Living Hinge Ananas Ukulele: 9 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

Zrobiłem ananasowe ukulele w całości za pomocą wycinarki laserowej, routera CNC i drukarki 3D. Do tego projektu nie potrzeba prawie żadnych narzędzi ręcznych i tworzy świetnie brzmiące ukulele sopranowe. Wszystkie cyfrowe pliki produkcyjne potrzebne do odtworzenia tego projektu znajdują się w instrukcji. Miłej zabawy!

Krok 1: Drewno wycinane laserowo

Pierwszym krokiem w tym procesie jest wycięcie kawałków na ukulele ze sklejki brzozowej 1/8". Udało mi się ułożyć kształty tak, aby pasowały do dwóch arkuszy drewna o wymiarach 12"x24". umieszczony we właściwym miejscu, nałożyłem taśmę malarską na górną powierzchnię i wyciąłem kształt mostka przy ustawieniu małej mocy na wycinarce laserowej. Aby upewnić się, że element jest płaski podczas wycinania żywego zawiasu, umieściłem młotki pod cięciem, aby dociśnij drewno do płyty podstawy. Załączone pliki svg były dokumentami używanymi w wycinarkach laserowych.

Krok 2: Przyklej szyjkę i kawałek ogona

Następnym krokiem jest sklejenie szyi i ogona, upewniając się, że kawałki są wyrównane, ponieważ stają się śliskie z klejem między nimi. Kształt szyi został stworzony przez wyrównanie zakrzywionego kształtu bloku gojenia i umieszczenie węższych kawałków, aby stworzyć zaokrąglone plecy. Użyłem go barów, prętów z włókna szklanego wygiętych między dwiema powierzchniami, aby zacisnąć razem elementy 1/8 na końcówkę.

Krok 3: Przyklej ramkę korpusu

Gdy szyjka i ogon były już razem, ponownie użyłem go barów, aby przykleić je do górnej płyty. Następnie użyłem zwykłych zacisków do przyklejenia dolnej płyty do podstawy szyi i ogona.

Krok 4: Przyklej żywe boki zawiasów

Kiedy rama korpusu była razem, przykleiłem żywe boki zawiasów. Zrobiłem kilka wersji, jedną z samymi liniami w żywym zawiasie, a drugą z otworami na krawędziach linii, aby trochę lepiej odwzorować dźwięk. Korpus został zaprojektowany jako okrągły, aby można było użyć gumek do zaciskania boków. Użyłem kilku gumek u góry, aby przytrzymać boki w zakrzywionej części podstawy szyi i kilka gumek wokół zakrzywionej części boków.

Krok 5: Wytnij listwę progową

Użyłem routera CNC do wycięcia progu ze sklejki brzozowej 1/4". z frezem kulowym 1/8 cala, z progami w górę szyi, które wnikają głębiej w drewno, aby umożliwić im siadanie niżej (zapewnia to, że struna może swobodnie wibrować po naciśnięciu progu). Następnie wycinam kontur podstrunnicy za pomocą płaskiego frezu 1/8 ". Powyższy obrazek pokazuje, że wycinam trzy progi na raz, ale ten link przeniesie Cię do wspólnego projektu sztalugowego z jedną podstrunnicą (przedmioty są oddzielone szczelinami progowymi do wycięcia za pomocą frezu kulowego i zarys do wycięcia za pomocą frezu płaskiego).

Krok 6: Przyklej podstrunnicę, mostek i płytę czołową

Następnym krokiem jest przyklejenie podstrunnicy, która powinna dokładnie pokrywać się z częścią szyjkową płyty górnej. Wrzeciennik powinien być przyklejony, aby pozostawić krótką przerwę między nim a podstrunnicą na umieszczenie nakrętki, wyrównując otwory na kołki do strojenia. Mostek składa się z dwóch warstw, przy czym dolna warstwa pozostawia z tyłu szczelinę, przez którą struny owijają się wokół górnej warstwy.

Krok 7: Dodaj progi

Do progów użyłem aluminiowego pręta 1/8 . Przyciąłem go na odpowiednią długość za pomocą szczypiec, a następnie umieściłem kawałki w szczelinach wyciętych przez frez kulkowy, dokładnie pasując do rowków o tej samej średnicy. Gdy wszystkie są włożony i dociśnięty, nałożyłem trochę super kleju cyjanoakrylowego w szwy powyżej i poniżej progu. Jeśli szczeliny zostały odpowiednio wycięte, progi powinny opuścić się w szyję w kierunku ciała.

Krok 8: Wydrukuj nakrętkę i siodło w 3D

Następnym krokiem jest wydrukowanie 3D nakrętki i siodła (element, który wchodzi w mostek). Użyłem zwykłego białego PLA i ustawiłem wypełnienie na 100%. Ten dokument OnShape pokazuje modele, których użyłem w drukarce 3D.

Krok 9: Kołki, śruby i struny

Ostatnim krokiem jest dodanie kołków do strojenia i śrub do prowadzenia strun na główce. Ponieważ kołki nie są wygięte w dół od nakrętki, środkowe struny wysuwają się ze szczelin, więc umieściłem kilka śrub na środku główki, aby ściągnąć środkowe struny i utrzymać je w jednej linii z otworami. Przy użyciu tej metody sznurki są owijane wokół spinki do krawata z tyłu mostka i prowadzone przez szczeliny w siodełku (część drukowana 3D).