Prosty transfer PCB: 6 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:32

W przeszłości wykonywałem płytki z odpornym na trawienie pisakiem lub z symbolami transferu seno. Produkcja PCB z maskami UV i opracowywanie chemikaliów również nie była atrakcyjna. Oba sposoby są bardzo irytujące i czasochłonne. Wymyśliłem więc następującą metodę łatwego i bardzo szybkiego przeniesienia projektu na warstwę miedzi na płytce PCB.

W tej bardzo krótkiej instrukcji pokażę, co zrobiłem, aby zrobić ładną płytkę drukowaną.

Krok 1: Czego potrzebujesz

Potrzebujesz:

• Projekt Twojego obwodu elektrycznego do druku
• dostęp do lub w posiadaniu drukarki laserowej
• arkusz naklejek
• Aceton
• Polibloc lub coś innego do czyszczenia miedzianych stron PCB
• środek do trawienia, taki jak FE3CL
• Laminator

Krok 2: Najpierw rzeczy pierwsze…

Zakładając, że zaprojektowałeś obwód gotowy do przeniesienia na płytkę drukowaną, najpierw wykonaj kilka wydruków testowych na zwykłym papierze, aby sprawdzić pomiary.

Następnie weź arkusz naklejek i zdejmij wszystkie naklejki. Teraz masz kawałek papieru z warstwą nieprzywierającą z jednej strony (w której znajdowały się naklejki) i kilka luźnych naklejek. Wyrzuć naklejki, nie potrzebujesz ich. Ta nieprzywierająca (chyba silikonowa) warstwa na arkuszu naklejek bez naklejek to strona, na której musisz wydrukować swój projekt (rys. 2). Nie zapomnij wydrukować swojego projektu w odbiciu lustrzanym!

Upewnij się, że warstwa miedzi jest czyszczona za pomocą Polibloc lub bardzo drobnego papieru ściernego, a następnie wyczyść ją acetonem (rys. 3 i 4)

Krok 3: Przenoszenie

Połóż arkusz obwodem drukowanym do góry na stole i połóż płytkę miedzianą stroną do dołu, dokładnie na projekcie obwodu drukowanego (rys. 1).

BĄDŹ OSTROŻNY! Mimo że toner nie odpada sam z papieru, nie można go naprawić! Możesz go łatwo wytrzeć, jeśli nie będziesz ostrożny. Musisz więc uważać, aby nie przesunąć płytki PCB względem arkusza, w przeciwnym razie ścieżki mogą ulec uszkodzeniu

Teraz, dociskając płytkę, ostrożnie zgiąć jedną stronę papieru i przymocować taśmą klejącą do tylnej strony płytki (rys. 2).

Krok 4: Mocowanie tonera na płytce drukowanej

W następnym kroku musisz upewnić się, że nie przesuwasz papieru na PCB. Przesuwanie papieru ze zbyt dużym naciskiem może spowodować uszkodzenie ścieżki tonera.

Teraz weź płytkę z dołączonym arkuszem i przeprowadź ją przez wstępnie podgrzany laminator (rys. 1 i 2). Aby warstwa miedzi była wystarczająco gorąca, powtórz to kilka razy, ale bądź ostrożny: po każdym uruchomieniu płytka PCB staje się coraz gorętsza!. Po 4 przejściach przez laminator ostrożnie podnieś róg arkusza, aby sprawdzić, czy układ tonera jest prawidłowo zamocowany, a jeśli nie cały toner zostanie przeniesiony, przeprowadź go ponownie przez laminator, aż cały toner zostanie przeniesiony (rys. 3 i 4). Na tym etapie arkusz z projektem przylega dość mocno do płytki i nie przesuwa się swobodnie. Ale zawsze bądź ostrożny!

Bardzo wyblakłe oznaczenie pozostawione na arkuszu jest w porządku.

Sprawdź wszystkie ślady i uzupełnij resztki trwałym markerem (przytnij końcówkę ostrym nożem, aby zrobić cienką końcówkę). Jedynym miejscem, w którym musiałem to zrobić, był otwór montażowy. Wszystko inne było w porządku!

Deska jest teraz gotowa do trawienia.

Krok 5: Po wytrawieniu

Po wytrawieniu w środku do wytrawiania, zetrzyj toner drobnym papierem ściernym lub Polibloc, aby uwidocznić miedziane ścieżki i sprawdź, czy nie ma anomalii (rys. 1 i 2)

Krok 6: Wynik

Efektem końcowym jest bardzo ładna płytka drukowana gotowa do wiercenia i lutowania. Nie było żadnych usterek i nawet tory pomiędzy dwoma punktami są idealne (na zdjęciu trzy z nich).

Miłego przenoszenia!