Trzecia ręka++: wielozadaniowa pomocna dłoń do elektroniki i innych delikatnych prac.: 14 kroków (ze zdjęciami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:33

W przeszłości korzystałem z trzecich/pomocniczych dłoni dostępnych w sieciowych sklepach z elektroniką i byłem sfrustrowany ich użytecznością. Nigdy nie mogłem umieścić klipów dokładnie tam, gdzie chciałem, lub prawidłowe ustawienie zajęło mi więcej czasu, niż powinno. Chciałem również, aby możliwość trzymania małych płytek drukowanych i zacisków krokodylkowych po prostu nie była zbyt dobra.

Znałem systemy regulowanych węży do chłodziwa używane do natryskiwania chłodziwa w narzędziach skrawających w branży obróbki skrawaniem i pomyślałem, że byłoby to świetne miejsce na rozpoczęcie. Zamówiłem różne dysze i segmenty węży od mojej ulubionej firmy dostarczającej obrabiarki online i zacząłem eksperymentować. To właśnie wymyśliłem. Chociaż wciąż można go ulepszyć, dobrze mi służył przez ostatnie 3-4 lata. Ramiona te można ustawić w praktycznie dowolnej pozycji i tam pozostaną. Kolejną fajną funkcją jest to, że możesz tworzyć różnego rodzaju załączniki do przechowywania wszystkiego, nad czym musisz pracować. Do tej pory wykonałem uchwyt na płytkę drukowaną, zacisk, uchwyt na wyświetlacz LCD i wentylator wyciągowy, aby utrzymać opary z dala od twarzy. Wszystko, czego naprawdę potrzebujesz, to kilka prostych narzędzi ręcznych, kilka gwintowników, wiertło i wiertarka do wykonania podstawowej wersji. Jeśli masz wszystkie potrzebne narzędzia, możesz je wykonać za 20 USD lub mniej.

Krok 1: Pierwsze kroki

Pierwszym krokiem jest zebranie wszystkiego, czego potrzebujesz. Narzędzia:- Wiertarka (wiertarka ręczna będzie działać, ale wiertarka będzie lepsza.)- Wiertło 3/8"- Gwint 1/8-27 NPT- 6-32 Kran- Uchwyt kranu- Linijka- Punktak centralny Nie zapomnij o okularach ochronnych! Części:- Podstawa: Użyłem bloku aluminium o grubości 1/2" (5,75"x2,5"x0,5"). Aluminium jest ciężkie wystarczy, aby był stabilny i można go łatwo stukać. Możesz użyć czegokolwiek chcesz, o ile ma co najmniej 1/2 cala grubości i można go stukać. (Plastik, drewno, MDF, stal itp.) Im lżejszy materiał, tym większa musi być podstawa, aby zachować stabilność. Jeśli materiał jest zbyt miękki, nici się zużyją i ramiona nie pozostaną w środku. Jeśli nie masz lokalnego źródła aluminium, możesz zamówić je w internetowej firmie zajmującej się sprzedażą metali przyciętych na długość za około 6 USD plus koszty wysyłki. W przeszłości korzystałem z witryny www.onlinemetals.com do innych projektów.- Ramiona: Ramiona są wykonane z węży do chłodziwa i dysz stosowanych w przemyśle obróbczym, aby zapewnić chłodzenie i smarowanie narzędzi skrawających. Użyłem systemu wężyków do chłodziwa marki Snap Flow, który kupiłem na www.use-enco.com. Sprzedają "Męski zestaw węża NPT", który ma 13" węża oraz asortyment dysz i złączy. Dzięki temu uzyskasz większość tego, czego potrzebujesz, aby wykonać dwuręczną trzecią rękę. Polecam zakup dwóch zestawów i kilku dodatkowych dysze i złącza. Za około 12 USD będziesz mieć więcej niż wystarczającą ilość części do wykonania 4 ramion. Do każdego ramienia będziesz potrzebować: - Jedno złącze 1/8 NPT - 4-5" węża - Jedna dysza 1/8" 90 stopni. Możesz rozważyć zakup szczypiec do montażu węży za 23 USD. Są trochę trudne do połączenia ręcznego. Nie kupiłem szczypiec, ale żałuję, że nie miałem.- Ręce: Każda ręka jest wykonana z wtyk bananowy wkręcony w końcówkę 90 stopni i zacisk krokodylkowy. Ja wybrałem "Flexible Banana plugs (2-Pack)" z radia shack, ponieważ ma 6-32 gwinty, które będą wkręcać się w końcówkę. Zaciski krokodylkowe są w standardzie 2 "rozmiar.

