Spisu treści:
2025 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-13 06:58
By ardystal gysrObserwuj Więcej autora:
O: Właśnie stworzyłem kanał na youtube, aby dawać poradniki i szybkie podglądy wszystkich projektów, które robię w moim garażu. Postanowiłem zapisać się na instrukcje, aby pokazać więcej ludziom moje tutoriale! Proszę suppo… Więcej o gysr ardystal »
Miałem zepsutą drukarkę, a dzięki obudowie silnika skanującego zrobiłem zmotoryzowany suwak aparatu!
Zostawię tutaj linki do wszystkich części, ale pamiętaj, że ten projekt będzie inny dla wszystkich, ponieważ używałem mojej starej, zepsutej drukarki, więc wymiary będą się różnić od twoich! Ale na tym polega pomysłowość!
przycisk led
www.amazon.com/Qiilu-Circle-Wodoodporna-Mama…
wyłącznik krańcowy
www.amazon.com/MXRS-Zawias-Chwilowy-Przycisk…
arduino nano:
www.amazon.com/LAFVIN-Board-ATmega328P-Mic…
głowica statywu:
www.amazon.com/AKOAK-Swivel-Tripod-Camcord…
serwo ciągłe:
www.amazon.com/YANSHON-Digital-Servo-Torqu…
brzęczyk:
www.amazon.com/mxuteuk-Elektroniczny-Komputer…
Krok 1: Znajdź obudowę ze starej drukarki
Najtańszym sposobem na znalezienie solidnej metalowej obudowy jest ponowne wykorzystanie starej obudowy skanera drukarki! Części zamienne są świetne w użyciu, więc musiałem po prostu zdemontować i zlokalizować część w mojej starej drukarce, która porusza się w lewo iw prawo.
Krok 2: Wymień silnik
Silnik w podwoziu skanującym to standardowy silnik, który można znaleźć w tanim samochodzie RC, więc moment obrotowy na nim nie wystarcza, aby poruszyć kamerą. Dlatego użyłem serwomotoru z przekładnią ciągłą! Nie są zbyt drogie, a ten, który miałem dobrze dopasowany po użyciu śrub i nakrętek, aby go umieścić na swoim miejscu. Ponadto ważne jest, aby móc zamontować przekładnię napędową na serwo! Mam na myśli plastikową zębatkę na wale oryginalnego silnika, musisz ją zamontować na swoim nowym silniku, aby nadal była kompatybilna z podwoziem! Daj mi znać, jeśli masz jakieś pytania!
Krok 3: Złóż komponenty elektroniczne
Obwody dla tego projektu są bardzo proste. Zasadniczo wykorzystuje trzy przełączniki, dlatego każdy jest sparowany z rezystorami 10 kΩ. Pierwszy wyłącznik główny sprawia, że silnik porusza się w lewo lub w prawo. Pozostałe dwa przełączniki znajdują się po obu stronach suwaka i powiedzą silnikowi, aby się zatrzymał, jeśli którykolwiek z nich zostanie naciśnięty! Brzęczyk jest opcjonalny i służy tylko do sygnałów dźwiękowych!
Krok 4: Kod
kod jest naprawdę prosty!
jeśli przycisk na pinie 2 jest wciśnięty, silnik obraca się w jednym kierunku.
jeśli zostanie naciśnięty przycisk pin3 lub pin4, silnik zatrzymuje się i porusza się w przeciwnym kierunku.
jest śledzony, w którą stronę się zatrzymał, a zatem po ponownym naciśnięciu przycisku pin2 silnik idzie w drugą stronę.
Krok 5: Drukowanie 3D
To są moje pliki STL, ale pamiętaj, że są to pierwsze prototypy, więc wciąż jest wiele ulepszeń, które można zrobić! również otwory na śruby pasują tylko do obudowy drukarki, z którą pracowałem, więc najprawdopodobniej będziesz musiał wymodelować lub zmodyfikować plik.
Krok 6: Przylutuj i złóż
Lutowanie służy do tworzenia mniejszych i bardziej trwałych elementów konstrukcyjnych! Właśnie przeniosłem wszystkie elementy z płytki stykowej na płytkę drukowaną!
I użyłem wyłączników krańcowych, które są bardziej dopasowane do wyłączników stop, których potrzebujemy na każdym końcu suwaka!
Potrzebujesz również dwóch uchwytów, jednego do zamocowania aparatu, a drugiego do zamocowania suwaka aparatu na statywie! Pamiętaj o tym!
Poza tym montaż jest żmudny i czasochłonny, ale wynik jest tego wart. I nie zniechęcaj się, jeśli to nie wyjdzie za pierwszym razem! Więcej nauczysz się naprawiając porażkę niż odnosząc sukces. Powodzenia!