Tworzenie solidnych głośników półkowych Padauk i Maple: 15 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:28

Mam nadzieję, że spodobał się Wam dziennik budowy tych pięknych głośników Padauk, które naprawdę połączyły się o wiele lepiej niż się spodziewano! Uwielbiam eksperymentować z różnymi konstrukcjami głośników i w przyszłości będę wypróbowywał bardziej egzotyczne pomysły, więc bądźcie czujni!

dla innych projektów i aby zobaczyć rzeczy, które tworzę i sprzedam: sprawdź mój Instagram i Etsy tutaj:

Instagram

ETSY!!!!!

Krok 1: Uwaga:

Chociaż używam mojego CNC w dużej części tego projektu, z pewnością można to łatwo wykonać za pomocą routera, wyrzynarki i piły ukośnej!

Krok 2: Planowanie/projektowanie

Ostatnio zafascynowały mnie niezwykłe głośniki i pomyślałem, że spróbuję nieco dziwacznej konstrukcji własnej!

Tradycyjne głośniki mają zazwyczaj bardzo prosty wygląd z tradycyjnym twardym drewnem lub po prostu czarną obudową. Niektóre są zaprojektowane tak, aby były słyszane, ale nie „widziane”.

Chciałem zaprojektować coś wyjątkowego, ale nie ostentacyjnego, jak te głośniki tubowe, które zwykle widuje się na wystawach audio, które kosztują tysiące dolarów. Wprawdzie brzmią niewiarygodnie, ale nie o to chodzi w tym ćwiczeniu. Zamierzam dążyć do solidnej jakości dźwięku przy użyciu dobrej jakości przetworników i komponentów, ale nie będziesz w stanie usłyszeć boga z tymi, jak mówisz.

Używając bardziej egzotycznego twardego drewna, takiego jak Padauk, w połączeniu z bardziej tradycyjnym klonowym pudełkiem, mam nadzieję, że będą one bardzo przyciągać wzrok.

Krok 3: CAD

Po kilku wstępnych szkicach na papierze przeniosłem się do CAD, aby poprawnie rozrysować swój projekt.

Poszedłem z projektem, w którym głośnik niskotonowy znajduje się nad głośnikiem wysokotonowym, co dodaje więcej „niezwykłości” do ogólnego wyglądu

Proste, ukośne pudełko z solidnym panelem Padauk jako przegrodą.

Kilka fajnych fazek wrzuconych dla odrobiny estetyki i byłem zadowolony z projektu. Głośnik niskotonowy, który znalazłem do tego projektu, zalecał pewną objętość obudowy i z grubsza udało mi się!

Krok 4: Przygotowanie drewna

Zrobiłem trochę Padauk obrobiony maszynowo i ręcznie, aby wyprodukować dwie płyty, których mogłem użyć do frontów głośników.

Zdecydowałem się użyć w pudełku klonu z mdf, ponieważ jedyny klon, jaki miałem, miał tylko 10 mm grubości. Więc zalaminowałem go arkuszem mdf o grubości 9 mm, aby uzyskać około 20 mm grubości materiału, który był idealny do tej konstrukcji.

Krok 5: CAM/CNC

Następnie wyprodukowałem kilka ścieżek narzędzia w Fusion 360 i załadowałem je na komputer CNC.

CNC wykonało swoją magiczną robotę wycinając wszystkie części obudowy i frontów głośników, które wytworzyły dużo czerwonego kurzu z padauk!

Krok 6: Tworzenie pudełka

Użyłem piły ukośnej, gdy części zostały przycięte na wymiar przez cnc, aby wyciąć ukosy pod kątem 45 stopni, których użyłbym do złożenia pudełka.

Następnie wycinam króliki wokół jednej krawędzi paneli pudełka, aby przyjąć tylny panel.

Krok 7: Przyklej

Następnie wystarczyło skleić wszystko i użyć taśmy maskującej, aby pomóc w prawidłowym wyrównaniu uciosów. Użyłem zacisków, aby utrzymać kwadratowe pudełko, a raz też płaskie.

Krok 8: Wskazówka: uzyskanie ładnych ukosów

Bardzo trudno jest uzyskać absolutnie idealne ukosy bez wysokiej jakości piły stołowej lub obróbki ich w inny sposób, więc sztuczką, której się nauczyłem, aby uzyskać naprawdę ładne ukosy i usunąć wszelkie szczeliny na krawędzi, jest użycie trzonka śrubokręta lub czegokolwiek gładkiego i okrągłe, aby zgiąć włókna drewna razem i zamknąć szczelinę. Wystarczy przesunąć śrubokręt wzdłuż krawędzi skręconej w jedną, a potem w drugą stronę i powinno ładnie zamknąć szczelinę!

