Próbnik kolorów: 4 kroki

2025 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-13 06:58

scena 1

• Krok 1: pozyskiwanie komponentów Komponenty:
• Esp. 32 (mikrokontroler)
• Niepikselowy pierścień 12 i 9 (lampka pierścieniowa RGB)
• Czujnik koloru
• Bateria 3.7 v
• Konwerter 3.7v na 5v

Wyzwania: Uzyskanie dokładnych pomiarów komponentów

Krok 2: Materiały do kodowania: Arduino IDE

Wyzwania: znalezienie odpowiedniej biblioteki

github.com/arduino/arduino-pro-ide/release…

Kieszonkowe dzieci

• lutownica
• pistolet na gorący klej
• drukarka 3d

Krok 1: Krok 1

ESP 32 był najlepszym wyborem, ponieważ jest mały i kompaktowy, a mimo to ma wbudowany Bluetooth i Wi-Fi, co pomoże uczynić urządzenie bezprzewodowe, czyniąc go bardziej płynnym z codzienną rutyną artysty cyfrowego

Kod wymagałwielu bibliotek ze względu na problemy ze zgodnością z esp32 Dla wartości RGB musiałem dowiedzieć się ile kolorów może wyświetlić i jak mogę przyciemnićto oświetlenie dla większej ilości kolorów

Krok 2: Kodowanie

Znalezienie części było trudne, ponieważ istnieje tak wiele odmian części i różnic napięcia między częściami Wykorzystano wiele witryn, co spowodowało potrzebę wielu różnych bibliotek dla Arduino

code2flow.com/Jj7Iv9.png

etap 2

Ifirstdida3d print dla ciała Z plastikiem abs w normalnej drukarce 3D na ostateczną część Chciałem zrobić z wydruku SLA dla dokładności części, ale rosa do obecnej pandemii nie była możliwa, więc użyłem części abs po kilka napraw

Przedrukowałem mój produkt za pomocą żywicy 3D, aby poprawić jakość wydruku, co wymagało ode mnie użycia 500 ml żywicy do wydruku, co dało mi dobry model, który musiałem wyschnąć na słońcu, ponieważ żywica jest aktywowana promieniami UV. Krok 1: Zdejmowanie wydruku Po zakończeniu wydruku 3D musisz usunąć go z platformy roboczej. W przeciwieństwie do drukowania 3D FFF, musisz bardzo delikatnie usuwać każdy wydruk. Podczas gdy możesz użyć szpatułki i dobrego kranu, aby usunąć wydruki PLA, nie możesz zrobić tego samego z wydrukami SLA. poczekaj do tego czasu. Z mojego doświadczenia wynika, że utwardzone podpory pękają i usuwają małe wgłębienia materiału w miejscach, w których przyczepiają się do wydruku. Krok 3: Czyszczenie wydruku 3D Bez względu na to, jak długi jest wydruk, na powierzchni pozostanie pewna ilość żywicy. Jeśli pozwolisz temu stwardnieć, nieznacznie zniekształci prawdziwy kształt modelu. W niektórych przypadkach twardnieje raczej w postaci kropli niż pełnej powłoki, aw innych pozostawia je lepkie na długi czas, pozwalając im przyciągnąć i przykleić się do kurzu i zanieczyszczeń. Krok 4: Obróbka końcowa wydruku 3D Chociaż oczyszczenie nieutwardzonej żywicy to świetny początek, krokiem, który naprawdę poprawia jakość wydruku 3D, jest utwardzanie końcowe, które jest niezbędne do wydruków SLA. Światło UV o dużej długości fali ma intensywność utwardzania całej części, po prostu trwa dłużej w przypadku grubszych, bardziej solidnych części.

Krok 2:

etap 2

Krok 1: Montaż komponentów Materiały:

lutownica i drut Wyzwania: połącz małe elementy krótkim przewodem

Krok 2: Drukowanie 3D Materiały: Drukarka 3D Wyzwania: zapewnienie dokładności

Załączony plik 3d

Krok 3:

Etap 3

Krok 1: montaż końcowy Materiały: wszystkie części

Wyzwania: szlifowanie wydruku 3D, aby dopasować rosę części do problemu z drukowaniem 3D

Krok 2: testowanie Materiały: chipy Pantone Wyzwania: kalibracja czujnika i naprawa pierścieni Neopixel do działania