Spisu treści:

Jak wyciąć kwadratowe/trójkątne otwory w pudełkach projektowych z ABS: 3 kroki
Jak wyciąć kwadratowe/trójkątne otwory w pudełkach projektowych z ABS: 3 kroki

Wideo: Jak wyciąć kwadratowe/trójkątne otwory w pudełkach projektowych z ABS: 3 kroki

Wideo: Jak wyciąć kwadratowe/trójkątne otwory w pudełkach projektowych z ABS: 3 kroki
Wideo: Stalowe panele dekoracyjne - webinar z firmą Studio Creative Decor 2024, Listopad
Anonim
Jak wycinać kwadratowe/trójkątne otwory w pudełkach projektowych z ABS
Jak wycinać kwadratowe/trójkątne otwory w pudełkach projektowych z ABS

Cześć wszystkim, Jest to mini-instruktaż, ponieważ przyda się w przypadku innych instrukcji, które opublikuję, które wymagają kwadratowych otworów w ABS! Pomyślałem, że opublikuję, jak to robię - ponieważ znalezienie satysfakcjonującego rozwiązania zajęło mi BARDZO dużo czasu. Wciąż eksperymentuję z tą metodą, ale jak dotąd wydaje się, że jest to najszybszy sposób na cięcie plastiku do robienia kwadratowych otworów. Do tej pory odkryłem, że im mniejszy otwór, tym wąskie musi być twoje ostrze, aby uniknąć bulgotania plastiku nad linią - przy większych otworach nie stanowi to większego problemu. (Dzięki Iliah Borg za skierowanie mnie w tym kierunku)

Krok 1: Potrzebne narzędzia

Potrzebne narzędzia
Potrzebne narzędzia
Potrzebne narzędzia
Potrzebne narzędzia

Będziesz potrzebować lutownicy gazowej Gascat 75P LUB czegoś podobnego lub z podobnymi końcówkami. Ten zestaw zawiera 5 końcówek. Grot lutownicy, końcówka gorącego noża, końcówka płomienia, końcówka gorącego powietrza i końcówka deflektora. Szczególnie interesująca nas końcówka to końcówka gorącego noża.

Drugim przedmiotem, którego będziesz potrzebować, jest jakiś zestaw do szlifowania. Polecam mini narzędzie obrotowe Rotary Craft. Zawiera wybór narzędzi szlifierskich. Kupiłem dodatek do szlifowania / cięcia dla mojego. Właśnie tego próbowałem użyć do wycięcia kwadratowych otworów, ale nie wyszło - bardzo trudno kontrolować okrągłe ostrza i całkiem bezużyteczne w przypadku małych otworów. Poszukaj ich w serwisie eBay. Młynek, którego używam, jest pokazany poniżej. Możesz zobaczyć dwie wskazówki. Ten przymocowany do narzędzia obrotowego, którego używałem do polerowania metalu po szlifowaniu. Do szlifowania używałem różowego narzędzia - działało bardzo dobrze.

Krok 2: Końcówka gorącego noża

Końcówka gorącego noża
Końcówka gorącego noża
Końcówka gorącego noża
Końcówka gorącego noża
Końcówka gorącego noża
Końcówka gorącego noża

Po obejrzeniu gorącej końcówki noża widać, że ma ona kształt klina. Nie do końca tego potrzebujemy. Za pomocą narzędzi szlifierskich możemy jednak zeszlifować klin, jak pokazano na pierwszym zdjęciu, aż do uzyskania płaskiego ostrza. Zachowujemy szpiczasty koniec klina, ponieważ przydaje się to przy pierwszych wkładkach do plastiku.

Pierwsza wskazówka pokazana tutaj jest w połowie gotowa. Następne dwa pokazują ukończone (ish) zadanie. Jest to dobre w przypadku dużych otworów, ale w przypadku małych będziesz musiał zeszlifować ostrze cieńszym.

Krok 3: Konfiguracja plastiku

Konfigurowanie plastiku
Konfigurowanie plastiku

Aby ustawić plastik, musisz naciąć za pomocą noża Stanley lub innego ostrego narzędzia o kształcie, który ma zostać wycięty. Jeśli plastik jest za mały, aby wykreślić kwadrat linijką i nożem, możesz wydrukować schemat na arkuszu papieru na wymiar, przykleić go do pudełka w odpowiednim miejscu, a następnie wywiercić rogi i jeśli możesz to zrobić nakreśl linie przez papierową maskę. Właściwie zalecam użycie wiertła o bardzo małej średnicy, aby wywiercić znaczniki na rogach. Gdy już masz kształt w plastiku, odpal gaz gazowy za pomocą nowej końcówki. Będziesz musiał ćwiczyć kilka razy. Proponuję zacząć od wycięcia kwadratowych otworów o losowych kształtach, aby wyczuć temperaturę, w jakiej należy ustawić gazik, a także jak daleko od krawędzi/linii należy włożyć nóż. Im cieńsze ostrze, tym lepsze - nawet cieńsze niż to pokazane na obrazku. Jeśli końcówka jest zbyt gruba, wypłynie dużo nadmiaru plastiku, który będzie wymagał późniejszego zeszlifowania. Nóż powinien przechodzić przez plastik jak nóż przez masło, więc uważaj, jak bardzo naciskasz - kilka razy w moim pierwsza próba, potem nóż przeszedł za daleko! Kolejnym punktem jest upewnienie się, że płaska, nieoszlifowana strona jest skierowana w stronę linii - spowoduje to gładszą/prostszą linię. Chyba że szlifowanie jest perfekcyjne:) Po wywierceniu otworu będziesz musiał wykonać niewielką ilość szlifowania, aby uzyskać gładki plastik, który wypłynął. UWAGA - upewnij się, że robisz to w dobrze wentylowanym miejscu - opary są toksyczny i może być szkodliwy, jeśli wdychany jest zbyt dużo. Aby dziura wyglądała jeszcze lepiej, wytnij mały gumowy rękaw na otwór. Weź kawałek cienkiego gumowego materiału i wytnij kwadrat nieco większy niż twój otwór (to zakryje wszelkie niedoskonałości). Następnie wytnij środek, tak aby cokolwiek to było, co chcesz przebić, może. Używam tej metody do otworów na keystone cat5. Właściwie wyciąłem środek gumowego kwadratu w taki sposób, aby pozostawił mały rękaw wokół zwornika. (Więcej na ten temat w innej instrukcji!) Nadal eksperymentuję z moim, próbując uzyskać idealne wykończenie, ale nadal wydaje się, że jest to najszybszy sposób na cięcie plastiku. Gascat był dla mnie dobrodziejstwem na więcej niż jeden sposób - przyzwoita lutownica z regulowaną temperaturą i sposób na cięcie plastiku. Mam kilka Gascatów na sprzedaż w moim sklepie ebay.https://stores.ebay.co.uk /Elektroniczne-Widżety-Inc

Zalecana: