Odciąg oparów: 7 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:30

Odkąd zacząłem lutować, denerwowały mnie te nieznośne opary. Ciągle musiałem je zdmuchnąć za pomocą oddechu lub odepchnąć je rękami. Ale oni mnie niepokoili. Wkrótce zacząłem trzymać w pobliżu wentylator, aby je zdmuchnąć i to działało całkiem nieźle, ale czasami było zimno i nie chciałem dmuchać chłodnym powietrzem na twarz. Zacząłem więc polowanie na wyciąg oparów. Użyłem kilku tu i tam, ale nie mogłem dobrze jednego, który faktycznie działał dobrze. I wszystkie rozwiązania DIY, które widziałem, nie przemawiały do mnie. Postanowiłem więc stworzyć własne rozwiązanie DIY. Taki, który wyglądałby elegancko i działał skutecznie.

W tej instrukcji pokażę, jak zbudować własny wyciąg oparów. Takie, które może nie ocalić planety, ale będzie wyglądać dobrze na stole roboczym i działać lepiej niż większość rozwiązań dostępnych na rynku.

Ta kompilacja nadejdzie długo. Po raz pierwszy zrobiłem go rok temu i używam go i zmieniam projekt. Ta wersja jest tą, z której korzystam od prawie dwóch miesięcy i mogę śmiało powiedzieć, że jest najlepsza, jakiej kiedykolwiek używałem i zawiera wyciąg oparów Hakko i bardzo drogi system przemysłowy.

Śledź mnie na innych platformach, aby uzyskać więcej wiadomości i treści o nadchodzących projektach.

Facebook: Warsztat Badara

Instagram: Warsztat Badara

Youtube: Warsztat Badara

Twitter: Warsztat Badara

Krok 1: Wymagane części

To są części, których będziesz potrzebować do tej kompilacji. Wszystkie kupiłam na Aliexpressie, bo były tam najtańsze, ale możesz ich poszukać na innych stronach i na pewno łatwo je znajdziesz. Nic użytego w tej konfiguracji nie jest wyjątkowe.

1. Wentylator Delta 120mm 12V 4.8A
2. Grill z metalowym wentylatorem 120mm
3. Zasilacz 12V 6A
4. Przełącznik nożny AliExpress
5. Wtyczka DC 5,5 mm z przewodem AliExpress
6. Gniazdo prądu stałego 5,5 mm
7. Śruby i nakrętki M3 AliExpress
8. 1/4 cala sklejka Home Depot

Wybór wentylatora był najbardziej krytyczny ze wszystkich części. Zasadniczo wybrałem najmocniejszy wentylator DC, jaki udało mi się znaleźć, który miał rozsądny rozmiar. Był to jeden z głównych problemów z większością rozwiązań DIY, które widziałem w Internecie. Zastosowany wentylator nie był wystarczająco mocny, aby przenieść poważne powietrze. Użyty przeze mnie wentylator jest instalowany głównie w dużych serwerach i jest w stanie przenosić duże ilości powietrza.

Krok 2: Projektowanie obudowy

Zaprojektowałem obudowę w Corel Draw tak, aby była wycinana laserowo i składana razem. Funkcjonalny wyciąg oparów można wprawdzie wykonać bez obudowy, ale obudowa sprawia, że wygląda na porządny produkt wykończeniowy.

Użyłem swoich podręcznych suwmiarek cyfrowych i wykonałem pomiary wentylatora, nakrętek, śrub i gniazda prądu stałego. Najpierw zaprojektowałem podstawowe czterostronne pudełko, a następnie dodałem szczegóły. Wybrałem złącza szczelinowe, aby zabezpieczyć boki, ponieważ pozwalają na demontaż i dobrze wyglądają. Projekt nóg był po prostu czymś, co miałem w głowie i projektowałem na bieżąco.

Dodałem tekst w celach informacyjnych i estetycznych. Zserializowałem moją konstrukcję tylko po to, by sprawiać wrażenie gotowego produktu.

W zależności od używanej wycinarki laserowej będziesz musiał zmienić kolor linii i wytrawiania. Każdy laser ma specyficzne wymagania.

Krok 3: Cięcie laserowe

Użyłem wycinarki laserowej w think[box], które jest przestrzenią dla twórców uniwersyteckich w Case Western Reserve University otwartym dla społeczności. Jeśli mieszkasz w okolicy Cleveland, polecam odwiedzić think[box], aby poznać wszystkie potrzeby związane z cięciem laserowym i drukowaniem 3D. W przeciwnym razie możesz również wypróbować lokalną przestrzeń do tworzenia lub usługi online, takie jak ponoko.

Cięcie laserowe jest dość proste. Wystarczy wysłać plik wektorowy do drukarki, wyregulować ogniskową, ustawić ustawienia materiału i odpalić.

Możesz najpierw przetestować ustawienia na ofiarnym kawałku drewna, aby móc wybrać ustawienie przed prawdziwym. Przeładowanie lasera spowodowałoby powstanie znacznych oparów pozostawiających ślady przypalenia na drewnie, które są trudne do cięcia. Ale pod władzą jest jeszcze bardziej bolesny, ponieważ wtedy trzeba by na siłę wciskać kawałki i może to skończyć się ich uszkodzeniem.

Kiedy testujesz moc, przetestuj w rogu stołu laserowego, gdzie głowica znajduje się najdalej od źródła lasera, ponieważ będzie tam miała najmniejszą moc i chcesz się upewnić, że przetnie się w tym punkcie. Bo jeśli tnie tam, będzie dobrze ciąć wszędzie indziej.

Jeśli laser pozostawia ślady, przeszlifuj drobnym papierem ściernym lub użyj denaturatu, aby go wyczyścić.

