SmokerDuino V2: 6 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:31

Mówią, że „nisko i wolno to droga”.

Zbudowałem prosty kontroler Smoker w poprzedniej instrukcji. W przypadku V2 nadszedł czas na duży krok.

Wcześniej opublikowałem tutaj termometr do mięsa Wifi. Pomyślałem, dlaczego nie połączyć tego z kontrolerem wędzarni.

Dostałem ten miernik diagnostyczny samochodu na swapmeet i postanowiłem zrobić z niego nowy kontroler Monster Smoker.

Krok 1: Wypatruj to

Moją ulubioną częścią większości projektów jest rozbieranie go na części. Zapisuję wszelkie skrawki, które tym razem nie zostaną ponownie wykorzystane.

Kto wie, do czego mogą się później przyzwyczaić.

Używam tych małych podzielonych organizerów do szuflad, aby oddzielić śruby.

Pomaga również mieć na stole arkusz ciasteczek, na którym można pracować. Łapie spadające śruby.

Właściwie używam starej skrzyni ładunkowej z samochodu.

Krok 2: Mierniki

Kupiłem to fajne oprogramowanie od Tonne Software, które pozwala tworzyć twarze miernika. Mają darmową wersję, która robi tylko jedną skalę.

Jeden z mierników miał kilka pęknięć naprężeniowych w obudowie, ale oba działały świetnie. Trochę cementu stopiło te pęknięcia.

Po zaprojektowaniu liczników po prostu pomaluj stare twarze lub odwróć je, aby uzyskać pustą kartę.

Używam 3M Sprayment, ale każdy cement kontaktowy powinien działać. Tylko upewnij się, że Twoja płyta czołowa jest czysta….

Krok 3: Przekaźnik mocy

Mój palacz czerpie 12 Amperów, więc wybrałem tutaj kilka dużych części. Użyłem przekaźnika półprzewodnikowego 240V 45Amp zamontowanego na spodzie obudowy. Uziemiłem płaski odcinek na aluminiowej obudowie i użyłem trochę smaru do radiatorów na dokładkę.

Użyłem prostego gniazdka AC i wpuszczonej wtyczki z kilkoma przewodami 12Ga.

Otwornica, której używam, jest trochę za duża do gniazdka, więc wydrukowałem pierścień 3D, aby zająć dodatkową przestrzeń…

Krok 4: Złącza i przełączniki

Na początku myślałem, że umieszczę złącza z przodu, ale potem zdałem sobie sprawę, że mam kilka ładnych okrągłych przełączników, które by tam pasowały. Wywierciłem kilka dodatkowych otworów i przestawiłem przełączniki z jednej strony na drugą.

Unitbit robi to krótko, ale trochę dryfuje, jeśli nie jesteś ostrożny.

Do termopary użyłem kilku zacisków, a do sond mięsnych używam tych złączy blokujących.

Znalazłem nowy przełącznik suwakowy pasujący do istniejącego otworu w panelu przednim. Wyciąłem szczeliny LCD, które zakryły pozostałe otwory. Wydrukowałem w 3D kilka ładnych ramek.

Dodałem tylko jedną lampkę kontrolną, ale jest to dioda RGB.

Krok 5: Składanie

Wszystko poszło w całość dość łatwo. Użyłem tego samego kodu, co w poprzednich instrukcjach. (patrz linki we wstępie). Właśnie dodałem wyjście pwn do sterowania licznikami. przeskalowałem je tak, że 97% pwm wbija igłę do końca. Lubię wiedzieć, kiedy coś pójdzie nie tak….

Jedyna różnica polega na tym, że nie używałem Linkit. Zdecydowałem się na kolejną atmegę 328. Teraz pewnie wrócę i dodam wifi. Naprawdę miło było mieć. A może zacznę na V3…

Krok 6: Najlepsza część, testowanie

Mostek i żebra.

Nic więcej do powiedzenia……