzynkę sterującą i dwie tuleje do podłączenia silnika do PCV.

Krok 5: Zakończ znaki

Wydrukuj i zalaminuj stop i spowolnij znaki do rozmiaru drewnianego podkładu. Przyklej laminowane znaki żywicą epoksydową i pozostaw do wyschnięcia. Przymocuj znaki do PCV za pomocą śruby.

Krok 6: Złóż elektronikę

Zmontuj serwomotor zgodnie z instrukcją na opakowaniu. Korzystając z powyższego schematu, podłącz okablowanie do ekranów LED, arduino i serwosilników. Okablowanie lutowane do płytki arduino. Umieść baterie, ekran LCD i arduino w skrzynce kontrolnej wydrukowanej w 3D. Ostrożnie wyrównaj serwomotory z otworem w górnej części pudełka i przymocuj żywicą epoksydową. Drukowany w 3D rękaw może służyć jako przewodnik. Przymocuj lampy słoneczne do górnej części pudełka za pomocą żywicy epoksydowej.

Krok 7: Prześlij kod

Ostatnim krokiem jest wgranie kodu do Arduino i uruchomienie go.