Krok 2: Budowanie bazy - układ

Po wybraniu materiału bazowego będziesz musiał go przyciąć na wymiar, jeśli nie zostało to jeszcze zrobione. Użyłem bloku z aluminium o grubości 1/2" (5,75"x2,5"x0,5").

Następnie musisz zaplanować położenie otworu dla każdego ramienia. W tym przypadku używam trzech ramion. Położenie ramion nie jest krytyczne, wystarczy, że są na tyle blisko, aby ręce mogły się do siebie dosięgnąć i symetrycznie, żeby ładnie wyglądały. Będzie to również zależeć od kształtu i rozmiaru materiału podstawowego. Trójkątna podstawa może być również dobrym rozwiązaniem, jeśli planujesz używać 3 ramion. Użyj punktaka, aby zaznaczyć środek każdego otworu do wiercenia.

Krok 3: Budowanie podstawy - wiercenie otworów

Zwykle zaczynam od mniejszego wiertła, aby rozpocząć, a następnie kończę wiertłem 3/8 . Upewnij się, że przewiercasz cały materiał, aby można go było gwintować. Chcesz, aby otwór był prostopadły do podstawy więc złącze węża będzie płasko na powierzchni po wkręceniu. Można to zrobić za pomocą wiertarki ręcznej, ale wiertarka byłaby łatwiejsza.

Krok 4: Budowanie podstawy - stukanie w otwory

Nabij otwory na ramiona za pomocą gwintownika 1/8-27 NPT. Pamiętaj, że gwint rury jest stożkowy, więc będziesz musiał wbić go na tyle głęboko, aby złącze węża wkręciło się do końca. Ale zbyt głębokie wciśnięcie spowoduje jego poluzowanie i potencjalnie usunie gwinty na złączu węża. Pamiętaj też, aby kran był prostopadły do podstawy.

Nie mam uchwytu kranu wystarczająco dużego dla kranu 1/8-27 NPT, więc użyłem jednego z moich gniazd zaprojektowanych do podtrzymywania kranów. Jeśli twoja podstawa jest metalowa, polecam użyć oleju do gwintowania lub dowolnego smaru, takiego jak WD-40, który możesz mieć pod ręką. Używam oleju do gwintowania Tap-Magic.

Krok 5: Budowanie podstawy - wykończenie powierzchni

Teraz, gdy otwory są już wywiercone i nagwintowane, możesz wygładzić powierzchnie i zaokrąglić rogi za pomocą papieru ściernego. Zacząłem od ziarnistości 80, następnie użyłem ziarnistości 220 i wykończyłem grubą Scotch Brite. Scotch Brite nadaje mu ładne satynowe wykończenie.

Krok 6: Budowanie dłoni

Zdejmij czerwoną i czarną osłonę z wtyków bananowych i wyrzuć. Potrzebujemy tylko części metalowych. Za pomocą gwintownika 6-32 rozpocznij gwintowanie dyszy 90 stopni. Gwinty wtyku bananowego nie są w rzeczywistości 6-32, ale są wystarczająco blisko i zapewniają ładne ciasne dopasowanie. Po zainstalowaniu wtyków bananowych wystarczy wsunąć zaciski krokodylkowe na wtyki bananowe.

Zaciski krokodylkowe działają całkiem dobrze, ale mają tendencję do obracania się, gdy trzymają dłuższe lub cięższe przedmioty. W następnym kroku pokażę Ci, jak je ulepszyć.

Krok 7: Ulepszanie rąk - opcjonalnie

Jak wspomniałem w poprzednim kroku, wskazówki mają tendencję do obracania się na wtykach bananowych. Chociaż jest to funkcja, której chciałem, łatwość, z jaką się obracali, była w niektórych sytuacjach problemem. Wynika to częściowo z tego, że zaciski krokodylkowe rozszerzają się po zainstalowaniu. Na poniższym obrazku widać lukę. Aby to naprawić, wymyśliłem kilka rozwiązań. Z pewnością możesz pominąć ten krok i być zadowolonym z wyników, ale zrobienie tego znacznie ułatwi korzystanie. Tuleja metalowa: Miałem wokół siebie rurki ze stali nierdzewnej o idealnym rozmiarze. OD:1/4" ID ~ 3/16" (0,192"). Przeciąłem odcinek rury o długości 3/8" i za pomocą młotka lekko wbiłem zacisk krokodylkowy w rękaw. Moim zdaniem to najlepsze rozwiązanie. Owijanie drutem. Znalazłem jakiś cienki drut z litego rdzenia, owinąłem go wokół klipsa i przylutowałem na miejscu. To najłatwiejsze i najtańsze rozwiązanie problemu.