Krok 9: Przygotowanie panelu przedniego

Najpierw wycięto fazę wokół wycięć głośników, jak na rysunku CAD. Postanowiłem wtedy zainstalować głośnik niskotonowy, ponieważ nieco łatwiej jest to zrobić przed przyklejeniem panelu przedniego w małych głośnikach.

Pokryłem głośnik bawełnianą tkaniną o bardzo niskiej gęstości, aby chronić papierowy stożek głośnika podczas użytkowania. Mocno go naciągnąłem, a następnie wkręciłem sterownik w przedni panel.

Krok 10: Klej i przycinaj

Następnie przykleiłem przedni panel do pudełka, pozostawiając trochę nadmiaru dookoła, abym mógł wrócić z równym wykończeniem i uzyskać idealny szew między przednim panelem a pudełkiem.

Krok 11: Przygotowanie i wykończenie

Całość wyszlifowałam, a następnie użyłam izopropanolu do oczyszczenia kurzu z porów drewna. To również dało mi wyobrażenie o tym, jak drewno będzie wyglądało wykończone!

Krok 12: Rozpylanie lakieru bezbarwnego

Ponieważ miałem już zainstalowany głośnik niskotonowy i szmatkę głośnikową, musiałem wyciąć laserowo dysk papieru, aby zakryć otwór, aby chronić tkaninę przed lakierem w sprayu.

Następnie użyłem 3 warstw przezroczystego akrylu w błyszczącym formacie, aby chronić głośniki i wydobyć głębokie kolory paduk.

Po tej próbie zainstalowałem kilka podkładek filcowych, abym mógł je postawić i pracować na tylnym panelu.

Krok 13: Panel tylny

Tylny panel został wykonany z pojedynczego nie laminowanego kawałka mdf klonu (10mm). CNC wycina otwór na skrzynkę zaciskową głośnika i profil. Następnie przesunąłem kawałek po ostrzu do fazowania na stole frezarskim, aby uzyskać ładną krawędź. Panel jest przytrzymywany 4 śrubami, ale mogę użyć więcej w przyszłości, jeśli panel w ogóle się wypaczy.

Przykleiłem mały klocek po wewnętrznej stronie obudowy głośnika, aby umożliwić lekkie wkręcenie śrub od krawędzi tylnego panelu. oznacza to, że pogłębiacze nie kolidują z fazowaniem.

Krok 14: Okablowanie

Do bieguna dodatniego głośnika wysokotonowego przylutowałem kondensator zwrotnicy. Nie włożyłem jeszcze cewki indukcyjnej do głośnika niskotonowego, ponieważ jeszcze nie dotarła, ale przylutuję ją, gdy nadejdzie.

Następnie połączyłem wszystko razem za pomocą grubego drutu miedzianego z dużą ilością splotek. Następnie przylutowałem skrzynkę zaciskową i przykręciłem ją do tylnego panelu.

Oto link do kalkulatora zwrotnicy:

Krok 15: Ostatnie poprawki / Przyszłe zmiany

Dodałem kawałek pianki do wewnętrznej strony tylnego panelu, bezpośrednio za głośnikiem niskotonowym, aby pomóc zredukować odbijające się fale dźwiękowe zakłócające głośnik niskotonowy. Nie jestem inżynierem dźwięku, ale wydawało mi się to logiczne. W przyszłości zamierzam przeprowadzić więcej badań nad projektowaniem obudów!

Dodałem piankową uszczelkę, aby uszczelnić tylny panel, a następnie przykręciłem ją na miejscu!

I gotowe!!

Rzecz, której się nauczyłem i może się zmienić:

• Dodam cewkę indukcyjną do zwrotnicy, gdy nadejdzie.
• Zapewne użyję trochę watoliny, aby nieco wypchać obudowę i wytłumić dźwięk oraz pomóc w niskich częstotliwościach. (?)
• Korzystanie z klonu laminowanego płytą mdf zaoszczędziło dużo pieniędzy na materiałach i przyniosło dobre wyniki

Jestem bardzo zadowolona z tego, jak wypadły w ogóle! Dziękujemy za przeczytanie i czekaj na kolejną wersję!