Krok 4: Montaż

Gdy mamy już gotową obudowę, możemy przystąpić do montażu. Montaż wyciągu oparów jest dość prosty. Po prostu postępuj zgodnie z instrukcjami.

1. Włóż nakrętki M3 do wszystkich kieszeni w obudowie, upewniając się, że wkładasz je od strony skierowanej do góry podczas cięcia laserowego, ponieważ będzie ona szersza. Zabezpiecz śrubę w kieszeni płaską stroną na krawędzi sklejki. Być może będziesz musiał go wcisnąć w oparciu o nakrętkę lub grubość nacięcia wycinarki laserowej.
2. Luźno przykręcić cztery panele obudowy, pozostawiając dno otwarte.
3. Odetnij złącze wentylatora i pozbądź się przewodów sygnałowych.
4. Wsuń wentylator na swoje miejsce tak, aby strona z naklejką była skierowana do tyłu.
5. Przykręcić kratkę wentylatora za pomocą śrub M5 po obu stronach.
6. Lutowanie w gniazdach DC szeregowo z wentylatorem. Uważaj, aby najpierw włożyć nakrętkę we właściwe miejsce.
7. Wkręć dolną pokrywę i dokręć wszystkie śruby, kładąc wyciąg oparów na płaskiej powierzchni.
8. Przylutuj wtyczkę DC z dźwignią nożną, upewniając się, że łączysz się ze stykami, które są normalnie otwarte.

I to wszystko. Jesteś gotowy, aby go podłączyć i odpalić.

Krok 5: Poprawki i testy

Jak wspomniałem, jest to trzecia wersja mojego projektu wyciągu oparów, więc w całym cyklu rozwojowym przeprowadzono wiele testów.

Dwie pierwsze wersje miały w sobie filtry węglowe, dzięki którym mogą oczyszczać powietrze wychodzące z wyciągu oparów, ale ten pomysł nie wyszedł tak dobrze, ponieważ filtr utrudniał przepływ powietrza i nie wykonywał zbyt dobrej pracy ani filtrowania, jak mogłem nadal zauważ opary dochodzące z tyłu. Ale nie o to chodziło. Problem polegał na tym, że nie wyciągał oparów, chyba że znajdował się mniej niż 4 cale od źródła. I to pokonało cały cel. Przetestowałem więc tę wersję na odległość i byłem zadowolony, gdy skutecznie odprowadzała opary z odległości prawie 12 cali. Więc zdał ten test.

Następnie przetestowano praktyczność przełącznika nożnego. Moje pierwsze dwa modele miały prosty wyłącznik zasilania, ale zauważyłem, że zawsze włączałem i wyłączałem wyciąg oparów, kiedy tylko tego potrzebowałem. To dlatego, że było tak głośno, że zepsuło mi odtwarzanie muzyki, a także zużyło niepotrzebną energię. Dzięki przełącznikowi nożnemu mogę włączać i wyłączać wentylator tuż przed lutowaniem, nie mając wolnej ręki do naciśnięcia przełącznika. Używałem go przez kilka tygodni i uznałem, że jest bardzo przydatny. Więc zdał też ten test.

Ostatnią rzeczą do przetestowania było bezpieczeństwo. Moje pierwsze dwa pochłaniacze oparów nie używały metalowej kratki i używały tylko podstawowej kratki wycinanej laserowo, która nie była wystarczająco dobra, aby zapobiec urazom cyfrowym. A ponieważ wentylator jest przerażająco szybki, chciałem mieć większe poczucie bezpieczeństwa. Jedna rzecz mniej, o którą trzeba się martwić podczas stresującej pracy lutowniczej. Stąd grille. Próbowałem stworzyć przypadkowy stan wpadania, ale moje palce pozostały nienaruszone. Stąd zdanie ostatniego i ostatniego testu.

Krok 6: Edycja: opcjonalny uchwyt filtra węglowego

Wielu z was w komentarzach wspomniało, że wyciąg oparów powinien mieć filtr, który faktycznie wychwytuje opary. I dopiero wtedy można go nazwać wyciągiem oparów. Załączam więc mój plik STL, który możesz wydrukować i przymocować z tyłu lub z przodu lub z obu stron wyciągu oparów, aby był bardziej przyjazny dla środowiska. Zrezygnowałem z tego pomysłu, ponieważ moim zdaniem stał się zbyt restrykcyjny, ale teraz zdaję sobie sprawę, że może to być spowodowane filtrem, którego używałem. Filtr lepszej jakości może faktycznie działać lepiej. Więc zamierzam poeksperymentować z kilkoma filtrami.

Zachęcam do wypróbowania różnych filtrów i wyrażenia opinii na temat swoich wyników.

Krok 7: Wniosek

Dziękuję za podążanie za moją instrukcją. Ten projekt trwał od dawna i był świetną okazją do nauki. To jeden z moich pierwszych projektów, w którym przetestowałem go długoterminowo i poprawiłem na podstawie moich wyników. Uważam, że jest to bardzo praktyczny i wyjątkowy dodatek do mojego stołu roboczego, więc mam nadzieję, że Wam też się spodoba.

Jak zawsze mile widziane są komentarze. Jeśli uznałeś ten projekt za interesujący, zagłosuj na mnie i obejrzyj film, ponieważ dopiero zacząłem i włożyłem w to wiele wysiłku, więc mam nadzieję, że wam się spodoba. Rozważ zasubskrybowanie mojego kanału, jeśli chcesz oglądać podobne projekty i wiele więcej. A jeśli chcesz jeden z tych wyciągów oparów, gorąco polecam obejrzenie filmu.

Jeszcze raz dziękuję i następnym razem złapię was.