2x 48V 5A Zasilacz laboratoryjny: 7 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:26

To jest samouczek dotyczący montażu zasilacza stołowego. Nie oczekuj rozwoju elektroniki ani dużo lutowania, po prostu zamówiłem kilka części z AliExpress i włożyłem je do pudełka.

Proszę uważaj, że dokonałem kilku drobnych poprawek w opublikowanym projekcie, więc zdjęcia mogą nieznacznie odbiegać od tego, co będziesz budować.

Kieszonkowe dzieci:

1x 10.5A 48 V zasilacz impulsowy

2x konwerter obniżający napięcie DC DPS5005

1x żeńskie gniazdo zasilania z bezpiecznikiem IEC320 (AC-17)

2x listwy zaciskowe montowane na podwoziu

4x wtyk bananowy żeński

1x cichy wentylator 12V 50x50mm

1x osłona palców 50x50mm

1x przełącznik termostatu 45°C

4x gumowe nóżki

Niektóre łączniki M4, niektóre wagos, niektóre przewody i niektóre zaciski faston

Krok 1: Panele wycinane laserowo

Wytnij panele drewniane o grubości 4 mm (lub naprawdę dowolny materiał).

WAŻNY! Oryginalny projekt zakłada szerokość cięcia 0,1mm. Zależy to od maszyny, materiału i grubości panelu i jest ważne, jeśli chcesz, aby panele były ściśle dopasowane. Jeśli znasz szerokość cięcia, która jest dla Ciebie odpowiednia, możesz zamienić oryginalne połączenia na mikrowczepy (w oparciu o szerokość cięcia 0,1 mm) z nowym projektem pudełka wygenerowanym na makeabox.io (przy użyciu nowej szerokości cięcia). Wymiary wewnętrzne pudełka powinny wynosić: WxHxD = 143 x x 219 x 95,5

Krok 2: Zrób kostki narożne

W zależności od grubości panelu i rodzaju wkładki, której używasz, możesz chcieć dostosować ten element. Obecnie opiera się na panelach 4mm i mosiężnych wkładkach M4, które wymagają otworu 6mm w celu zapewnienia odpowiedniego pasowania wtłaczanego.

Wydrukuj go 4 razy i wciśnij mosiężne wkładki w kostki. Powinno to wymagać pewnej siły. Jeśli nie, możesz przeprojektować kostkę lub przymocować wkładki za pomocą kleju.

Krok 3: Przygotuj zasilacz impulsowy

Ten SMPS ma już aktywne chłodzenie, ale chcielibyśmy schłodzić nie tylko SMPS, ale także konwertery obniżające napięcie. Dwa wentylatory byłyby trochę śmieszne, więc zdejmij górną pokrywę oryginalnej obudowy, w której znajduje się wentylator chłodzący. Nie będziemy ponownie montować pokrywy, ale nie wyrzucaj jej jeszcze, ponieważ zawiera etykiety zacisków wymagane do okablowania.

Użyłem nowego, mniejszego i cichszego wentylatora, ale jeśli chcesz poddać recyklingowi ten dołączony do zasilacza impulsowego, to w porządku. Pamiętaj tylko, aby odpowiednio dostosować projekt pudełka (oryginalny wentylator jest nieco większy).

W przypadku użycia nowego (50mm) wentylatora: odetnij (nie wyciągaj) kabel wentylatora, zostawiając kawałek kabla w pobliżu złącza PCB i na razie zostaw go na zewnątrz PCB.

Krok 4: Złóż pudełko

Sklej wszystkie panele z wyjątkiem górnego, nie zapominając o kostkach narożnych. Nie da się ich zmontować po połączeniu paneli bocznych.

WAŻNE: upewnij się, że wszystkie panele (tak jak pokazano w pliku) są skierowane NA ZEWNĄTRZ podczas montażu pudełka.

WAŻNE²: upewnij się, że OTWORY W DOLNYM PANELU znajdują się BLIŻEJ TYLNEJ STRONY pudełka niż przedniej, ponieważ zasilacze impulsowe będą znajdować się blisko tyłu.

WAŻNE³: ZDJĘCIA mogą być MYŚLĄCE, ponieważ pokazują projekt, w którym górny panel nadal ma połączenia na mikrowczepy, które do tej pory zostały usunięte.

Krok 5: Zamontuj komponenty i podłącz wszystko

Połącz wszystko ze zdrowym rozsądkiem, nie wymaga inżynierii rakietowej. Zobaczysz, że konwertery obniżające napięcie mają zdejmowane bloki zacisków (lub jakkolwiek się one nazywają), bardzo przydatne do późniejszego montażu konwerterów na panelach.

Sugerowałbym podkręcenie napięcia wyjściowego zasilacza impulsowego (za pomocą potencjometru). Przetwornice obniżające napięcie najwyraźniej lubią mieć pewien zapas wejściowy podczas wyprowadzania wysokich napięć przy dużym obciążeniu.

Podłącz wentylator do złącza wentylatora znajdującego się na PCB SMPS, lutując lub używając wagos (tak jak ja). Jeśli nie chcesz, aby wentylator pracował cały czas, możesz umieścić wyłącznik termiczny między wentylatorem a płytką drukowaną. Zamontuj wentylator jako ostatni krok; w przeciwnym razie zablokuje terminale SMPS.

Krok 6: Zamontuj górną pokrywę i gumowe nóżki

Pamiętaj, że mam inny projekt niż ten dostępny w tej instrukcji. Usunąłem złącza na palce w górnym panelu, ponieważ nie są one wymagane (kostki narożne), w razie potrzeby utrudniają łatwy demontaż i powodują, że przednia pokrywa jest mniej wytrzymała w pobliżu konwerterów obniżających ze względu na cienkie sekcje.

Rozważałem zamontowanie uchwytu na górze, ale ostatecznie tego nie zrobiłem, ponieważ chcę, aby mój PS można było sztaplować.

Krok 7: Testowanie

Do tej pory z powodzeniem używałem swojego PS, ale nie testowałem go jeszcze na pełnym obciążeniu. Do zaktualizowania.