Krok 8: Składanie ramion

O ile nie kupiłeś szczypiec montażowych (23 USD) podczas zamawiania części węża chłodziwa, montaż ramion może być trochę trudny. Nie kupiłem tego, ale oto jak wymyśliłem, jak łatwo je połączyć. Wsuń części, które chcesz połączyć, na śrubokręt krzyżakowy nr 2. Dzięki temu wszystko będzie wyrównane, a wystarczy ostre stuknięcie, aby części się zatrzasnęły. Wystarczy przytrzymać wąż i stuknąć nim o powierzchnię roboczą w kierunku części, którą chcesz przymocować.

Chociaż te zdjęcia pokazują 10, odkryłem, że około 7 segmentów węża na ramię ma mniej więcej odpowiednią długość. Oczywiście takie są moje preferencje i możesz używać ich tyle, ile chcesz.

Krok 9: Dokończenie

Teraz wszystko, co musisz zrobić, to wkręcić zespoły ramion w podstawę i gotowe!

Następnie pokażę kilka załączników, które zrobiłem.

Krok 10: Załączniki - uchwyt płytki drukowanej

Uchwyt na płytkę drukowaną był jednym z najlepszych dodatków, jakie zrobiłem do trzeciej ręki. Użyłem go do przechowywania desek o szerokości zaledwie cala do ~8 cali szerokości. Ich wykonanie może wykraczać poza możliwości większości ludzi ze względu na potrzebne narzędzia. Użyłem dwóch kawałków aluminium 1/2 x 1/4"** o długości około 2,5". Na końcu każdego wywierciłem otwór 5/32" o głębokości 3/4". Można to zrobić za pomocą wiertarki ręcznej i imadła, ale nie ma zbyt wiele miejsca na błędy. Najlepsza byłaby wiertarka lub frez. Do wykonania szczeliny użyłem piły do cięcia wzdłużnego w moim młynie. Szczelina ma nieco ponad 1/16" szerokości i 1/8" głębokości, biegnąc przez całą długość szyny. Przypuszczam, że można to zrobić za pomocą piły do metalu lub narzędzia dremel, ale byłoby to trudne i podejrzewam, że wyniki byłyby dość szorstkie.** - Następnym razem zrobiłbym je z Delrinu lub innego plastiku, ponieważ wiele płytek drukowanych ma elementy i ślady aż do krawędzi płytki i mogą być zwarte przez aluminium. Aktualizacja - Poniżej znajduje się zdjęcie uchwytu płytki drukowanej wykonanego z czarnego plastiku Delrin. Były one nieco łatwiejsze do wykonania, ponieważ mogłem użyć frezu walcowo-czołowego 1/16" zamiast piły do cięcia wzdłużnego.

Krok 11: Załączniki - wentylator wyciągowy oparów

Zrobiłem wentylator wyciągowy, używając starego wentylatora chłodzącego procesor, trochę materiału filtrującego, kolejnej dyszy 1/8 90 stopni i kilku śrub. Wszystko, co miałem w domu.

Do filtra wyciąłem kawałek białej szkockiej jasnej do kształtu wentylatora i przykręciłem jeden róg śrubą. W przeciwległym rogu użyłem długiej śruby, aby przejść przez wentylator i przefiltrować do dyszy. Podłącz go do dwunastowoltowego źródła i lutuj bez oparów na twarzy. W mojej następnej wersji planuję dodać białe diody LED, aby zapewnić dodatkowe światło oprócz funkcji ekstrakcji.

Krok 12: Załączniki - uchwyt LCD

Zrobiłem ten uchwyt, aby pomieścić graficzny wyświetlacz LCD jakiś czas temu, kiedy bawiłem się BASIC STAMP II.

