Spisu treści:

D4E1 - Artyści: Kreator wzorów papieru: 8 kroków
D4E1 - Artyści: Kreator wzorów papieru: 8 kroków

Wideo: D4E1 - Artyści: Kreator wzorów papieru: 8 kroków

Wideo: D4E1 - Artyści: Kreator wzorów papieru: 8 kroków
Wideo: D4E1: Etikettenplakhulp 2024, Grudzień
Anonim
D4E1 - Artyści: Kreator wzorów papieru
D4E1 - Artyści: Kreator wzorów papieru

Jesteśmy 4 studentami projektowania produktów przemysłowych z Howest, a to jest nasz twórca sztuki.

Kim jest twórca sztuki i dlaczego

Kreator dzieł sztuki to prosta maszyna, która pozwala dzieciom z niepełnosprawnością poznawczą tworzyć zabawne materiały rzemieślnicze lub wykonywać proste zadania, które można wykorzystać do zabawnych projektów artystycznych i rękodzielniczych.

Sztuka jest ważnym tematem w rozwoju małych dzieci, zwłaszcza dzieci niepełnosprawnych. Może być stosowany jako rodzaj terapii, która ich stymuluje i może pomóc w wyrażaniu emocji. Często proste zadanie wymagane w sztuce, rzemiosło może być dla nich sporym wyzwaniem, więc otrzymaliśmy zadanie stworzenia maszyn, które pomogą im wykonywać określone zadania, aby mogli cieszyć się całą zabawą ze sztuki i rzemiosła bez ograniczania ich niepełnosprawności.

Co robi twórca sztuki?

Zaprojektowaliśmy i zbudowaliśmy maszynę, która zamienia zwykły papier w papier wzorzysty 3D. Papier jest nawijany pomiędzy 2 wałki i jest składany i wciskany we wzory wałków. Dzięki zastosowaniu sprężyn do wytworzenia siły docisku między wałkami w maszynie można stosować różne grubości papieru.

Krok 1: Materiały i narzędzia

Materiały

- Multipleks 25 mm

- Blacha aluminiowa 1 mm

- Profil aluminiowy kwadratowy 15 x 15 x 1,5 mm

- Profil aluminiowy kwadratowy 10 x 10 mm

- Okrągły profil stalowy 10 mm

- Pleksi 6 mm

- Taśma dwustronna

- Śruby

- Śruby

- wypełnienie PLA

Narzędzia

- drukarka 3d

- Piła stołowa

- Tokarka

- Frezarka

- Przecinarka do blachy

- Giętarka do blach

- Śrubokręt

-

Krok 2: Tworzenie rolek

Dokonywanie rolek
Dokonywanie rolek

Druk 3D staje się coraz bardziej powszechny i niedrogi. Pozwala również na elastyczną i szybką produkcję różnego rodzaju rolek. Maszyna oferuje 2 rodzaje wałków: zębate i brajlowskie, ale chcielibyśmy zobaczyć, jakie inne typy wałków wymyślą inni ludzie!

Pliki

Krok 3: Obróbka części aluminiowych i sprężyn

Obróbka części aluminiowych i sprężyn
Obróbka części aluminiowych i sprężyn
Obróbka części aluminiowych i sprężyn
Obróbka części aluminiowych i sprężyn
Obróbka części aluminiowych i sprężyn
Obróbka części aluminiowych i sprężyn

Wspornik rolety wykonany jest z profili aluminiowych.

Profile trzymające rolki

- Przeciął 4 kawałki 137 mm z profilu 15 x 15 x 1,5 mm

- Zamontuj profil we frezarce i wyfrezuj 4 otwory i szczelinę. Użyj dostarczonego rysunku technicznego dla dokładnych pomiarów

zobacz: Rysunek_profilowy

Mechanizm trzymający sprężyny

Sprężyny zapewniają siłę między rolkami, dzięki czemu papier jest wciskany w nowe kształty. Aby zamontować sprężyny w elementach profilu, musisz obrobić 2 części.

