Guitar Hero: naprawa bębna World Tour: 6 kroków

2024 Autor: John Day | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-30 11:34

Zauważono pewne problemy z bębnami GH:World Tour. Ta instrukcja ma na celu naprawienie tych problemów, jednocześnie unieważniając gwarancję. Jeśli twoja czerwona głowica perkusyjna jest niesprawna, może twój pomarańczowy talerz lub naprawdę jakikolwiek problem, którego nie rozwiązuje strona wsparcia Activision, to jest to miejsce, w którym powinieneś być. upewnij się, że bębny zostaną przetestowane, a następnie wymienione. Jeśli chcesz poczekać 4-6 tygodni (szacunkowo), aby je odzyskać. Nie jestem pewien, czy dziękować im za inspirację, czy oczerniać ich za niesamowitą obsługę klienta i produkcję, ale to nie jest ani tu, ani tam. Na wystawie! AKTUALIZACJA! (11.04.08): Ustaliłem, że problem z wieloma trafieniami był spowodowany błędem w planie. Wsporniki pod głowicami bębnów nie powinny być przymocowane do głównej obudowy, ale raczej do samych głowic. W tym celu wkrótce nastąpi ponowna naprawa bębna GH:WT.

Krok 1: Podstaw swój zestaw

Użyłem sesji Mii freestyle do przetestowania mojego zestawu. Nie jestem pewien, czy inne systemy konsolowe mają podobną funkcję, czy nie. Niezależnie od tego, musisz wiedzieć, od czego zaczynasz. Uznałem, że wydajność mojego żółtego talerza jest idealna: z łatwością rejestrowałem zarówno twarde, jak i miękkie uderzenia w środku i łatwo odbierałem uderzenia na dalekich krawędziach jako lekkie uderzenia. Bardzo łatwo było również uzyskać akcję typu roll z minimalną siłą. Wszystkie inne przetworniki były dalekie od ideału. Gratulacje dla żółtych monterów talerzy, gdziekolwiek jesteś, robota dobrze wykonana. Zdecydowałem, że chcę, aby wszystkie obszary pada rejestrowały uderzenia, jeśli to możliwe, a przynajmniej te lekkie na krawędziach. Nie chciałem, aby zarejestrowano fałszywie dodatnie trafienie, jednak delikatny, przypadkowy kontakt powinien zostać zignorowany. Zdecyduj, czego chcesz pod kątem wydajności, przetestuj, aby dowiedzieć się, jak daleko od tego jesteś, i zanurkujmy.

Krok 2: Naprawa połączeń lutowanych

Nie będę przedstawiać ani wyjaśniać tego zbyt wiele, wiele innych samouczków wyjaśnia lutowanie. Rozebrać bębny, zeskrobać uszczelniacz ze złączy lutowanych i zacząć od nowa. Jeśli twój jest podobny do mojego, czerwony bęben jest prawie niefunkcjonalny. Dotknąłem drutu i po prostu wypadł. Uważam, że częściowo wynika to z routingu przewodów. Naciąg drutu dla czerwonej głowicy bębna był dość duży. Jeśli delikatnie pociągniesz przewody, obserwując uważnie szczeliwo, możesz stwierdzić, które przewody zdecydowanie wymagają naprawy. Każdy ruch wskazuje na potrzebę naprawy. Zrobiłem je wszystkie, 6 kontaktów to nic wielkiego.

Krok 3: naprawa talerzy

Połączenia lutowane na tym prawdopodobnie były dobre, ale ponieważ miałem żelazo wyjęte i gorące, też to zrobiłem. Głównym problemem jest to, że element piezo nie był w pełni osadzony w zamierzonym miejscu. Wyglądało na to, że miał jakiś klej, który blokował go w tym miejscu, choć w „niewłaściwym” miejscu. Zdecydowałem, że zamiast ryzykować usunięcie go i konieczność przerobienia miejsca montażu lub samego elementu, po prostu wcisnę go na miejsce. Ponieważ miał tak duży luz w montażu, wibracje uderzenia nie były w pełni przenoszone na element. Zdjąłem osłonę, ułożyłem trochę pianki (lub tektury, cokolwiek masz), tak aby zatoczka ledwo się osadzała. Po przykręceniu osłony rdzeń piankowy dociskał element na tyle, że zetknął się idealnie i zarejestrował prawie dokładnie tak samo jak żółty talerz. (Jeśli będę mógł to edytować później, dostanę zdjęcia. Pierwsze instrukcje, więc…)

Krok 4: Bębny są lepsze…ale nie świetne

Przetestowałem nowo wybite złącza lutownicze i zauważyłem ogromną poprawę, ale wciąż nie do końca tego, czego się spodziewałem. Po bliższym przyjrzeniu się zauważyłem, że elementy piezo ponownie nie są do końca osadzone. Produkcja była w porządku. Użyłem trochę płaskiej, cienkiej, trochę sprężystej stali i wyprodukowałem 3 sprężyste płytki. Zamontowałem kolejny kawałek pianki na wierzchołku sprężyny, dodałem punkt taśmy, aby zapobiec zwarciom na sprężynie i zamontowałem zespół poniżej elementu piezo.

Krok 5: Bębny są niesamowite…zbyt niesamowite

Więc to zadziałało. Bardzo dobrze. Naprawdę, naprawdę dobrze. Kiedy po raz pierwszy zakończyłem montaż w poprzednim kroku, pod ciśnieniem umieściłem piezosy w głowicach bębna. To był lekki kontakt, ale był i był natychmiastowy. Podczas testów wszystko było szalone. Uderzenie w talerze zainicjuje kontakt na wszystkich głowicach bębna, tak samo jak na każdej innej głowicy bębna. Dobra robota poszła źle. Okazało się, że musiałem mieć trochę wolnej przestrzeni między zderzakiem a piezo. Trochę regulacji na sprężystym wędzidle i nieco cieńszy kawałek pianki i teraz jesteśmy w pełni kołysani.

Krok 6: Końcowe myśli

Chociaż te poprawki są dość łatwe, wydaje się, że ze strony Actvision i/lub ich dostawców należy usprawnić proces lub kontrolę jakości. Myślę, że można to łatwo naprawić na poziomie produkcyjnym, ale to nasuwa pytanie o jednostki już wyprodukowane. Jednostki typu zderzakowego, które wykonałem, można łatwo wykonać metodą formowania wtryskowego z odrobiną zacisku szczelinowego na każdym końcu, aby uniknąć mocowania i wiercenia. Przymocuj solidny gumowy zderzak do wierzchołka i ruszaj do pracy. Lub wyciągnij same piezo i zamontuj je ponownie. Pozostaje jeszcze problem lutowania gównianego i zarządzania przewodami, które nadal wymagają rozwiązania. Twierdzę, że użycie taśmy zamiast ostrych zagięć byłoby krokiem pierwszym, lepszy montaż elementów i uprzęży to krok drugi. Mam nadzieję, że to pomoże niektórym, jeśli będę mógł, trochę później zmontuję i dodam więcej zdjęć. Szczęśliwe unieważnienie gwarancji! My, twórcy, i tak cię nie potrzebujemy.