Do budowy tego użyłem młyna, ale jestem pewien, że można to zrobić za pomocą narzędzi ręcznych. Wyfrezowałem czarny wspornik z plastiku delrinowego, wywierciłem i wygwintowałem odpowiednie otwory i przykręciłem go do dużej prostej dyszy. Nie zamierzam wchodzić w szczegóły, ponieważ jest to dość oczywiste i nie każdy będzie miał ten sam wyświetlacz LCD. Chciałem przede wszystkim pokazać różnorodność przystawek, które można wykonać dla pomocnych dłoni.

Krok 13: Załączniki - zacisk

Ten zacisk może być używany do trzymania większych przedmiotów niż to, co zmieści się w zaciskach krokodylkowych. Wszystko, co zrobiłem, aby to zrobić, to wykręcić śrubę na końcu obejmy i zastąpić ją dwukrotnie dłuższą. Następnie wkręciłem go w prostą dyszę, którą wywierciłem i wbiłem do gwintu M3-0,5. Ta wersja może pomieścić około 10 uncji. zanim zacznie się obracać. Jeśli jednak wywiercisz kilka otworów w drążku w pobliżu nieruchomego końca zacisku i przymocujesz go do 90-stopniowej dyszy drążka natryskowego za pomocą dwóch śrub, prawdopodobnie wytrzyma kilka funtów. AKTUALIZACJA: Zrobiłem ulepszone ramię zacisku i to mieści około 2,2 funta. Użyłem adaptera pod kątem prostym, aby ułatwić pozycjonowanie zacisku. Śruby #4-40 wkręcają się bezpośrednio w dyszę belki natryskowej bez konieczności ich stukania. Jednak wiercenie przez utwardzony metalowy pręt zacisku wymagało pewnego wysiłku.

Krok 14: Inne załączniki i pomysły

ESD Kiedy stworzyłem pierwszą wersję, z której korzystałem od lat, obawiałem się ESD, więc przylutowałem przewód do wtyku bananowego, który biegł wewnątrz ramienia i był uziemiony do podstawy. Wywierciłem również otwory z przodu iz tyłu, aby móc podłączyć statyczną opaskę na nadgarstek z przodu iz tyłu, podłączyć ją do statycznego podłoża na stole warsztatowym. Prawdopodobnie powinienem był przylutować rezystor 1M do przewodu biegnącego do każdej ręki, aby zapewnić lepszą ochronę. Zasilane dłonie Myślałem również o dodaniu zacisków do podstawy i przewodów prowadzących do wtyków bananowych, aby można było przyłożyć napięcie do ręce do zasilania obwodów lub obciążeń trzymanych przez zaciski krokodylkowe. Wadą powyższych pomysłów jest to, że lewa i prawa ręka są podłączone do podstawy, więc zmiana osprzętu, która wymaga zmiany dyszy, oznacza, że musisz odłączyć przewód. Jednak większość wykonanych przeze mnie przystawek, które wymagają wymiany dyszy, jest używana głównie na ramieniu środkowym. Ręce z zaciskiem krokodylkowym i uchwyt płytki drukowanej po prostu wsuwają się na wtyczki bananowe, więc nie jest wymagana wymiana dyszy. Sonda DMM/O-Scope Pracuję również nad przystawką do trzymania przewodów woltomierza lub sondy O-Scope. Zawsze wydaje mi się, że brakuje mi rąk podczas pomiaru sygnałów na płytce drukowanej. Szkło powiększające Chociaż nigdy nie używałem szkła powiększającego na starych pomocnych dłoniach, które miałem, jestem pewien, że wiele osób skorzystałoby z niego. Łatwo byłoby go przystosować do użycia na środkowym ramieniu. Oświetlenie LED Przydałoby się również trochę dodatkowego światła. Planuję połączyć wentylator wyciągowy i oświetlenie LED. Taca na małe części Poniżej znajduje się zdjęcie podstawy, którą zrobiłem dla przyjaciela, który ma parę tac na części wyfrezowanych w aluminium. Również poniżej znajduje się zdjęcie 4-ramiennej wersji, którą zrobiłem dla członka instruktażu z 3 kieszeniami wyfrezowanymi w podstawie. Inne myśli Istnieje mnóstwo różnych dysz i złączy dostępnych dla systemów węży do chłodziwa. Jestem pewien, że nie ma końca przystawek i akcesoriów, które można wykonać na tę trzecią rękę.