- użyj profilu 10 x 10 i wyfrezuj 4 części zgodnie z rysunkami technicznymi

patrz: Sprężyna i uchwyt osi_rysunek

następnie będziesz musiał wywiercić i wytłoczyć otwór w okrągłym profilu 10 mm

-użyj rysunku technicznego i wykonaj 4 części

patrz: Boltholder_rysunek

Sprężyny

Nie mogliśmy znaleźć wystarczająco sztywnych sprężyn, więc musieliśmy zrobić własne. Do nawijania szprych z koła rowerowego używamy tokarki

PLIKI

Krok 4: Obróbka rękojeści

Obróbka uchwytu
Obróbka uchwytu

Uchwyt

Uchwyt składa się z 2 części i 2 śrub

- Przeciął kawałek 80 mm profilu 10 x 10 mm.

- Wywiercić i nagwintować otwory zgodnie z rysunkiem technicznym.

- Wyciął szczelinę od góry za otwór 8 mm.

Zobacz: Uchwyt_rysunek

Do chwytu rękojeści użyliśmy części obrobionej na tokarce. Prościej może być również wydrukowanie uchwytu.

- Wyciął kawałek 50 mm z okrągłego profilu aluminiowego 10 m.

- Użyj tokarki, aby wykonać część zgodnie z rysunkiem technicznym.

Zobacz: Grip_rysunek

PLIKI

Krok 5: Wykonaj prowadnice papieru

Wykonaj prowadnice papieru
Wykonaj prowadnice papieru
Wykonaj prowadnice papieru
Wykonaj prowadnice papieru

Aby ułatwić wkładanie papieru pomiędzy wałki, stosujemy prowadnice wykonane z blachy

- Zastosować przecinarkę do blachy i wykorzystać podane wymiary na rysunku technicznym.

- Użyj giętarki do blach, aby wygiąć 3 kołnierze. Zacznij od dużego kołnierza i wygnij następującą flagę.

- Użyj pilnika do zaokrąglenia ostrych krawędzi i narożników.

zobacz: Przewodnik po papierze_rysunek

PLIKI

Krok 6: Wykonaj podstawę i stojaki prowadzące

Płyta podstawowa/podłogowa składa się z 4 części. 2 tworzą rzeczywistą podstawę, a pozostałe 2 części utrzymują je razem.

- Użyj piły stołowej i przetnij panel o wymiarach 300 x 450 mm i 120 x 450 mm

- Zaokrąglenie rogów na 1 dłuższym boku ciętych paneli

- wykonać 3 wycięcia w małej (część podstawowa 2) pasujące do profili aluminiowych. do pomiarów wykorzystaj rysunek techniczny.

prowadnice papieru stoją na 4 stojakach prowadzących

- przy pomocy piły stołowej wyciąć 4 sztuki zgodnie z rysunkiem technicznym

Pliki

Krok 7: Wykonaj osłonę dłoni z pleksiglasu

-wyciąć kawałek plexi o wymiarach 350 x 40 mm

-zaokrąglenie krawędzi papierem ściernym

Krok 8: Montaż maszyny

Montaż maszyny
Montaż maszyny
Montaż maszyny
Montaż maszyny
Montaż maszyny
Montaż maszyny
Montaż maszyny
Montaż maszyny

1.umieścić uchwyt śruby w profilu.

2.wkręcić śrubę w gwintowany otwór w uchwycie śruby.

3 umieścić sprężynę i uchwyt osi w profilu.

4. wciśnij osie przez rolki.

5. włóż osie w profil. krótka oś na dolnym/ruchomym miejscu.

zrób to dla wszystkich 4 profili.

6. przetestować dopasowanie zespołu rolek między dwiema płytami podstawowymi, zaznaczyć pozycje profili tak, aby były wyrównane.

7. Zdjąć małą płytę podstawy i przykręcić zespół rolek od przodu do dużej płyty podstawy.

8. przetestować dopasowanie stojaków prowadzących i zaznaczyć ich pozycje na płycie podstawy.

9. wstępnie wywiercić otwory w płycie podstawy i przykręcić stojak prowadzący od spodu płyty podstawy.

10. wkręcić uchwyt rękojeści w profil rękojeści i przymocować go do osi. dokręcić uchwyt na osi

11. umieść dwustronny kran na górze stojaków prowadzących.

12. przyklej prowadnice do stojaków prowadnic. upewnij się, że wszystko jest wyrównane.

13. ponownie zamontuj płyty podstawy i wkręć boczne części podstawy, aby wszystko przymocować.

14. sprawdź, załóż osłonę z pleksiglasu i zaznacz miejsce wiercenia.

15. przykręcić osłonę z pleksi do stojaków prowadzących

Zalecana: